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Benoit RANNOU

Saint Brieuc

En résumé

Bienvenue sur ma page,

De formation matériaux, J’évolue dans les domaines des Méthodes et de la R&D / R&T depuis 2009.
J’ai évolué dans des organismes de recherches mais aussi en industries avec pour fil conducteur les matériaux, et leurs propriétés diverses, pour répondre aux besoins des partenaires / clients.

A chaque étape de mon expérience, j’ai ainsi contribué à la mise en place de méthodes pour développer et pérenniser les process de test / fabrication et contribuer à l'amélioration continue dans le cadre des critères qualité - coûts - délai des projets sur lesquels j’ai travaillé.

Bonne visite,

Mes compétences :
Physico-chimie
Reporting
Conception CAO
Superalliages
Science des Matériaux
Métallurgie
Corrosion

Entreprises

  • Manoir Saint-Brieuc - Responsable Technique

    Saint Brieuc 2016 - maintenant
  • Manoir Saint-Brieuc - Responsable Méthodes

    Saint Brieuc 2014 - maintenant - management,
    - gestion et répartition de la charge,
    - mise en place d'indicateurs de suivi,
    - prévision de charge pour amélioration continue
    - amélioration continue / révision de procédés de fabrication sur références en litige,
    - création base de données matériaux,
    - fabrication de composite métallique,
    - référant simulation (Procast),
    - déplacements en Chine dans le cadre de sous-traitance.
  • Manoir Industries - Ingénieur projet R&D

    Paris 2013 - 2014 - affilié aux équipes méthodes, R&D, qualité,
    - réalisation d'études de moulage,
    - redémarrage de l'activité simulation,
    - développement de procédures, modes opératoires,
    - mise en place d'outils de suivis de production,
    - répartition de la charge de travail, encadrement,
    - prospection de partenaires pour la réalisation de projets,
    - management.
  • LaSIE, La Rochelle, France / Fraunhofer ICT, Pfinztal, Allemagne - Ingénieur d'étude - Doctorant pour matériaux haute température

    2009 - 2012 Mission: Développement de revêtements protecteurs pour alliages aéronautiques. Etude d'un nouveau procédé avec formation simultanée d'une barrière thermique. Projet réalisé dans le cadre du projet européen PARTICOAT (FP7).

    - Développement d’une peinture.
    - Etude de la formation de revêtements.
    - Comportements en température.
    - Prototypage d’une barrière de diffusion

    lasie.univ-larochelle.fr
    www.particoat.eu
  • Fraunhofer ICT, Pfinztal, Allemagne - Ingénieur d'étude pour matériaux haute température

    2009 - 2010 Mission: Conception d'un appareil de mesure pour caractérisation d'un revêtement isolant nouvelle génération intégrant des micro-sphères creuses d'oxyde d'aluminium.

    Objectif: Synthèse, dépôt et mesure de résistivité thermique d'un système nouvelle génération appliqué sur des matériaux composites. La conception de l'appareil a été validée avec succès par la mesure des premières séries d'échantillons à évaluer dans le cadre du projet européen PARTICOAT (FP7).

    Partenaire: Acciona (Espagne)

    www.particoat.eu
    www.ict.fraunhofer.de/
  • CNRS - Stagiaire

    Paris 2007 - 2007 Synthèse et caractérisation de gypse haute performance et amélioration du procédé de synthèse.
  • LINPAC Packaging - Stagiaire bureau d'étude

    2007 - 2007 Caractérisation des propriétés mécaniques de sacs multi-couches rétractables pour le domaine alimentaire.

    Etude des propriétés mécaniques (plasticité), mécanique de la rupture d'adhésion, comportement anti-buée..

Formations

  • Université La Rochelle

    La Rochelle 2005 - 2009 Sciences Pour l’Ingénieur Génie des Matériaux

    Master obtenu avec mention.
    Quelques thèmes abordés: mécanique de la rupture, éléments finis, matériaux métalliques, composites, céramiques, mise en forme de plastiques et composites, vieillissement des matériaux, peinture, contrôles non destructifs, conception, calculs de structures…

    Stage réalisé en Allemagne, au Fraunhofer ICT (Pfinztal, 6 mois).
    Sujet: voir expérience suivante
  • IUT Mesures Physiques (Lannion)

    Lannion 2003 - 2005 Quelques thèmes abordés : thermique, métrologie, mécanique des fluides, techniques de caractérisation de matériaux, PVD, interférométrie…

    Stage réalisé en Norvège, Aurora Laboratory (Tromso, 2 mois).
    Sujet: assemblage d’une sonde pour l’étude de plasma, et validation par expérimentation.

Réseau