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Benoit RENARD

WITRY LES REIMS

En résumé

Expérience indsutrielle de 28 années dans 5 entreprises en France et a l'étranger . Responsable production, ingénieur méthodes ,chef de projet études. responsable methodes... évolution constante en industrie automobile.


Mes compétences :
Anglais Courant
Président de 2 associations
co gérant d un commerce de proximité
Vticulteur amateur

Entreprises

  • Carbody Sas - Chef de projet

    WITRY LES REIMS 2017 - maintenant chef de projet pieces plastique et assemblage automobile
  • CARBODY SAS - Resp methodes plasturgie

    WITRY LES REIMS 2015 - 2017
  • Halla Visteon Climate Control - Responsable UAP

    2012 - 2015 Responsable d'une Unité Autonome de Production en Injection plastique et
    assemblage. En contact permanent avec les clients et les services centraux de l'entreprise.
    Responsable de la production et des process, de la qualité et des méthodes sur l'ensemble
    d'un atelier comprenant 100 personnes et fabriquant 2600 sous ensembles de climatisation
    par jour pour l'industrie automobile. Dans un contexte social, économique et qualitatif
    tendu,développement du système d'amélioration continue utilisant les différents outils de
    visual management et d'organisation de production :5S , lean manufacturing ,kaisen, Tpm,
    kamishibai, QRQC ...
    Résultats : redéploiement complet de l'encadrement de production, augmentation
    de 29% du nbre de pieces produites par Unité de main d'œuvre. Baisse de 80%
    des réclamations clients. Augmentation du BTS de 72% a 96%.
  • Visteon - Ingénieur etude

    PARIS LA DEFENSE 2005 - 2011 édudes et industrialisation climatisation, responsable produit d'un groupe de climatisaton
    véhicule d'une production de 800 000 pièces/an pour Ford
    Focus, Cmax, Volvo V40.En relation constante avec les clients, et les différents services de
    l'entreprise.Responsable du design, de l'optimisation des coûts, de la qualité et de
    l'amélioration continue sur le produit et process, du chiffrage à la mise en production des
    modifications et améliorations.
    Résultats : redesign ou changement de l'ensemble des pieces du groupe de
    climatisation amenant apres 6 ans a une baisse de cout d'intrant de 22 EUR 80 par
    unité produite.
  • Visteon - Expert climatisation automobile

    PARIS LA DEFENSE 2004 - 2004 Analyse des défaillances sur véhicules dans les centres d'essais et concession et mise en
    place des actions correctives. Formation au produit et au procédé des ingénieurs et
    techniciens de notre nouveau site de production (études, méthodes, qualité) ainsi que des
    personnels opérationnel
  • Visteon - Ingénieur développement

    PARIS LA DEFENSE 2000 - 2004 Ingénieur développement et industrialisation climatisation , sur notre nouveau site de Production de Rennes
    responsable du développement produit et de l'industrialisation de la partie
    plasturgie et test pour un sous ensemble de climatisation destiné à PSA. Elaboration du
    design conjointement avec notre bureau d'étude Allemand, Industrialisation et démarrage
    en production d'un nouveau site à Rennes.
  • Ford Motor Company - Ingénieur

    Paris 1998 - 2000 , sur une mission de 2 ans dans notre Bureau d'études a Cologne, chargé de la conception
    automobile (VW). Design à l'aide de deux dessinateurs, définition du
    produit et du cahier des charges avec le constructeur automobile à Wolfsburg et a
    Lisbonne. Définition des tests nécessaires à la validation du produit.

    .




    EXPERIENCE (suite)
  • Ford Motor Company - Ingénieur Methodes

    Paris 1998 - 1998 Transfert d'activité au PORTUGAL , déménagement, installation et démarrage d'une
    ligne d'assemblage et de presses à injecter sur un nouveau site au Portugal . Seul
    compétence technique sur place pendant 6 mois.
  • FORD - Process engineer

    1992 - 1997 Technicien méthodes, industrialisation et suivi en production d'une ligne d'assemblage et d'injection plastique
  • Usinor - Assistant au responsable qualité

    VAULX EN VELIN 1992 - 1993 adjoit au responsable Qualité (Estamfor,08) en forge filiale d'Usinor, mise en
    place de l'iso 9002, mise en place de toutes les procédures et du manuel qualité. Mise en
    place et suivi des Audits Internes. Gestion des problèmes Qualité avec les clients.
    Préparation des audits clients.
  • J REYDEL - Technicien de production

    1988 - 1992 (JReydel ,59) technicien dans un atelier d'injection plastique,

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