Menu

Frédéric PIGREE

Paray-Vieille-Poste

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Bouaye ainsi que le résultat des européennes en Loire-Atlantique.

En résumé

Mes objectifs au sein de l’industrie ? Manager l’homme et l’humain, la performance, et dépasser les objectifs fixés. Mes expériences actuelles et passées en tant que Responsable de Site, de Production, et Responsable Supply Chain, m’ont permis de développer des compétences techniques et relationnelles qui, une fois mélangées dans le magnifique shaker industriel, ressortent en un cocktail d’améliorations continues des performances SQCDT que j’aime à partager. Evidemment, à consommer sans modération.
L’amélioration est inépuisable. Tous les jours nous pouvons apprendre et donner. C’est ce qui me plait dans ces métiers de l’industrie. Ma carrière a commencé dans l’industrie, et la continuité de celle-ci sera incontestablement dans ce domaine.
Heureux de pouvoir échanger avec vous, n’hésitez pas de laisser votre message, je tâcherai d’y répondre dans les plus brefs délais.
Merci,
Bonne journée.

Mes compétences :
APICS : module basics
Maitrise de Excel / Power Point
SAP : business process owner du groupe Cezus -- >
TOEIC : 840 (janvier 2016)

Entreprises

  • Daher - Responsable site de Brais

    Paray-Vieille-Poste 2017 - maintenant Responsable site – fabrication de matelas d’isolation thermique et phonique pour le secteur aéronautique – DAHER Aerospace (Saint Nazaire 44)
    - Management des services HSE / Qualité / Production / Supply Chain / Méthodes industrialisation (dont OPEX) et Contrôle de Gestion du site (5 cadres / 17 techniciens / 4 Chefs d’équipes et 85 opérateurs)
    - Gestion d’un Chiffre d’Affaires annuel de 21,5 M€
    - Gestion des contrats clients et réalisation des offres
    - Définition du plan stratégique à 3 ans glissant dans le but d’améliorer significativement les résultats SQCDT (workshop ergonomie, qualité, automatisation, définition des CAPEX, plan amélioration continue)
    - Déploiement d’une démarche PDP (MPS) et mise en place d’outils.
    - Gestion de la maintenance et des contrôles réglementaires

    —> Résultats : 2 ans sans accident en avril 2020 / OTD : 99,9% / certification EN 9100, iso 14001, iso 18001/ budget respecté (gains efficience/ COPQ/ baisse consommation matières...)

  • Areva - Cezus Zirconium Division - Responsable Planning, Approvisionnement et Stocks (6 sites)

    2013 - 2017 Responsable Planning/ Procurement/stock de 6 sites de fabrication
    - Manager de 6 responsables supply chain de site
    - Responsable hiérarchique d'un ingénieur supply chain

    * Approvisionnement : Gestion de l'approvisionnement interne entre les sites de fabrication.
    - création et déploiement d'une vérification hebdomadaire des besoins et des livraisons : standardisation du processus d'approvisionnement et création des procédures -> Formation des techniciens approvisionnement.
    - Mise en place d'un OTD fournisseur afin de contrôler la performance des sites et fournisseurs externes -> déploiement d'action correctives pour améliorer la performance
    ° Amélioration de l' OTD fournisseur de 15.5 pts (97% en 2017)

    - Optimisation des niveaux de stock matière première (point de commande / stock de sécurité) et mise en place de stock de découplage à divers points stratégiques.

    * Planning : création et déploiement d'un processus PDP sur tous les sites (création des outils, formation des sites)
    - Mise en place d'une réunion mensuelle PDP (adéquation charge capacité : engagement du site) sur chaque site avec directeur de site / Responsable de production / Responsable méthodes / Responsable supply chain : déployé début 2014 : Amélioration de l'adhérence PDP -> 83% en 2014 à 98% en nov 2017)
    - Mise en place d'un outil de synchronisation des PDP afin de vérifier que l'ensemble des besoins / fabrications prévues soient synchrones (pas de rupture de rupture)

    * Stock : Responsable stock des 6 sites de fabrication (matière première, en-cours et produits finis)
    - Pilotage des stocks dormants / suivi et optimisation des en-cours (optimisation des lead time) / optimisation des niveaux de stocks (taille de lot, stock de couverture...) : réduction du niveau de stock de 4.3M€

  • Areva - Cezus Zirconium Division - Responsable Production Laminage / Chimique / Thermique / Utilités et Maintenance.

    2008 - 2013 * Management :
    - Gestion d’une unité de Production : 6 chefs d’équipe, 86 opérateurs, 14 techniciens maintenance (mécaniciens et instrumentistes), 3 techniciens méthodes maintenance, 1 Technicien d’atelier Laminage et 1 technicien Qualité et Sécurité.
    - Mise en place d’une culture orientée résultats (Sécurité / Qualité / Coûts / Délai / Environnement) : déploiement d'un projet Lean.

    * Sécurité :
    - Réduction du Tf de 48% en 3 ans (2.1 au 31/12/2011) :
    ° Déploiement de chantiers « HSE en tête », chantiers 5S, déploiement d’une culture orientée sur la prévention (remontée des écarts, presque accidents).

    * Qualité :
    - Réduction de 24% des couts de non qualité :
    ° Chantiers poka yoke, animation formation culture qualité.
    ° Sponsor de projets 6 Sigma sur la réduction du FPR (First Pass Reject).

    *Production :
    - Amélioration de la productivité de 16 % sur 4 ans :
    ° Déploiement d’actions Opticost (optimisation des couts).
    ° Déploiement du management visuel.
    ° Pilotage d’un chantier Lean 6 Sigma (SMED) -> réduction de 50% des temps de
    changement outillage (Green Belt).
    ° Projet allègement des pièces mécaniques, fiabilisation des roulements.
    * Réalisation du VSM de l’unité Laminage / Chimique / Thermique : réduction du temps de passage de 13 à 11 jours.

  • RENAULT - Responsable Approvisionnement / Ordonnancement

    Boulogne-Billancourt 2005 - 2007 Management :
    - Gestion d’une équipe de 10 techniciens de Gestion de Production : secteur fabrication moteurs et boîtes de vitesse "échange standard" et "neuf rechange".

    Supply chain :
    - Réalisation du PDP : étude adéquation capacité / besoin
    - Gestion de la planification, de l'ordonnancement. : mise en place d'un pilotage par Adhérence PDP et OTD entre atelier. Mise en place d'une organisation pour améliorer les adhérences et OTD-> amélioration OTD de 91.3% à 98.7% d'adhérence.
    - Gestion des stocks : réduction de 3.4M€
    - Gestion des fins de série.
    - Mise en place d'actions correctives pour réduire les écarts de stock : réduction de 60% des écarts.
    - Relation avec les fournisseurs, gestion des fabrications
    réalisées en sous-traitance.
    - Logiciel utilisé : SAP

  • RENAULT - Chef d'Unité de Fabrication

    Boulogne-Billancourt 2003 - 2005 Poste occupé :
    Chef d'Unité de Fabrication

    Responsable de l'unité assemblage moteurs : 19 opérateurs
    Gestion de l'unité selon des objectifs de Qualité, Coût, Délais, Ressouces Humaines, Environnement.

    Réalisations :
    RH : Gestion des parcours des opérateurs, des augmentation, de la formation au poste, de la polyvalence, du respect des consignes de sécurité (plans d'actions pour améliorer la sécurité au poste de travail).
    Pilotage de Chantiers 5S, TPM, SMED, KAIZEN.
    Qualité : QC Story, 5 pourquoi (-45% d'incidents qualité livrée suite à plans d'actions)

Formations

  • ICAM Nantes

    Carquefou 1997 - 2002 Ingénieur Généraliste

    Spécialité : Productique
    Projet de conception et fabrication d'une pompe péristaltique en PEHD. Projet réalisé sur Pro Ingénieur et Patran / Nastran.

Réseau

Annuaire des membres :