FEDD - Fabrication Electronique De Dordogne
- Responsable de production
2007 - 2007
SORIN CRM
- Process engineer
Paris2007 - 2013Missions:
-Planification des étapes de qualifications des équipements (QI, QO, QP)
-Elaboration des protocoles et rédaction des rapports de validation
-Analyses de risques process
-Formation du personnel de production, maintenance
-Rédaction de la documentation technique (fiches d'instruction, cahiers des charge, etc.) et mise à jour
-Reporting régulier sur l'avancement des dossiers
-Veille technologique
Amélioration continue
AMDEC
TPM
DOE
MATIS TECHNOLOGIES
- CONSULTANT PROJET
2007 - 2010Consultant chez SORIN CRM
Schneider Electric Angoulême - Les Agriers
- Chef de projet Méthodes
2006 - 2006Chef de projet sur le renouvellement d’une machine de pose de composants électroniques
Schneider Electric investit (>600 K€) un nouvel équipement d’assemblage de cartes électroniques qui va lui permettre d’introduire la nouvelle génération de composants électroniques et de se positionner sur de nouveaux marchés.
Pilotage d’une équipe projet de 6 personnes (programmeurs, méthode, qualité, maintenance)
- Réunion d’avancement de projet
- Support technique de l’équipe
- Interface avec le fournisseur
Gestion du projet
- Création d’un tableau de bord
- Suivi des indicateurs d’avancement
- Reporting vers l’état major
- Planification des tâches, des formations
- Gestion d’un budget de 30K€
Amélioration continue (montée en cadence de la ligne de production)
- Examen des indicateurs de production
- Analyse des dysfonctionnements majeurs
- Révisions des feuilles d’engagement (plan d’actions)
- Prise en compte des nouvelles actions (responsable, délai)
SAFT Bordeaux
- Ingénieur Méthode
Москва2005 - 2005Réduction des coûts sur le secteur plaques aviation (constituants de l’anode et de la cathode d’une batterie)
Dans le cadre de la politique de réduction des coûts, réalisation d’une étude sur la production des plaques aviation
Analyse du périmètre de l’étude
- Recueille d’informations sur le terrain (enquête terrain)
- Analyse des indicateurs de production
- Listing des tâches avec et sans valeur ajoutée
Préconisation d’axes d’amélioration
- Chiffrage des stocks et des en-cours
- Synthétisation des informations
- Cartographie de flux matières et d’informations
Gestion de projet
- Planification des tâches
- Reporting vers le commanditaire
- Présentation à la direction
Solectron/Thales
- Ingénieur Production
2002 - 2002Dans le cadre de sa politique de recherche de nouveaux clients Solectron, en partenariat avec Thales, m’a missionné 4 mois en Grèce pour renforcer l’équipe support chez un sous-traitant de Thales-Grèce
Mise en production de cartes électroniques de petites séries
- Formation des opérateurs aux normes et process de fabrication
- Programmation des équipements de pose cms
- Préparation des séries
- Production des séries
- Suivi qualité
Mise en place des maintenances préventives
- Formation des opérateurs
- Suivi du planning
Solectron
- Technicien de Maintenance
Milpitas1997 - 2005Maintenances préventives et curatives, amélioration continue des lignes de production de cartes électroniques
Maintenances curatives
- Analyse des dysfonctionnements
- Dépannage des lignes de production (jusqu’à 30 lignes de petits, moyens et grands volumes sur trois sites)
Maintenances préventives
- Réalisation des maintenances
- Suivi du planning
Amélioration continue
- Modification des équipements
- SMED, KAIZEN