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Laurent HUGON

ODENAS

En résumé

Ingénieur diplômé de l'école des Arts et Métiers ParisTech.


Informations complémentaires:
-Permis B + voiture personnelle
-TOEIC : 875 points

Entreprises

  • Groupe SAB - Ingénieur développement en fonderie aluminium par gravité

    2013 - maintenant •Mission : Mise au point de nouveaux produits, amélioration de l’existant, développement de nouveaux procédés, gestion de projet et clients au sein du service R&D.
    •Objectifs : Améliorer la qualité des produits, assurer une bonne mise en production, communiquer avec les clients des avancements.
  • Fonderie Vénissieux - Ingénieur production pour la finition des ponts de camion

    Vénissieux 2012 - 2013 •Gestion du secteur finition de pont de camion de l’atelier de parachèvement.
    •Travail en horaires d’équipes pour le management des équipes, du matériel ainsi que de la qualité de ce secteur, afin d’améliorer les flux de pièces au sein de l’atelier.
  • Nexans - Stage de fin d'étude, calcul et pilotage des temps de traversée

    Casablanca 2011 - 2011 Développement d'un standard de pilotage des temps de traversée des produits au sein de l'entreprise:
    • Calcul du temps de traversée de l'usine de Mehun-sur-Yèvre.
    • Visites de site afin d’appréhender les différents types d'usine.
    • Développement d'un standard exportable dans toutes les usines de Nexans.
    • Mise en place d'un chantier de réduction des temps de traversée des postes goulots.
  • CEA - Stage assistant ingénieur: motorisation et automatisation d'un détecteur à neutron

    PARIS 2010 - 2010 Au sein du laboratoire Léon Brillouin sur le site CEA de Saclay, j'ai travaillé dans le hall des guides alimentés par le réacteur Orphée afin de motoriser et d'automatiser un nouveau détecteur à neutron:
    • Dessin de pièce en CAO sous Solidworks.
    • Paramètrage des cartes électroniques de commande des mouvements du détecteur.
    • Réalisation d'un programme de gestion de ce détecteur à l'aide de Visual Basic.
  • Arts et Métiers ParisTech - Fabrication de 600 cendriers pour le gala de l'école, Projet école de deuxième année

    Paris 2009 - 2010 • Chef de projet d'une équipe de 6 personnes.
    • Choix des formes et des méthodes de production ainsi que calcul de résistance.
    • Dessin et fabrication d'une matrice d'emboutissage en CAO sous Catia V5 avant usinage 3 axes puis trempe.
    • Pliage de feuillard inox sur élastomère à l'aide d'une presse hydraulique.
    • Démarchage et sponsoring pour découpe et gravure laser.

Formations

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