Alexandre DEVOS

En résumé

Entreprises

• UMICORE Building Products - Manager production

  2012 - maintenant * Gérer le budget de fonctionnement alloué (12M EUR /an). ;
  * Management d'équipes (3 unités autonomes de production-80 personnes) ;
  * Optimiser des opérations de production afin d'assurer la mise à disposition des produits demandés en terme de volume, qualité, coûts et délais. ;
  * Promouvoir et améliorer la sécurité, les conditions de travail ainsi que la prévention des risques et des accidents humains et matériels. ;
  * Déployer les plans industriels de la Direction (plan d'actions site). ;
  * Mettre en place et suivre les indicateurs pertinents permettant de suivre la Sécurité, la Qualité, l'Environnement et la Productivité de l'unité. ;
  * Assurer le reporting global de son activité vers le Directeur du site. ;
  * Veiller à la bonne formation et à l'évolution de son personnel. ;
  * Déployer les démarches équipes autonomes et TPM au sein de l'unité. ;
  * Contribuer au maintien du climat social au sein de l'établissement en développant des relations de qualité avec les partenaires sociaux. ;
  * Piloter le développement et l'industrialisation d'un nouveau zinc laminé (investissement de 3M EUR ). ;
  * Piloter le plan de réduction des coûts du site (1M EUR ) ;

• UMICORE Building Products - Manager Logistique

  2009 - 2012 * Etre le garant du service client du site (taux de service de 99,5%). ;
  * Gérer le budget de fonctionnement alloué (1,3M EUR /an). ;
  * Management d'équipes (30 personnes dont 20 ouvriers). ;
  * Mettre en place le pilotage par les stocks. ;
  * Mettre en place DDMRP (Demand Driven Material Requirements Planning) ;

• MARUYASU INDUSTRIES - Chargé d'industrialisation de conduits inox

  2005 - 2009 Chargé d'industrialisation de conduits inox paroi mince pour les constructeurs automobile RENAULT et TOYOTA
  * Rédiger les cahiers des charges des moyens industriels, validation d'études fournisseur. ;
  * Acheter les machines et des outillages. ;
  * Mettre en place les moyens et mise au point des outillages. ;
  * Choisir et mettre en place l'organisation industrielle adoptée. ;
  * Réduire le taux de rebuts (3% 0,5%) et augmentation du TRS (85% 95%) ;
  * Prise de temps, calcul du takt time et équilibrage des charges opérateur. ;
  * Implanter des lignes. ;
  * Rédiger des standards de travail et former les opérateurs. ;
  * Mettre en place des outils lean manufacturing (SMED, KANBAN, KAIZEN, 5s) ;

Formations

• ENSIAME ISIV

  Valenciennes 2005 - 2008 Diplômé de l'ITII
  
  Département alternance de L'ENSIAME (Ecole Nationale Supérieure de Valenciennes)
  Obtention du diplôme d'ingénieur généraliste option Production-logistique

• Faculté Des Sciences Appliquées De Béthune

  Bethune 2004 - 2005 Diplômé
  
  Obtention de la Licence professionnelle Maintenance Industrielle génie Electrique

• Lycée Privé Frédéric Ozanam

  Lille 2002 - 2004 Diplômé
  
  Obtention du BTS Electrotechnique

• Lycée Privé Saint Rémi

  Roubaix 2000 - 2001 Diplômé
  
  Obtention du baccalauréat série STI génie Electrotechnique Mention Assez Bien

Réseau

Pas de contact professionnel