Mes compétences :
SMED
Microsoft Project
Microsoft Office
Lean Manufacturing
Kanban
Kaizen
Autocad
Entreprises
UMICORE Building Products
- Manager production
2012 - maintenant * Gérer le budget de fonctionnement alloué (12M EUR /an). ;
* Management d'équipes (3 unités autonomes de production-80 personnes) ;
* Optimiser des opérations de production afin d'assurer la mise à disposition des produits demandés en terme de volume, qualité, coûts et délais. ;
* Promouvoir et améliorer la sécurité, les conditions de travail ainsi que la prévention des risques et des accidents humains et matériels. ;
* Déployer les plans industriels de la Direction (plan d'actions site). ;
* Mettre en place et suivre les indicateurs pertinents permettant de suivre la Sécurité, la Qualité, l'Environnement et la Productivité de l'unité. ;
* Assurer le reporting global de son activité vers le Directeur du site. ;
* Veiller à la bonne formation et à l'évolution de son personnel. ;
* Déployer les démarches équipes autonomes et TPM au sein de l'unité. ;
* Contribuer au maintien du climat social au sein de l'établissement en développant des relations de qualité avec les partenaires sociaux. ;
* Piloter le développement et l'industrialisation d'un nouveau zinc laminé (investissement de 3M EUR ). ;
* Piloter le plan de réduction des coûts du site (1M EUR ) ;
UMICORE Building Products
- Manager Logistique
2009 - 2012 * Etre le garant du service client du site (taux de service de 99,5%). ;
* Gérer le budget de fonctionnement alloué (1,3M EUR /an). ;
* Management d'équipes (30 personnes dont 20 ouvriers). ;
* Mettre en place le pilotage par les stocks. ;
* Mettre en place DDMRP (Demand Driven Material Requirements Planning) ;
MARUYASU INDUSTRIES
- Chargé d'industrialisation de conduits inox
2005 - 2009Chargé d'industrialisation de conduits inox paroi mince pour les constructeurs automobile RENAULT et TOYOTA
* Rédiger les cahiers des charges des moyens industriels, validation d'études fournisseur. ;
* Acheter les machines et des outillages. ;
* Mettre en place les moyens et mise au point des outillages. ;
* Choisir et mettre en place l'organisation industrielle adoptée. ;
* Réduire le taux de rebuts (3% 0,5%) et augmentation du TRS (85% 95%) ;
* Prise de temps, calcul du takt time et équilibrage des charges opérateur. ;
* Implanter des lignes. ;
* Rédiger des standards de travail et former les opérateurs. ;
* Mettre en place des outils lean manufacturing (SMED, KANBAN, KAIZEN, 5s) ;
Département alternance de L'ENSIAME (Ecole Nationale Supérieure de Valenciennes)
Obtention du diplôme d'ingénieur généraliste option Production-logistique