2014 - 2014Résultat:
Assurer un soutien technique dans la transformation de produits métallurgiques destinés au secteur automobile.
Activités:
- Réalisation de traitements thermiques sur four à recuit rapide (AET).
- Réalisation de traitements thermiques en bain de sels.
- Mise à épaisseur par laminage à froid.
FAURECIA Emissions Control Technologies
- Expertise métallurgique après rupture
Bavans2011 - 2014Résultat :
Assurer le soutien technique dans le domaine de l’analyse et de la caractérisation métallurgique sur des pièces de ligne d’échappement.
Activités :
- Recherche de défauts par ressuage
- Test de fuite
- Prélèvement puis enrobage pour observation macro/micro (détermination du type de fissure, taille de grains…)
- Contrôle qualité soudure suivant le CDC.
- Analyse de faciès de rupture au MEB
- Contrôle de la nuance par spectrométrie
- Dureté Vickers
- Rédaction de compte rendu en anglais avec explication des causes de la défaillance et des préconisations à adopter.
ArcelorMittal
- Technicien analyse et contrôle de revêtements de surface
2010 - 2011Résultat :
Création d’une routine de mesure et développement d’un modèle mathématique dédié au calcul de l’épaisseur d’une couche de passivation nanométrique pour le contrôle qualité produit off-line dans le cadre de l’utilisation d’un ellipsomètre spectroscopique en usine.
Projet :
- Contrôle qualité par ellipsométrie sur aciers étamés passivés :
But : effectuer par ellipsométrie une mesure fiable de l’épaisseur de couche nanométrique passivante.
* Réalisation d’acquisitions R&D sur différentes séries d’échantillons (épaisseur de produit déposé, rugosité et coulométrie variable).
* Création du modèle (formule de dispersion de la lumière) adéquat à l’application et affinement des paramètres de cette formule pour s’ajuster à chaque acquisition. Comparaison des résultats obtenus avec le modèle en comparaison à la valeur référence recherchée.
* Transfert du modèle sur l’ellipsomètre « Push Button » de l’usine de Basse-Indre et formation du personnel de l’usine à l’utilisation de cet équipement.
- Caractérisation par ellipsométrie de l’influence des paramètres process sur les indices optiques du produit.
- Topographie et mesure sans contact d’une couche déposée sur un produit laminé à chaud :
*Réalisation de mesure optique par interférométrie pour observation de l’aspect de surface (homogénéité) et mesure de l’épaisseur de produit déposé (~100µm) sur les brames. Transmission des résultats au chef projet pour amélioration de la ligne pilote.
Renault
- Apprenti technicien chargé d'expertises sur matériaux électriques
Boulogne-Billancourt 2009 - 2010Mise en place d'un plan de validation matériaux des éléments de la connectique automobile: application à la connectique Quick-Drop.
Effectuer des expertises sur des pièces de connectique suite à un incident lors des phases de validation ou après retour clientèle.
L'Union des Forgerons
- Stagiaire au sein du service controle et qualité
2009 - 2009Missions: Chargé de la préparation de pièces métalliques pour analyser la microstructure.
Thème du stage: Etude métallurgique sur la présence de ferrite dans les aciers martensitiques.
