Mes compétences :
Gestion de projet
Autonomie
Travail en équipe
Organisation du travail
Animation de réunions
Entreprises
Hutchinson
- Ingénieur Automaticien
Paris2015 - 2016Principales Réalisations :
• Conception et développement de systèmes automatisés d'unités intégrées
• Programmation automates Schneider
• Programmation automates de sécurité Pilz
• Programmation Interface Homme Machine sous Vijeo
• Dialogue avec robots Fanuc et Staubli
• Maintenance des îlots automatisés
Bilan :
• Validation de l'application IHM par les opérateurs de maintenance
• Amélioration des performances temps de cycle de l'ilot
• Innovation sur des fonctionnalités de l'îlot
Delpharm
- Apprenti Ingénieur Maintenance Process Commande
huningue2011 - 2014Projet : Étude et mise en place d'un pilote de sérialisation des étuis afin de lutter contre la contrefaçon de médicaments.
Principales Réalisations :
• Travaux d'inventaire du parc machine de conditionnement
• Recherche d'une solution de sauvegarde des Pc Industriel (48 PC Industriel dont 2 Linux, 1 Windows 3.11, 1 Windows 95, 1 Windows 98SE, 8 Windows 2000, 35 Windows XP).
Trouver une solution globale pour permettre :
o de traiter la totalité du parc existant,
o d’optimiser la méthode de stockage afin de réduire la taille d’archivage.
• Amélioration du site intranet utilisé par la Maintenance Process
o Comprendre le besoin de modifier l’outil existant
o Réaliser un questionnaire sur l’utilisation actuelle
o Présenter une maquette (PowerPoint)
o Programmer cet outil de recherche accompagné d’un tutoriel en langage HTML
• Mise en service et tests de nouveaux équipements de contrôle avec les fournisseurs
o Communication avec des fournisseurs étrangers
o Planification de la modification du matériel
o Formation du personnel sur l'utilisation du nouveau système
• Pré-étude "Projet de remplacement de systèmes de pesée "
o Rencontre des opérateurs pour comprendre leur besoin
o Étude d'une amélioration en interne et également de modifier le système par un nouveau
o La solution en interne non-viable et modification du matériel impossible car l’espace est limitée dans les ateliers techniques
• Étude et mise en place d'un pilote de sérialisation de médicaments
o Animation des rencontres techniques et commerciales avec des fournisseurs
o Animation des réunions hebdomadaires du groupe projet
o Faire respecter les dates clés de la consultation auprès des fournisseurs et de l'équipe projet,
o Faire l'alignement technique et commercial des offres reçues,
o Rédaction des documents du dossier de consultation,
o Rédaction du dossier d'investissement.
Bilan :
• Connaitre l'entreprise, le personnel, les équipements
• Mise en place d'une méthodologie de sauvegarde/restauration des PC industriel
• Validation et utilisation du site intranet par les techniciens de maintenance
• Échange avec des fournisseurs étrangers, formation du personnel à l'utilisation du nouveau matériel
• Participation à la gestion de projet, échange avec les fournisseurs, proposition de solutions
• Choix de la solution de sérialisation et planification de l'installation de l'équipement
Reims2011 - 2011Projet : Étude et optimisation d'un superviseur de télégestion (TOPKAPI) en vue d’améliorer une application existante.
Principales Réalisations :
• Analyse de l'application existante
• Échange avec les techniciens utilisant l'application
• Réalisation d'une maquette et proposition aux techniciens de maintenance
• Réalisation de l'application
• Mise en service et tests
Bilan :
• Validation de l'application par les techniciens de maintenance
• Fonctionnement de la supervision (communication entre la supervision et les automates de chaque station de relèvement)
Reims2010 - 2010Projet : Mise en place d’une liaison sans-fils (via des modules Xbee utilisant le protocole Zigbee) permettant d’inhiber une connexion RS-232.
Principales Réalisations :
• Auto-formation au protocole Zigbee
• Bans de tests en atelier
• Application des tests en milieu industriel
Bilan :
• Fonctionnement du système et communication entre un capteur et un ordinateur
2008 - 2008Stage de 12 semaines à Cristal Union, dans la Marne, au service Électricité/Régulation.
Mise en place d’une installation de mélange et déstockage Gypse/Eau qui entre dans l’étape de diffusion pour faciliter l’extraction du sucre contenu dans les cossettes.
• Programmation sur Unity pro (Schneider), PL7 pro (Schneider) et S7 300 (Siemens)
• BSST (Brevet de Sauveteur Secouriste du Travail)
• C2i (Certificat Informatique)
