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Alexis THROUDE

Levallois-Perret

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En résumé

Organisée, dynamique, volontaire et passionné

J'aime les projets avec du challenge et une bonne cohésion d'équipe.

Mes compétences :
Projets européens
Gestion de projet
AMDEC / FMEA
Amélioration continue

Entreprises

  • Plastic Omnium - Chef de projet Conditionnement Packaging

    Levallois-Perret 2015 - 2016 Chef de projet Conditionnement Packaging :

    - Méthodes industrialisation :
    Développement 7 Transstockeurs semi-automatique : capacité de 3500 pièces. Fournisseur slovaque.

    Rédaction des cahiers des charges
    Suivi des fournisseurs
    Suivi du plan d'action
    Levée des réserves suite à audit sécurité
    Création des modes opératoires
    Accompagnement des opérateurs lors de la phase de test

    - Packaging / Conditionnements :
    Définition des besoins packaging interne et externe
    Rédaction des cahiers des charges
    Suivi des fournisseurs
    Suivi du plan d'action
    Optimisation des emballages en carton et plastique.
    Essais des nouveaux emballages sur lignes et mise à jour des schémas de palettisation.
    Création d’une base de données emballages.
    Organisation et suivi des essais de conditionnement, transport et stockage
    Résolution et suivit des non-conformités packaging, en collaboration avec la production et les fournisseurs

  • Elitys pour Aldes - Chef de projet méthodes industrialisation

    2014 - 2015 Responsable du démarrage en production d’une machine de découpe

    - Suivi des fournisseurs
    - Suivi du plan d'action
    - Réalisation de l’abaque des temps unitaires pour SAP
    - Levée des réserves suite à audit sécurité
    - Création des modes opératoires
    - Accompagnement et formation des opérateurs lors de la phase de test

  • Elitys pour EDF ENR PWT (Photowatt) - Chef de projet Elitys Consulting pour Photowatt EDF ENR PWT

    2013 - 2014 Responsable du transfert industriel et de la remise en service de 2 lignes de production de cellules photovoltaïques (sérigraphie et traitement antireflets)

    - Rédaction des cahiers des charges
    - Analyse des retours d’offre
    - Suivi des fournisseurs internationaux
    - Encadrement et coordination du travail de tous les acteurs internes et/ou externes
    - Suivi du plan d'action et des plannings
    - Suivi des temps de cycle et des performances
    - Réception des équipements : Acceptance Test Plan
    - Création des modes opératoires

  • Elitys pour Renault Trucks - Responsable du déploiement de la maintenance préventive

    2012 - 2012 Mise en place du processus de maintenance préventive:
    - Création des gammes de maintenance préventive
    - Création des plans de maintenance préventive
    - Création des gammes dans la GMAO
    - Création des plans de maintenance préventive dans la GMAO
    - Définition du standard de codification des gammes.
    - Définition de la méthodologie: Processus maintenance préventive ( processus d’archivage, processus de création, processus de modification)
    - Définition des périodicités
    - Création des modes opératoires
    - Suivi du plan d'action et des indicateurs d’avancement chantier

  • Elitys pour Plastic Omnium - Responsable de l'industrialisation secteur moulage pour PO

    2011 - 2012 Responsable de l'industrialisation de deux Ilots de moulage pour le compte de PLASTIC OMNIUM

    Implantation d'un îlot de moulage de hayons sur une nouvelle usine en Angleterre: Création de l'implantation de la ligne de moulage, mise en place des moyens de production de la zone moulage et usinage

    -Création des gammes de production et validation des temps de cycle
    - Création des modes opératoires
    - Implantation des équipements: implantation de la zone "moulage" et "usinage"
    - Structuration du projet (méthodes, outils de pilotage…) et établissement des règles de fonctionnement permettant la réalisation des travaux dans les meilleures conditions de délai, de sécurité, de qualité et de coût.
    - Suivi fournisseurs via "questionnaire interactif": Îlots de moulage, postes d'ébavurage, supports spécifiques
    - Encadrement et coordination du travail de tous les acteurs internes et/ou externes
    - Suivi du plan d'action
    - Suivi des temps de cycle process pour la réception des équipements
    - Réception des îlots via check-list de réception
    - Essai de moulage des nouveaux produits

  • Carbone savoie - Consultant en Amélioration Continue

    2009 - 2010 Déploiement de la démarche Lean par l’équipe projet sur un atelier pilote : Responsable de l’axe Maintenance (travail en collaboration avec la société de conseil McKinsey).
    • Déploiement de la TPM.
    • Diagnostic et analyse de l’existant : Taux de pannes, éléments critiques.
    • Identification des axes d’amélioration : identification des pertes (pannes, absence).
    • Audit organisationnel.
    • Sensibilisation du personnel à la TPM.
    • Création de standards d’automaintenance (maintenance préventive niveau 1) avec les opérateurs et le
    service maintenance.
    • Travail sur l’amélioration des rapports entre le service maintenance et le service production : Processus
    définis de réception par le service production du service maintenance.
    • Mise en place des tournées d’inspection de la maintenance premier niveau : Planning système
    Kamishibai.
    • Création du système de remontée et de traitement des anomalies.
    • Participation active à la formation des opérateurs et à leur adhésion à la démarche LEAN.
    • Accompagnement aux changements organisationnels.
    • Création de la matrice de formation – Matrice de compétences.
    • Amélioration de l’organisation des arrêts pour la maintenance préventive (planification des actions, état
    d’avancement pendant les travaux).
    • Participation à la revue de performances et à l’info-center.
    • Mise à jour des indicateurs de la maintenance : TRS, MTBF, MTTR, Disponibilité, etc…
    • L’équipe projet a reçu un programme de formation de 26 modules par la société de conseil McKinsey .

  • Akka technologies - Ingénieur méthodes

    Paris 2008 - 2009 Ingénieur Projet:

    - Renault IDVU :Assistance du pilote Synthèse Moyens et Installations Montage projet Master dans la préparation ,le pilotage sur site des travaux pour l'ensemble des installations et moyens de montage. Mise en place d'indicateurs de suivi de chantier et des indicateurs de performances pour le suivi de la montée en cadence de la production.( création et adaptation d’outils informatique )Animation des réunions d’avancement affaire . Plateau-forme projet : 20 personnes

  • Valeo Transmissions - Apprenti ingénieur méthodes maintenance

    Paris 2004 - 2007 Apprenti ingénieur méthodes maintenance chargé de l’amélioration continue d’une ligne autonome de production.

    Projet de fin d’études : Mis en place de la démarche TPM sur une UAP de 9 opérateurs. Déploiement de cette démarche sur la nouvelle presse suivie pendant le stage à l’étranger :
    - Création des gammes de maintenance préventive et d’automaintenance.
    - Formation des opérateurs à la démarche / matrice de compétences.
    - Suivi des indicateurs de production (TRS et TRP).
    - Création du plan de management du projet.

    Mission à l’étranger : Suivi de projet Valeo : Entreprise d’accueil : Grember, Mondovi (Italie). Réalisation d’une AMDEC Moyen. Durée : 10 semaines
    - Validation des documents techniques.
    - Elaboration des gammes d’automaintenance et de maintenance préventive.
    - Réunion de suivi du projet.
    - Reporting au responsable projet du site d’Amiens. -

    Etudes Technico-économique : Etude de faisabilité de la mise en place d’un système de retraitement des effluents du site :
    - Etude des différents systèmes de retraitement.
    - Etude de la rentabilité.
    - Prévisions sur 5 ans.

    Etudes Technique: Etude du plateau diviseur de presse avec réalisation d’un dossier technique complet comprenant les nomenclatures, la décomposition fonctionnelle. Réalisation d’un nouveau plateau diviseur en remplacement de l’ancien.

    Amélioration des indicateurs de pannes : Développement d’indicateurs (MTTR, MTBF) pour le service de maintenance permettant : le suivi de budget, le suivi des interventions de maintenance.

    Gestion de stock : Mise à jour de la base de données d’un logiciel de GMAO, Transfert de pièces de rechange vers un autre magasin automatique.

  • Alcatel Lucent - Apprenti technicien méthodes

    Paris 2002 - 2004 Apprenti Technicien méthodes chargé de la gestion d’une machine de contrôle qualité.
    - Gestion des programmes de vision : Création et gestion des programmes pour une machine de contrôle qualité du dépôt de pâte à braser. Formation d’opérateurs sur la machine de vision.
    - Amélioration de la gestion des programmes: Développement en VBA et VB6, d’une base de données permettant la gestion et la traçabilité des programmes de la machine de vision. Création d’une application permettant de gérer les priorités.
    - Prolongement du contrat : Un mois au titre d’intérimaire dont la mission était la configuration de serveurs informatiques.

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