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Amaury ANDRE

En résumé

Mes compétences :
Design process
Design produit
Offshoring
Méthodes industrialisation
Amélioration continue
GWO certification

Entreprises

  • GE Energy Power Conversion - Ingénieur Méthodes

    2014 - maintenant Au sein du service engineering, je pilote une equipe de 4 ingenieurs qui a en charge tous les aspects techniques des opération d'intervention sur le générateur de l'éolienne Haliade 150 - 6Mw (opération d'amélioration, d'entretien, de maintenance et de réparation : design process, design tooling, creation des procedures et manuels de maintenance).
    Mon rôle consiste d'une part de participer aux projets d'amélioration du produit en apportant l'experience du terrain, de définir les solutions techniques, les moyens et méthodes d'intervention. Et d'autre part à jouer le rôle de support technique lors des intervention (formation, management, pilotage des travaux sur éoliennes offshore)
  • DELPHI Automotive - Luxembourg - Ingénieur processus de fabrication

    2012 - 2014 Développement d'un processus d'assemblage d'un déphaseur d'arbre à cames à pilotage électrique.
    Orienté terrain, mon rôle a été de définir les séquences d'assemblage du produit. Adapter des moyens existants (presses electriques, machines spéciales, postes manuels, machine de lavage, machine de gravage) afin d'industrialiser une ligne d'assemblage prototypes.
  • PSA Tremery - Ingénieur méthodes - Chargé d'affaires industrialisation usinage

    2010 - 2012 En temps que chargé d'affaire industrialisation affecté au service Méthode, mon rôle consistait à organiser des travaux d'intégration de nouveaux produit, ou d'évolution de produit, sur ligne existante (Etude évolution de process usinage, redac cahier des charges, consultation fournisseurs, organisation des travaux d'industrialisation pendant les périodes d'arrêt de l'usine, suivi de chantier et validation des travaux (méthode des jalons)
  • KS KOLBENSCHMIDT France - Technicien Methode

    2005 - 2010 J'ai intégré le bureau des méthodes de KS Kolbenschmidt en tant qu apprentis, j'y ai réalisé mon bts et Ecole d'ingénieur par la voie de l'apprentissage.
    Ca a été l'une de mes meilleures expériences.
    Au cours de ces 5 années, j'ai participé au différents projets d'industrialisation de lignes d'usinage semi automatiques (moyens d'usinage, robotisation des chargements et conditionnement, machines d'assemblage) et d'intégration de nouveaux produits (adaptation de moyens existants, programmation commande numérique) en tant que chef de projet junior, et au sein d'une équipe très intéressante.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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