-
EDF -CNEN
- Appui au Pilotage Groupe Froids de l'EPR FA3 (Flamanville)
2014 - 2015
Dans le cadre du projet Flamanville3 (FA3), effectuer la surveillance documentaire du sous-traitant et piloter l’ensemble des courriers ainsi que la gestion du contrat en mettant à jour l’ensemble des fichiers
• Gérer les Fiches d’observations lors de la surveillance des livrables, tableau de pilotage
• Interface et Progress meeting avec le sous-traitant (CNEN et sur site FA3)
• Gérer les FDM/DDM (Fiche et Demande de Modifications) ; FNC/FCE (Non Conformités et Constat d’Ecarts) ; CTS (Contract Transfer Sheet)
-
EDF Energy
- Planification PALADIN des Livrables
Paris
2014 - 2014
Dans le cadre de la mise à jour au niveau national du Sytème PALADIn , il s’agit de mettre à jour l’ensemble des livrables (NSM, Etanchéité toitures, CCTP, LDRF, Note de Calcul etc….) pour le projet UK & FA3
• Trames des différentes affaires (contrats UK) à renseigner par les équipes DETU (Département Etudes) & DPNN(Département Projet Nouveaux Nucléaires), Validation via engagement par les deux entités
• Renseignement des trames sous système PALADIn ; Mise à jour des fichiers sous Lotus (renseignement National) MI2012
• Réunion hebdomadaire d’avancement , check up des livrables
-
Total
- TOTAL ATORA Project: QA-QC
COURBEVOIE
2012 - 2013
Ingénierie, approvisionnement et construction des modifications sur les installations d'ATORA – Site Onshore.
Mise en place, suivi et coordination des moyens pour le bon fonctionnement de l'organisation durant les travaux du projet.
Assurance du respect des exigences règlementaires et client.
• Etablir les Plans d’Assurance Qualité & les Plans Contrôle Qualité
• Coordination activités QA/QC avec Sous-traitants
• Evaluation des Sous-traitants locaux
• Suivi des activités de contrôle lors de la préfabrication et lors des travaux sur site
• Interface avec les organismes externes de contrôle –Apave Control
• Gestion des non conformités et actions correctives
• Reporting
• Travaux réalisés en SIMOPS (opérations simultanées) site en production + phases d'arrêts
-
EDF Energy
- Coordionation Projet Flamanville
Paris
2012 - maintenant
ujet du projet :
Au sein du pôle travaux, coordonner le suivi de construction de l’EPR 3 à Flamanville, le but étant de faire l’appui entre les différentes entités (Electriques ; Mécaniques ; Génie Civil…) afin d’apporter les éléments nécessaires au suivi du chantier en terme d’avancements logistique, d’installations, et de mise en route.
Poste : Coordonnateur Projet EPR 3-Bâtiments HD/BTE
Déroulement du projet :
Mise en place du jalon à enjeu « Lessivage des tuyauteries des diésels de secours » : Ce jalon n’est qu’un retro planning de l’ensemble des activités qui permettent le lancement du nettoyage des tuyauteries, le montage des tuyaux et supports ainsi que les deux moteurs diésels principaux sont contractuellement montés par Alstom. Ce jalon couvre l’ensemble des opérations allant des livrables techniques jusqu’à la mise en montage.
La surveillance de ce jalon est mensuelle avec un CRR (Compte Rendu Rapide de Réunion) ainsi que la mise à jour du fichier de suivi.
RAM : Réunions d’avancement mensuelle des points dits « bloquants » ; Un certain nombre de points chantiers bloquent l’avancement du projet et à un impact planning donc des coûts et délais, le but est de faire une levée rapide de ces points afin de ne pas retarder le chantier, des décisions importantes doivent être prises au sein du pôle travaux afin de garder ou décaler certaines dates de montage.
Mise à jour mensuelle du fichier de suivi des points ouverts.
Comité de Réalisations : Les réunions de comité sont l’occasion pour prendre les décisions nécessaires sur des sujets dits « sensibles » à enjeux financiers et de pousser les équipes à agir rapidement.
Surveillance des bâtiments diésels : Recensement de l’ensemble des équipements montés sur site et du reste à faire ; ce fichier est une compilation entre l’extraction PDMS, ainsi que l’ensemble des fichiers établis par les pilotes de contrats, grâce à ce fichier, il sera plus facile désormais de faire le contrôle réel sur le chantier.
RHAT : Réunions Hebdomadaires d’avancement travaux ; ces réunions sont hebdomadaires et ont pour simple but d’appuyer les pilotes contrats à faire avancer les points d’ordres techniques.
Divers : L’ensemble de ces activités est bien évidemment coordonné avec les équipes planning et les services expediting qui ont la charge d’appuyer les fournisseurs.
Taux de déplacement sur Flamanville : 2 à 3 fois par mois selon la progression
-
EDF Energy
- Coordinateur projet bâtiment diesel (HD) et Effluents(HQ)
Paris
2012 - 2013
Coordonner les activités liées au site avec l'entité d'ingénierie CNEN, faire l’appui entre les différentes entités (Electriques ; Mécaniques ; Génie Civil…) afin d’apporter les éléments nécessaires au suivi du chantier en terme d’avancements logistique, d’installations, et de mise en route.
• Mise en place du jalon « Lessivage des tuyauteries des diésels de secours » : Jalon pour le nettoyage des tuyauteries
• RAM : Réunions d’avancement mensuelle des points dits "bloquants"
• RHAT : Réunions Hebdomadaires d’avancement travaux ; ces réunions sont hebdomadaires et ont pour simple but d’appuyer les pilotes contrats à faire avancer les points d’ordres techniques.
• Comité de Réalisations : Les réunions de comité sont l’occasion pour prendre les décisions nécessaires sur des sujets à enjeux financiers
• Surveillance bâtiment diésels HD: Recensement du reste à faire avec l'aide de l'outil PDMS
-
CTPM-Compagnie des travaux pétroliers et Maritime
- Quality Assurance
2012 - 2012
TPM-Compagnie des Travaux Pétroliers & Maritimes
Lieu: GABON-Port GENTIL
Contexte Général : Projet ATORA pour TOTAL
Sujet du projet :
Ingénierie, approvisionnement et construction des modifications sur les installations d'ATORA – Site Onshore.
Mise en place, suivi et coordination des moyens pour le bon fonctionnement de l'organisation durant les travaux du projet.
Assurance du respect des exigences règlementaires et client.
Déroulement du projet :
Etablir les Plan d’Assurance Qualité & les Plans Contrôle Qualité
Coordination activités QA/QC avec Sous-trai tants
valuation des Sous-traitants locaux
Suivi et coordination des activités de contrôle lors de la préfabrication et lors des travaux sur site
Interface avec les organismes externes de contrôle –Apave Control
Gestion des non conformités et actions correctives
Reporting
Travaux réalisés en SIMOPS (opérations simultanées) site en production + phases d'arrêts
-
Faiveley Transport
- Ingénieur qualité fournisseurs
Saint Denis
2010 - 2012
• Gestion du panel fournisseur en terme qualité et process et retard de livraison :Fiches Anomalies Fournisseurs (FAF), Renseignement Qualité
• Mis à jour des fiches internes FTA : Suivi Historiques qualité, Dossier Pièce, Dossier contrôleurs.
• Pilotage de COGLAS pour connaître l’emplacement du stock; Utilisation de MAPICS AS400 (Base de données d’enregistrement des produits et références pièces) =>Nombre de pièces réceptionnées, Nombre de pièces entrées en production, Logistique etc.…..
• Déplacement fournisseurs: Points FAF et qualité production.
• Projet Externalisation Robinets DN15 + clapets (Flowchart)
• Contrôle des pièces fournisseurs, prises de mesures et évaluation des pièces suivant conformité plan et tolérances FAIVELEY:Mesures côtes et dimensions, NFT 58000 ; NF EN 20286, ISO 9001Essais tolérances aux efforts pour des élastomères ou des ressorts.
• Participation aux réunions internes et débriefing sur les fournisseurs et point logistique achats
-
ENERJIA
- Chargé de Projet Penly3
Labège
2010 - 2011
SOFINEL- Société Française d'ingénierie Électronucléaire et d'assistance pour l'exportation.
Au sein du Project Office PY3 : Etablir et tenir à jour les livrables, au suivi des non-conformités études, de la coordination technique de la correspondance avec le commanditaire.
• Analyse des instructions du client (Niveau1 : CNEN, SEPTEN, NNB…) et analyse d’impact en relation avec les équipes d’ingénierie.
• Rédaction des instructions projet, en lien avec les équipes d’ingénierie et en se basant sur le REX de FA3 (ECN, Open Points…), Outils de gestion documentaire , Indicateurs Mensuel PI.
• Gestion des points ouverts : Mise en place du système de gestion (sous Access) des Open Points.
• ECN (Engineering Change Note):Suivi des non-conformités études
• Outils qualité :Rédaction documents sur la base FA3/TSN, amélioration du contenu.
• Outils Access/Excel : Système de Gestion des points ouverts, tableau de gestion sur Access
-
Sofinel (EDF & Areva NP)
- Ingénieur Projet
2010 - 2011
SOFINEL Décembre 2010- Décembre 2011
Lieu: Montrouge (92000) _RP Paris Sud
Contexte Général : Projet Penly 3
Sujet du projet :
Au sein du Project Office PY3 : Etablir et tenir à jour la documentation qualité propre au projet, au suivi des non-conformités études, de la coordination technique de la correspondance avec le commanditaire.
Déroulement du projet :
- Analyse des instructions du client (Niveau1 : CNEN, SEPTEN, NNB…) et analyse d’impact en relation avec les équipes d’ingénierie.
- Rédaction & Mise à jour des différentes instructions projet, en lien avec les équipes d’ingénierie et en se basant sur le REX de FA3 (ECN, Open Points…)
- Définition des modalités d’utilisation des outils de gestion documentaire et rédaction des instructions correspondantes : Indicateurs Mensuel PI.
- Gestion des points ouverts : Mise en place du système de gestion (Access), Indicateurs de suivi des Open Points.
- ECN (Engineering Change Note):Suivi des non-conformités études
- Mise en œuvre du processus de non-conformité : Outils de gestion
- Coordination technique de la correspondance avec le commanditaire.
-
Alstom Power
- Merowe Dam QA Engineer
Levallois-Perret Cedex
2009 - 2010
Contexte Général :Construction du barrage hydraulique sur le site de Merowe
Sujet du projet :Centraliser tous les rapports construction site, évaluer la qualité des rapports, gestion des NCR et SAR,Rapport mensuel sur l’activité QA.
• Traitement des NCR (Non Conformity Report): Indicateurs de suivi.
• Lever les réserves avant la phase commissioning.
• Traitement des site tests report :Vérification des résultats par rapport à la conformité, gestion des dossiers montages et commissioning.
• Mise à jour des progress,Tableaux de suivi, tout département confondu : AHT (Alstom Hydro Turbines) ; AHG(Alstom Hydro Generateur) ;BOP (Balance of Plant)
• OMM :Operation & Maintenance Manuals ; Elaborer un dossier de maintenance des systèmes.
• Rapports mensuels sur l’activité QA.
• Diffuser les End of Erection and Commissioning après chaque fin de montage des blocks : le barrage est constitué de 5 Blocks et dix unités.
• Traitement des SAR(Site Anomaly Report):Défauts constatés sur site.
-
Alstom Power Hydro
- Quality Assurance Manager
Levallois-Perret Cedex
2009 - 2010
Société:ALSTOM Power Hydro
Août 2009-Août 2010
Pays : SOUDAN –Site de Merowe
Contexte Général : Construction barrage hydraulique sur le site de Merowe
Sujet du projet :
Centraliser les rapports construction site, évaluer la qualité des rapports, gestion des NCR et SAR
Rapport mensuel sur l’activité QA.
Responsabilités occupées : QA-Quality Assurance Manager
Déroulement du projet :
-Traitement des NCR (Non Conformity Report) :Indicateurs de suivi, objectif de limiter les NCR, le traitement des NCR se fait entre le QA, les superviseurs sites et Alstom Boulogne (92).
-Lever les réserves avant la phase commissioning : Des réparations, entretiens, changement de pièces doivent être faite pour préparer la mise en service.
-Traiter les STR (Site Tests Report): Vérifier les résultats par rapport à la conformité, gérer les dossiers montages et commissioning.
-Mise à jour des indicateurs performance(Progress Reports), tout département confondu : AHT (Alstom Hydro Turbines) ; AHG(Alstom Hydro Generateur) ;BOP (Balance of Plant), les rapports tests sont remis au client dans une première phase pour le suivi, les dossiers finaux, montages et commissioning sont envoyés dans un deuxième temps.
-Vérifier les procédures ALSTOM : Les procédures commissioning faites par Alstom sur site permettent de faire les rapports de test.
-OMM :Operation and Maintenance Manuals ; Elaborer un dossier sur la maintenance des systèmes
-Diffuser les End of Erection and Commissioning après chaque fin de montage des blocks : le barrage est constitué de 5 Blocks et dix unités ; pour chaque block, on trouve deux unités de turbines Francis.
-Traitement des SAR( Site Anomaly Report) : Ce sont tous les défauts constatés sur site ; les SAR permettent d’améliorer le bon fonctionnement des systemes, l’accés au vannes par exemples ou l’approvisionnement des pièces de rechanges.
-
ALSTOM GROUP
- Ingénieur qualité fournisseurs
Saint Ouen
2008 - 2008
Développer le système qualité, Réduire le taux de non conformité, respect des délais de livraison.
• Contrôle d’Entrée des pièces livrées : Lecture des plans et suivi des FM (Fiche Modifications), validation des clés FAI (First Article Inspection)
• Statistiques mensuelles pour évaluer la progression des fournisseurs en fonction
du nombre de non conformités :
- Mise à jour des extractions RNC sous ACCESS et indicateurs RNC – baisse des RNC.
- Mise à jour des PDCA fournisseurs (24h, 5j, 10j)
• Déplacement fournisseur : Finaliser les démarches JQS (Jalon Qualité Sourcing) ; avancement étape de fabrication.
• Rapports techniques détaillés sur l'ensemble de production : revue de commande (accuse de réception commande), vérification des pièces en dimensionnel, aspect peinture, conditionnement, 5S…
• Transmission des données vers les principaux acteurs (Acheteur, PPL, Qualité, Directeur projet...)
Normes:
NF EN 2409(Adhérence); NF EN 19141(Peinture); NF EN 6272(Résistance au choc)
-
ALSTOM Transport
- Ingénieur Qualité
2008 - 2008
Objectifs du projet :
- Développer et améliorer la qualité,
- Réduire le taux de non conformité sur site fournisseurs
- Respecter les délais de livraison.
- Contrôle des pièces livrées : Lecture des plans et suivi des FM (Fiche Modifications), validation des clés FAI(First Article Inspection).
- Indicateurs mensuelles pour évaluer la progression des fournisseurs en fonction du nombre de non conformités :
- Suivi des RNC sous ACCESS.
- Mise à jour des PDCA fournisseurs (24h, 5j, 10j)
- Gestion des priorités.
- Communiquer les bilans d’actions.
- Déplacement fournisseur : Finaliser les démarches JQS (Jalon Qualité Sourcing); avancement étape de fabrication.
- Préparer les rapports techniques détaillés sur l'ensemble de production : revue de commande (accuse de réception commande), vérification des pièces en dimensionnel, aspect peinture, conditionnement, 5S…
- Transmettre les données vers les principaux acteurs (Acheteur, PPL, Qualité, Directeur projet...)
Outils Techniques :
-Exemple de Normes Utilisées : NF EN 2409(Adhérence); NF EN 19141 1/2(Peinture); NF EN 6272(Résistance au choc).
-Informatique :
-Acess pour vérification des RNC et évaluation de la récurrence(similitude défauts).
-Excel : Statistiques Mensuelles sous Excel (Tableaux de croisé dynamique)
-Outils Qualité : Création PDCA, Utilisation de 8d, rapports de visites sous-traitants pour les points d’arrêts, vérification des stocks et sécurisation par la logistique et l’inspecteur contrôle.
-
Faiveley Transport
- Ingénieur qualité fournisseurs
Saint Denis
2008 - 2008
• Gestion du panel fournisseur en terme qualité et process et retard de livraison :Fiches Anomalies Fournisseurs (FAF), Renseignement Qualité
• Mis à jour des fiches internes FTA : Suivi Historiques qualité, Dossier Pièce, Dossier contrôleurs.
• Pilotage de COGLAS pour connaître l’emplacement du stock; Utilisation de MAPICS AS400 (Base de données d’enregistrement des produits et références pièces) =>Nombre de pièces réceptionnées, Nombre de pièces entrées en production, Logistique etc.…..
• Déplacement fournisseurs: Points FAF et qualité production.
• Projet Externalisation Robinets DN15 + clapets (Flowchart)
• Contrôle des pièces fournisseurs, prises de mesures et évaluation des pièces suivant conformité plan et tolérances FAIVELEY:Mesures côtes et dimensions, NFT 58000 ; NF EN 20286, ISO 9001Essais tolérances aux efforts pour des élastomères ou des ressorts.
• Participation aux réunions internes et débriefing sur les fournisseurs et point logistique achats
-
FAIVELEY TRANSPORT
- Ingénieur Qualité Achat Fournisseur Extérieru
Saint Denis
2008 - 2008
Février/Mars/Avril 2008
Société : FAIVELEY TRANSPORT (80)
Secteur d’activités : Equipementier Tains fret et TGV
Poste Occupé : Qualité Achats
Contexte Général : L'équipementier ferrovier fabrique les systèmes de freinage(Bogie Brake) ainsi que les systèmes pantographes.
Missions:
- Réduire le taux PPM des fournisseurs FAIVELEY Transport
- Externalisation process
- Améliorer l’axe qualité chez FAIVELEY TRANSPORT et chez les fournisseurs
- Soutien des fournisseurs dans leurs procèdes de fabrication
- Créer des systèmes de production fiable et stable.
Déroulement du projet :
- Gestion du panel fournisseur
- Création de fiches Anomalies Fournisseurs (FAF)pour les fournisseurs
- Mis à jour des fiches internes FTA : notamment suivi Historiques qualité, Dossier Pièce, Dossier contrôleurs.
- Logiciel COGLAS pour la gestion du stock et MAPICS AS400 (Base de données d’enregistrement des produits et références pièces) :
- Projet Externalisation de Robinets DN15 + clapets (Flowchart):JQS (Jalons Qualité Sourcing)
- Contrôle pièces fournisseurs, prises de mesures et évaluation suivant conformité plan et tolérances FAIVELEY internes :
-Mesures cotes et dimensions : NFT 58000 ; NF EN 20286, ISO 9001
-Essais tolérances aux efforts pour des élastomères ou des ressorts
-Réunions sur les fournisseurs: Points améliorations.
Environnement technique:
Normes: NFT 58000 ; NF EN 20286, ISO 900.
Système ERP:MAPICS AS 400.
Outils Stock:COGLAS.
MSOffice
Langue Anglais
-
Vallourec
- Ingénieur matériaux
Boulogne-Billancourt
2007 - 2007
-Mesures effectuées sur tubes soudes (différentes soudures, tailles formes) : mensurations des tubes, différentes formes de tubes et de soudure (Mesure de diamètre, épaisseur etc.…).
-Tests sous US (Ultrasons) : Méthode TOFD, Combiner plusieurs méthodes pour affiner les résultats et conclure sur la meilleure application possible (Utilisation PHASED ARRAY, Cuve US, Capteur TOFD).
-Moulage soudure, Interprétation des cliches rayons X et Gamma : faire ressortir les différentes hétérogénéités visibles et suivre le tracé de la soudure.
-
VALLOUREC & MANESMANN
- Ingénieur Etude
2007 - 2007
A-Informations generales sur le groupe VALLOUREC:
Le Groupe Vallourec fabrique des tubes de forage pour les puits de pétrole et de gaz et pour les oléoducs, des tubes pour les raffineries, des tubes pour les centrales de production d'électricité, des tubes tels que ceux pour l'échappement ou les amortisseurs des voitures, et des tubes de 5 mm de diamètre pour les engins à commande hydraulique.
Différentes études sont menées pour augmenter la qualité des tubes
B-Poste occupé:
Projet 1 :
-Récupération de données informatiques
-Amélioration du logiciel au niveau interfaçage
Sous VisualStudio :
- Organiser les données fournies par les bancs d’essais
- Ordonner les résultats et les données GEIT (fournisseur de VALLOUREC)
- Regrouper les résultats d’une même étude sur une seule rangée d’un tableau EDITPAD ou EXCEL.
Sous LabVIEW :
- Simplification de l’étude en établissant un meilleur traitement des résultats, élimination des valeurs aberrantes.
- Comparer les résultats des courbes au fur et à mesure des tests sur le logiciel.
- Exécuter un programme pour la superposition de plusieurs cartographies.
- Affichage des données générées par LabVIEW sous EXCEL
- Création du lien entre LabVIEW et EXCEL.
Sujet du projet 2 :
-WELDING Pipe PROJECT
Déroulement du projet :
-Responsable des mesures effectuées sur tubes soudes (différentes soudures, tailles formes) : mensurations des tubes, différentes formes de tubes et de soudure (Mesure de diamètre, épaisseur etc.…).
-Organiser la procédure de contrôle et établir un protocole des manipulations : l’étape est clef dans le contrôle non destructif, il s’agit de déterminer quel type de contrôle il faut envisager.
-Tests sous ultrasons : Méthode TOFD, Combiner plusieurs méthodes pour affiner les résultats et conclure sur la meilleure application possible (Utilisation PHASED ARRAY, Cuve US, Capteur TOFD).
-Moulage soudure, Interprétation des cliches rayons X et Gamma : faire ressortir les différentes hétérogénéités visibles et suivre le tracé de la soudure.
-Exploiter les résultats et gérer les résultats en équipe.
D'autres critères et aspects seront ajoutées au fur et à mesure de l'avancement du projet
-
THERMICAR
- Stagiaire Matériaux Control Non Destructif
2005 - 2005
THERMICAR : Société spécialisé dans la Mesure Physique Lieu : Esplanade des Arts et Métiers (ENSAM)
Bordeaux (TALENCE, Département : 33)
-Service : Recherche et Développement.
-Poste : Stagiaire métrologie thermique.
Objectif : Etudier la possibilité d’améliorer l’estimation des paramètres thermophysiques à l’aide de la méthode plan chaud
Réalisations:
- Rechercher le meilleur signal électrique (Modulée, créneau, triangle…) pour améliorer les paramètres de conductivité, d’effusivité E….
- Logiciel LabVIEW pour simulation des signaux électriques.
- Bilan des mesures.
- Sondes de type « plan chaud » et « fil chaud » afin de caractériser simultanément l’Effusivité et la Conductivité.
Difficultés : Caractériser l’effusivité, la conductivité, la résistance de contact (contact entre la sonde et le matériau) simultanément est difficile, le choix est porté sur le créneau constant puisqu’on a l’avantage de jouer sur la fréquence et la largeur du créneau.
Résultat:L’effusivité E et la résistance de contact ont été améliorés sensiblement grâce à ce type de flux.
La recherche a révélée par la suite qu’il est très délicat d’améliorer plusieurs paramètres en même temps, néanmoins l’étude se poursuit afin de réaliser réellement le dispositif.
Outils techniques:
- Langages : LABVIEW, EXCEL
-Matériel utilisé : Sonde plan CHAUD, matériaux à tester PVC, VERRE, composite AIRBUS…,
- Autre : Domaine de la métrologie physique
-
Jabil Circuit
- IMDS Operator
St. Petersburg
2004 - 2004
Contexte Général : Equipementier automobile
Sujet du projet :
- Renseigner la base IMDS (International Material Data System) via Internet pour le Lead FREE.
- Formé par l’équipe AQFE- Jabil Circuit Automotive
Déroulement du projet :
• Etre en relation avec tous les fournisseurs de JABIL CIRCUIT : connaître le détail des substances utilisées dans la fabrication des produits.
• Etablir un bilan sur l’ensemble des produits concernés (Fichiers EXCEL) à savoir Poids, Taille, Quantités de colles abrasives utilisées.
• Gestion des fichiers internes à JABIL et recensement de tous les produits via SAP.
• Contrôle des produits au sein du site par rapport aux données établies par les fournisseurs.
• Acheminer les données via la base IMDS : Cette base a été créée pour répondre aux différentes normes et directives concernant l’interdiction des matières dangereuses et principalement l’usage du plomb dans les circuits électriques (directive 2000/53/EC).
• Relationnel : fournisseurs, sous traitants, industrialisation, chefs de projets, méthodes, qualité, production, maintenance, planning, direction
• Respecter les délais envers les clients JABIL en apportant les données IMDS sur leur site via les logiciels CENTOR et CENTOR EXTRACTOR.
-
Université ORLEANS
- Stagiaire
2004 - 2004
Lieu : CNRS Orléans et Université Orléans –Lieu : ORLEANS (Département : 45)
Service Recherche Scientifique.
Poste : Stagiaire opérateur.
Objectif : Réaliser l’étude spectroscopique (Spectroscopie RAMAN) grâce au monochromateur HR-320
- Réaliser l’expérience (branchement et mise à jour du monochromateur)
- Effectuer l’étude avec l’échantillon de méthanol pour visualiser la raie Raman.
- Tirer les conclusions de l’étude et proposer des solutions pour améliorer le dispositif.
Pour réaliser une étude spectroscopique, j’ai utilisé le laser à gaz Argon modèle H600ALaC4, le rayonnement vient frapper l’échantillon et le monochromateur se charge de disperser la lumière diffusée, ainsi on établit le spectre RAMAN.
Logiciels :
-Matériel utilisé : Monochromateur HR-320, Echantillon Ethanol
-Traceur graphique, Filtre NOTCH pour ne laisser passer qu’un seul rayonnement.
-Autre : Word, Power Point.
-
JABIL CIRCUIT AUTOMOTIVE
- Opérateur IMDS
2004 - 2004
Période : Avril-Aout2004
Entreprise : JABIL CIRCUIT AUTOMOTIVE
Lieu : 3éme Avenue Parc d’Activités MEUNG SUR LOIRE (45000)
Pole d’activité : Service Assurance Qualité Fournisseur Extérieur (Equipementier Automobile)
Poste : Opérateur IMDS
Objectif : Renseigner la base IMDS (International Material Data System) via Internet pour le Lead FREE.
Réalisations :
-Mise en relation avec les fournisseurs:connaître le détails des substances utilisées dans la fabrication de leurs produits.
-Etablir un bilan sur l’ensemble des produits concernés à savoir Poids, Taille, Quantités de colles abrasives utilisées.
-Gestion des fichiers internes, recenser tous les produits via SAP.
-Contrôle des produits sur site par rapport aux données établies par les fournisseurs.
-Acheminer les données via la base IMDS : Cette base a été créée pour répondre aux différentes normes et directives concernant l’interdiction des matières dangereuses et principalement l’usage du plomb dans les circuits électriques. Parmi ces directives, on trouve la directive 2000/53/EC.
-Relationnel : fournisseurs, sous traitants, industrialisation, chefs de projets, méthodes, qualité, production, maintenance, planning, direction…
-Respecter les délais envers les clients Jabil en apportant les données IMDS sur leur site via les logiciels CENTOR et CENTOR EXTRACTOR.
Outils utilisés :
- Langages : Internet, EXCEL, SAP, CENTOR et CENTOR EXTRACTOR
- Matériel: Matériel de mesure de poids et vérification sur SAP
- Nomes et Directives : Respecter la directive Européenne sur l’usage du Lead FREE.
-
Université ORLEANS
- Stagiaire
2003 - 2003
Période : Mars- Avril/2003
Nom du centre de recherche: CERI (Centre d’Etude de Recherche par Irradiation)
Lieu : CNRS ORLEANS (Département : 45)
Objectif : Initiation à l’utilisation de différents outils permettant l’irradiation avec différentes particules (telles que les protons ou les ions légers) : Etude d’un nouvel élément ; le carbure de silicium SiC.
-Utilisation de l’accélérateur VDG ; Van DER GRAAF, cet accélérateur permet de diriger le spectre d’ion d’hélium du sens vertical à l’horizontal. Ce dispositif permet d’avoir un meilleur débit et l’étude de l’impact sur le carbure de silicium se fera plus précise.
-Utilisation du Rubidium dans l’analyse médical grâce au cyclotron : Domaine de la neutronthérapie.
Environnement Technique :
-Matériel : VAN DER GRAAF, CYCLOTRON
-Autre : Word, Power POINT.
