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Angela RIBEREAU

CHAVILLE

En résumé

Ingénieur généraliste, d’origine britannique, je travaille depuis plus de 15 ans dans l'industrie Automobile.

Mon parcours professionnel m'a fait évoluer vers des postes opérationnels en Qualité, en Gestion de projets et en Amélioration continue.

Manager Qualité Groupe, en charge de la définition et de la mise en œuvre de la stratégie Qualité du groupe, j’ai encadré
• fonctionnellement des responsables Qualité site des 8 usines en France
• hiérarchiquement une équipe de 6 personnes.

Chef de projet confirmé, j’ai géré les projets de conception et d’industrialisation produit / process dans un contexte international. J’ai encadré hiérarchiquement des équipes multi-site de 5 à 8 personnes.

Black Belt en Lean Six-Sigma, j’ai pu valider des expériences de terrain, notamment :
• Mise en place des principes de " lean " production sur un site de production de 100 personnes en collaboration avec un constructeur japonais réputé dans le domaine de Kaizen.
• Définition d'un système de " lean " production au sein d’un groupe international dans le domaine de l’automobile.
• Formation des équipes : 5S, résolution de problème, travail standardisé…

Mes compétences :
AMDEC
Analyse de risque
BLACK BELT
Chef de projet
DMAIC
International
Lean
Lean Six Sigma
Manager
Microsoft Project
MIFA
Pilotage
Problem solving
Projet international
QCD
Six Sigma
SPC
VSM

Entreprises

  • BNPPARIBAS - Personal Finance - Coach Lean Six Sigma

    2010 - maintenant
  • ThyssenKrupp Automotive / SOFEDIT, St Quentin en Yvelines - Coordinateur groupe Amélioration continue / Directeur de Projet

    Saint Barthélemy d'Anjou 2008 - 2010 Définition et implémentation d’un système de production « LEAN » : membre du Comité International groupe pour la définition et mise en application d’un système de « LEAN » production, coordination de l’amélioration continue.

    Coordination des usines France (6 usines).
    • Management fonctionnel d’une équipe multi-site de 10 personnes.
    • Pilotage du plan de productivité groupe.
    • Promotion et partage des Best Practices.
    • Définition des principes de Lean production, des objectifs et du planning opérationnel.
    • Analyse des flux de matériel & d’informations (MIFA/VSM).
    • Déploiement des outils Lean : Travail standardisé, 5S, PPS…
    • Garantie des objectifs des projets et du respect des délais.
    • Pilotage projet & Gestion des risques.

    Résultats obtenus :
    * Amélioration du niveau de performance Qualité
    * Mise en place d’un système visuel de management usine
    * Mise en place des standards visuels de travail (production, maintenance, logistique)
    * Réduction des retouches à travers les méthodes de résolution de problème
  • ThyssenKrupp Automotive / SOFEDIT, St Quentin en Yvelines - Directeur de Projet

    Saint Barthélemy d'Anjou 2004 - 2008 2004 - 2008: Directeur de Projet : Gestion multi-projet et multi-client, contexte international, membre du Comité de sélection stratégique des appels d’offre client.

    Projet de conception et industrialisation produit /process & projet de développement système d’organisation.
    • Management fonctionnel des équipes pluridisciplinaires et multi-site de 5 à 8 personnes.
    • Prise de décision sur la stratégie industrielle du projet : fabrication en interne ou sous-traitance,
    • Planification projet et définition du budget.
    • Garant des objectifs des projets : conformité produit, respect des délais et rentabilité.
    • Pilotage de la performance financière du projet : marge, chiffre d'affaires, cash.
    • Gestion des risques techniques, qualité, délai et enjeux financiers.
    • Gestion de la relation client et fournisseur : Espagne, Allemagne, Pologne, Slovaquie, UK, Japon.

    Résultats obtenus :
    * Projets menés dans le respect des délais, budget et du niveau de qualité.
    * Redressement des projets en dysfonctionnement : aspect communication, analyse des risques, étude de rentabilité.
    * Définition d’une méthodologie de gestion de projet Groupe.
    * Mise en place d’une méthode de chiffrage produit en prix de revient.
  • ThyssenKrupp Automotive / SOFEDIT, St Quentin en Yvelines - Directeur Qualité Groupe

    Saint Barthélemy d'Anjou 2003 - 2004 Membre du Comité de Direction TK SOF, en charge de la définition et de la mise en œuvre de la stratégie Qualité du groupe & pilotage de l’équipe Qualité du siège.

    • Management fonctionnel des responsables Qualité site des 8 usines en France et management hiérarchique d’une équipe de 6 personnes.
    • Définition & mise en place d’une organisation cohérente avec la stratégie de l’entreprise et l’organisation Achat de ces clients.
    • Mise en place des KPI’s groupe.

    Résultats obtenus :
    * Amélioration significative de 30 % d’incidents en moins.
    * Résultats de l’audit siège & usines satisfaisants.
    * Mise en place ISO/TS 16949 V2002 : approche processus.
  • ThyssenKrupp Automotive / SOFEDIT, St Quentin en Yvelines - Chef de Projet

    Saint Barthélemy d'Anjou 2001 - 2002 Gestion de projet : phases de prototypage, de conception des moyens de fabrication/contrôle, d’industrialisation & de validation produit/process jusqu'au démarrage de la production chez le client.
    • Management fonctionnel d’une équipe de 5 personnes.
    • Pilotage coûts, qualité & délais.
    • Gestion des risques projets.
    • Relations clients et fournisseurs (interventions en Europe et au Japon).

    Résultats obtenus :
    * Projets menés dans le respect des délais, budget et du niveau de qualité
    * Bon niveau qualité en vie série
  • ThyssenKrupp Automotive / SOFEDIT, St Quentin en Yvelines - Responsable Qualité Projet

    Saint Barthélemy d'Anjou 1999 - 2001 Gestion de la démarche qualité projet, de la conception des processus, de l’industrialisation et de l’intégration en usine. Mise en place du service qualité dans la nouvelle usine.
    • Animation des outils qualité : AMDEC, Plan Qualité, Revue de projet, capabilité produit/process, résolution de problème
    • Revue de validation process : Built-in Quality, Poka yoke
    • Définition des standards de travail.
    • Suivi Coût, Qualité et Délai des maquettes de contrôle.
    • Réception technique qualité des moyens de fabrication.
    • Formation et transfert de compétences Projet => Production.
  • Groupe COFIMETA (Wagon), Levallois et Douai . - Responsable Assurance Qualité/Qualité fournisseur

    1995 - 1999 1998 : Responsable Qualité Développement Projet.
    • Mise en œuvre d’une méthodologie de gestion de projet.
    • Coordination de la démarche qualité projet au près de trois usines.

    juillet 1995 - 1998 : Responsable Assurance Qualité/Qualité fournisseur
    • Préparation, présentation et suivi des audits internes & externes : ISO 9001 & 9002, EAQF 94, QS9000.
    • Mise en place d’une organisation et d’une gestion de suivi qualité fournisseurs.

    février 95 - juin 95: Ingénieur bureau d’études.
    • Réponse à appel d’offres sur voiture ferroviaire & relations sous-traitants.
    • Développement d’un modèle mathématique en programmation Fortran.

Formations

  • Ecole Centrale Centrale Paris / ECP

    Chatenay Malabry 2009 - 2010 Performances des Opérations- Lean Six Sigma Black Belt- Executive Education
  • Ecole Centrale De Lille

    Villeneuve D'Ascq 1993 - 1994 Génie Mécanique
  • BRUNEL UNIVERSITY WEST LONDON (Uxbridge, Middlesex)

    Uxbridge, Middlesex 1989 - 1993 Mechanical Engineering

    Mechanical Engineering
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