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Anthony BODERIOU

LA FLECHE

En résumé

Homme de terrain, je suis avant tout un ingénieur ayant eu une expérience significative en production.

Chez Becker Industrie, leader européen dans le domaine de la peinture industrielle, j’ai pris la responsabilité d’une unité de production délocalisée. Ma principale mission consistait en l’animation et l’organisation d’une équipe de production de 6 personnes en veillant aux respects des délais de fabrication très courts et de la qualité.

Chez TLD, fabricant de matériel aéroportuaire, j’ai mené différents projets d’optimisations. De nombreux gains de productivité, de stocks, de flux et des améliorations des conditions de sécurités ont été engendrés. Pour réaliser ces actions, j’ai utilisé des méthodes d’optimisations industrielles telles que la méthodologie 5S ou HOSHIN.

A travers ces deux missions, j’ai donc, dans un premier temps, manager des équipes de production puis, dans un second temps, mis en place des améliorations dans un souci constant d’optimisation.

Aujourd’hui, un ingénieur ne peut plus seulement se satisfaire de certaines compétences techniques spécifiques mais doit aussi savoir motiver, entraîner et convaincre. J’ai entrepris un mastère spécialisé en management et gestion dans le but d’avoir une double compétence Ingénieur / Manager.

Je souhaite ainsi m’investir autant dans l’animation d’une équipe que dans l’amélioration des performances techniques dans un environnement industriel.

Mes compétences sont les suivantes :
- Optimiser la fabrication en terme de couts, délais et qualité.
- Gérer les capacités et les moyens de productions
- Etablir les plannings et superviser le déroulement de la fabrication
- Animer et gérer l'équipe de fabrication ( communiquer, diriger, encadrer, former, ...)
- Animer des chantiers d'amélioration continue

Disponible immédiatement, je suis mobile nationalement.

Mes compétences :
Amélioration Continue
Chef d'atelier
Management
Production
Production Management
Responsable de production

Entreprises

  • TLD - Chef de projet méthode

    maintenant Réalisation d’un chantier HOSHIN : réorganisation de la zone d’assemblage des moteurs

    Participation au chantier 5S : réorganisation de l’atelier traitement de surface

    Définition et mise en place du plan de circulation du site

    Rédaction d’une thèse professionnelle sur le thème de la motivation des salariés

    Résultats :
    Réimplantation de l’atelier d’assemblage et mise en place du flux tiré par kanban
    Réduction des cycles de montages, optimisation des flux préparations et montages
    Réduction de la surface de montage de 25%
    Acquisition des méthodologies d’amélioration continue
  • BECKER INDUSTRIE - Adjoint au responsable de production

    maintenant Gestion d’un site de production délocalisé pendant 2 mois, management de 6 personnes.

    Optimisation de la production – Réglage du système automatique de dosage

    Réalisation d'un logiciel informatique permettant le recyclage de peinture non utilisée

    Résultats :
    Diminution du temps de fabrication de 10%
    Réduction du stock de peinture non utilisée de 50% par l’utilisation du logiciel
  • JENSIM - Viec président

    maintenant Travaux de gestions d’études techniques et de management de projet

    Management des équipes chargées de la réalisation des projets

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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