Mes compétences :
Autocad
Solidworks
Microsoft Project
Microsoft Office
Lean manufacturing
C Programming Language
Visual Basic .NET
DMAIC
Simul 8
Kanban
AMDEC
5S
Line balance
Entreprises
Altran Ouest
- Ingénieur consultant en amélioration continue
2016 - maintenantMission de 10 mois chez Liebherr à Toulouse pour la réimplantation de la production échangeur.
Puis en mission depuis décembre 2016 pour Airbus :
- 2 mois pour QMM sur de l'analyse documentaire
- 13 mois pour EZDI en tant que support aux PDP architects
- 2 mois pour Workmanship
Merial
- Ingénieur amélioration continue
Lyon2014 - 2015Gestion de projets d'amélioration continue au magasin (logistique).
Projet : Optimisation du flux d'approche matière au magasin :
o Utiliser la méthode DMAIC Rédaction de cahiers des
o Réaliser la charte de projet, le SIPOC, le planning, le flux du process charges, de rapports, de fiches
o Lister et chronométrer toutes les étapes réalisées par les magasiniers d'instructions
o Analyser les données pour trouver des pistes d'amélioration
o Etudier et mettre en place des améliorations
o Suivre et contrôler les améliorations mise en place Kanban, Pareto, Management
Projet : Absorber les pics d'arrivés de matières premières
o Créer un nouveau plan pour la zone de stockage avec du 5S
o Lisser l'arrivée des matières premières
UK-NSI
- Stagiaire à la qualité
2012 - 2012Création d'une ligne de production :
o Créer tous les établies pour chaque étape du process sous Solidworks
o Simuler le flux du produit avec le calcul des approvisionnements et des
évacuations via le logiciel Simul8
o Présenter le projet en anglais
TAGSYS RFID
- Etudiante Projet Ingénieur
2012 - 2013(1an) - PING : Esigelec, Projet Ingénieur réalisé en équipe avec 5 autres
étudiants
o Réaliser le cahier des charges en accord avec le client
o Programmer un microcontrôleur
o Réaliser une liaison entre une mémoire, un microcontrôleur et un capteur
de température
Cergy2010 - 2013Missions principales :
Projet : déménager des zones de production :
o Créer un plan pour les nouvelles zones
o Optimiser le flux des produits
o Préparer des AMDECs, PDS et plans de validation
o Présenter le projet devant le Comité de changement
o Suivre sur le terrain le déplacement des moyens
o Valider les moyens avec la qualité après déplacement
Projet : transférer des produits d'une ligne de production à une autre :
o Comparer l'ancienne et la nouvelle ligne de production
o Contrôler l'avancement des nouveaux programmes réalisés par les
méthodes
o Organiser et superviser des RUNs (lancement de la production sur une
ligne et observation des différents problèmes pour les corriger)
Missions supplémentaires :
o Calculer le temps de cycle de machines
o Calculer la charge des opérateurs
o Rédiger des fiches d'instructions sur les machines pour les opérateurs
Résultats : Optimisation des flux de production et gain d'espace entre 10 à 25%
par zone de production transféré