Menu

Aurélie DUARTE

Colombes Cedex

En résumé

Pas de description

Entreprises

  • Safran transmission systems - Responsable assurance qualite fournisseur

    Colombes Cedex 2012 - maintenant
  • Hispano-Suiza - Marque Qualité CFM56

    Colombes Cedex 2011 - maintenant Missions : Représentant Hispano-Suiza auprès de Snecma
    • Assurer l'interface avec Snecma et/ou Coopérants pour tous les aspects Qualité (interne/supply chain)
    • Déployer les exigences qualité contractuelles définies entre Snecma et Hispano-Suiza
    • Mettre en place les actions de containment nécessaires à la protection client
    • Gérer les demandes d'actions correctives correspondantes (émission, suivi, solde)
    • Gérer et répondre à toutes réclamations de Snecma (demandes d'intervention, produit non conforme)
    • Contribuer à la capitalisation de l'expérience
    • Audit interne / fournisseurs
  • Snecma groupe SAFRAN - Pilote Projet Lean management délestage

    Courcouronnes 2010 - 2011 Mise en place du déploiement d’une méthodologie REX sur les problématiques de non qualité Fournisseurs/Animation de réunion sur les REX majeurs.

    Je pilote un projet Lean société qui vise à améliorer la performance des fournisseurs de délestage.

    Objectif (s) :
    - Rendre plus efficace le processus Acheter
    - Ajuster les exigences, être en conformité par rapport aux différents référentiels en vigueur
    - Améliorer la performance Qualité / SSE
    - Réduire les risques
    - Responsabiliser le fournisseurs
    - Fiabiliser le traitement de la non qualité identifiée

    Réalisation(s) :
    - Déploiement de la démarche DMAIC.
    -Animation d’un groupe de travail lors du déploiement du chantier.
    - Passage de jalon en COPIL.
    - Redéfinition d’une cotation fournisseur de délestage
    - Renforcer les outils d’assurance qualité

    Résultats cibles :
    - Diminution de 50% du taux de non qualité exportée
    - Maitrise des risques SSE/Qualité à 60%
    - Sensibilisation à 100% des acteurs de l’assurance Qualité sur la SSE
    - Augmentation de 40% la prise en compte des exigences par les fournisseurs
    - 30% des fournisseurs augmentent leurs notes SSE

    outils utilisés :
    - Méthodologie DMAIC.
    - Référentiels Groupe et Instruction
    - Outils d’amélioration continue (VSM, SIPOC, 5P, 8D, Ishikawa, Brainstorming, Benchmarking, analyse causale, pareto, AMDEC, REX …)
  • Snecma groupe SAFRAN - Chargée d'un projet Lean management

    Courcouronnes 2009 - 2010 J'ai eu en charge en collaboration avec le Black Belt un projet d'amélioration dans le domaine de la qualité des fournisseurs.

    L'intitulé du projet : " améliorer le processus surveillance produit "

    Objectif(s) :
    - Remettre le produit au centre de la surveillance : La SP doit être un outil pertinent de maîtrise de la performance fournisseur
    - Définir des critères plus pertinents :
    - Ajuster la surveillance produit en fonction des risques (changements, évènements de non qualité)
    - Améliorer le pilotage charge / capacité
    - Diminuer le cycle des SP
    - Accélérer/fiabiliser le traitement de la non qualité identifiée lors des SP
    - Augmenter le volume de réalisation de Surveillance Produit

    Réalisation(s) :
    - Réalisation de l’analyse de l’existant
    - Animation d’un groupe de travail lors du déploiement du chantier.
    - Passage de jalon en COPIL.
    - Réécriture et formaliser des Instructions de travail
    - Conduite de changement et déploiement

    Les résultats obtenus :
    - Augmentation de 50% la fréquence des surveillances
    - Diminution du cycle global de 70%
    - Réécriture de l'instruction de travail et de la procédure

    Outils utilisés :
    - Instructions/Référentiels Groupe
    - Démarche DMAIC
    - Outils d’amélioration continue (VSM, SIPOC, 5P, Ishikawa, Brainstorming, Benchmarking, analyse causale, pareto, AMDEC …)
  • Snecma groupe SAFRAN Evry - Assistante projet Lean Office

    2008 - 2009 J'ai eu en mission, un chantier Lean sur l'amélioration et organisation du système d’informations de la Qualité Fournisseurs

    - Planifier, animer et piloter les réunions de travail et de COPIL(Méthode DMAIC)
    - Manager la résolution de problèmes Qualité (Chantier 5S, 5 pourquoi)
    - Analyse des risques potentiels (AMDEC)
    - Animation d’un groupe de travail lors du déploiement du chantier.
    - Proposer des axes améliorations
    - Améliorer la performance Qualité des Fournisseurs
    - Élaboration d’une base intranet
    - Cahier des charges (expression du besoin)
    - Conduite de changement du nouvel outil

    Objectif(s) :
    • Donner un accès direct aux informations sur les fournisseurs
    • Assurer la fiabilité des données fournisseurs
    • Rendre accessible les données fournisseurs à l’ensemble des acteurs

    Résultats obtenus :
    - Fiabilité des données 100%
    - Gains de temps sur le traitement des données de 50%
    - Temps d'attente/recherche des données, Diminution de 70%

    Outils utilisés :
    - Démarche DMAIC
    - Outils d’amélioration continue (VSM, SIPOC, 5P, Ishikawa, Brainstorming, Benchmarking, analyse causale, pareto, AMDEC …)
  • COCA-COLA - Stagiaire Logistique

    ISSY LES MOULINEAUX 2008 - 2008 En charge du pilotage d'un projet : Optimiser les flux de marchandises interne

    - Optimiser les flux de marchandises interne
    - Supprimer les goulots d’étranglement générés
    - Éliminer les retards de livraison

    Réalisations :

    - Recherche des solutions répondant aux objectifs
    - Mise en place d’une nouvelle cadence (tapis de chargement)
    - Investissement d’un nouveau tapis de chargement

    Résultats obtenus :

    - Diminution de 50% des temps attentes
    - Réduction de 30% des retards au niveau du chargement
    - Aucun retard concernant la mise à disposition de la marchandise

Formations