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Bahram AZARMEHR

Boulogne-Billancourt

En résumé

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Entreprises

  • B|Braun medical - Responsables des lignes de production

    Boulogne-Billancourt 1999 - 2009 ?Management : Gestion du personnel jusqu?à 60 personnes en 1, 2, 3 ou 4x8, intégration et encadrement des collaborateurs fixation et mesure des objectifs d'équipe, gestion de la performance individuelle, réalisation des entretiens de conduite, recrutement, coaching, évaluation, briefing & débriefing, suivi des absences, adaptation des salaires et promotion
    ?Gestion de la performance : Assurer la production dans le respect des normes établies de sécurité, GMP et les directives économiques, suivre et analyse quotidien des indicateurs (TRG, LE, LPMS, ?), tenir à jour des tableaux de bord, coordonner et animer des groupes de travail et de projet (Lean, sécurité, technique, ergonomie, performance industrielle, ...)
    ?Formation : planifier, contrôler et certifier des opérateurs et techniciens de production
    ?Hygiène et sécurité : amélioration continue de la sécurité intégrée, contrôle de l?application et du respect des normes, règles et comportements, identification et traitement des dangers potentiels, déclaration et enquête en cas d'accident
    ?Gestion du processus de production : planification du travail, gestion des flux de matières et suivi des approvisionnements, déclaration de la production et des consommations, revue des dossiers de lots
    ?Gestion technique et budgétaire : planification et suivi des interventions techniques innovantes, préventives et curatives, élaboration du budget, demandes d'investissements et contrôle des dépenses, élaboration des recettes comptables des produits finis et les coûts de revient.
    ?Qualité : Participation à toute activité d?analyse de risques, de validation et de qualification, rédaction des divers protocoles et rapports et cahier de charge (IQ, OQ, PQ, BR, ?), ainsi que des procédures et des techniques de fabrication SOP, TF
    Réception, implémentation et qualification de nouvelles installations, de l?équipement et du process
    Contrôle de la conformité des documents liés au lot après l?édition (OP, OF, Gamme, et dossiers du lot)
    Contrôle et libération des dossiers après la production (Conformité des Opérations, Documentation, Imputation, Saisie,...)
    Identification et traitement des déviations, non conformités et CAPA
    Initiation de change contrôles
    Prise en charge des visiteurs et auditeurs internes et externes

    RESPONSABLE DE LA FORMATION DES EMPLOYES DE LA PRODUCTION 2005 à ce jour
    ?Elaboration du concept de la formation pour le porte-parole de l?équipe
    ?Formateur pour des modules comme : Dynamique de groupe, Modération de séance et Résolution de problème.
    RESPONSABLE DE LA FORMATION OMA (OPERATEUR/TRICE DE MACHINES AUTOMATISEES)
    ?Interlocuteur des autorités cantonales de la formation professionnelle et de l?association FOMA
    ?Mis en place du plan de formation en conformité avec les exigences légales
    ?Etablissement du budget et suivi des coûts de formation et le
    ?Recrutement des apprentis, planning individuel et les rapports de formation
    ?Organisation des cours interentreprises
    ?Suivi et évaluation du taux d?atteint des objectifs périodiques
    ?Préparation des sujets de l?examen pratique final

    QUELQUES REALISATIONS
    ?Création du concept de 4X8 (planning de rotation) et adhésion par mes collaborateurs, augmentation du staff de 30% (11 personnes), mise en application avec succès en espace de 2 mois
    ?Modification du tirage et guidage de la gaine sans charge en électricité statique.
    ?Gestion d?un projet en collaboration avec le fournisseur, modification de système de chargement de remplisseuse, augmentation de 11 % d?efficacité
    ?Création et lancement de la formation des OMA et valorisation des acquis professionnels, 6 apprenants en 2009
    ?Modification de technologie de soudage des tubes de remplissage (gain de 0.3 s / cycle et 60% de déchet de process)
    ?Optimisation et standardisation des temps de changement d?article au remplissage -> gain de 50% (60? à 30? min) => 200 h/an
    ?Aménagement des zones de conditionnement et stockage -> meilleur flux de matériel et produit, ergonomie des postes et 1p/éq. de 6

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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