Mes compétences :
Amélioration Continue
Composites
Extrusion
Lean
lean manufacturing
manufacturing
Nanomatériaux
Plasturgie
Presse
Production
Statistique
Entreprises
Faurecia Interior Systems
- Development Engineer
2016 - maintenant-pilotage technique et organisationnel des modifications produits/procédés
-analyses des risques produits/procédés (réalisation d'AMDEC)
-réalisation de planning
-compte rendu régulier auprès du client de l'état d'avancement, risque/opportunités
Faurecia Interior Systems
- Cost estimation engineer
2011 - 2016En charge de l'estimation des coûts variables pour différents projets en phase d'acquisition, de développement et de vie série (périmètre panneaux de portes et planches de bord)
Durant ces 5 années, j'ai eu l'occasion de travailler sur différents projets pour la division Renault/Nissan, Toyota, Honda, sur le périmètre Europe du Sud:
-réalisation de dossier d'acquisition
-orientation commerciale dans le but de défendre économiquement un dossier
-chiffrage de différents technologies (Injection, Slush, Thermocovering, peinture, assemblage, flocage...)
-chiffrage d'évolutions techniques durant la phase de développement et de vie série
-estimations des impacts économiques sur le procédé de fabrication
-réalisation d'audits sur site afin de vérifier la conformité des chiffrages réalisés
Valéo Lighting System
- Ingénieur stagiaire
2011 - 2011Ce stage représentait mon stage de fin d'études , je l'ai effectué à Valéo Lighting System à Angers (49). J'ai travaillé sur la mise sous la M.S.P. (Maîtrise Statistique des Procédés) d'un îlot de presses à injecter. Ce travail m'a permis de visualiser les dérives du procédé d'injection en vue d'anticiper et d'agir sur les causes assignables de ces dérives. Mon travail consistait à créer et animer un groupe de travail chargé de mettre en place le contrôle statistique sur un îlot de presses à injecter. Ceci passe par le choix, la mesure et l'analyse des paramètres à surveiller et ensuite par la mise en place d'actions correctives en vue de rendre le procédé stable.
Plastiques 2005
- Ingénieur stagiaire
2010 - 2010Stage de 14 semaines dans l'injection plastique. Ce stage avait pour fil conducteur l'amélioration continue. A cette occasion, j'ai pu réaliser divers chantiers tels que le remaniement des gammes de production, l’application des 5S ou du SMED. J'ai pu aussi intégrer un groupe de travail concernant l'industrialisation d'un nouveau produit.
Archambault bateaux
- Ouvrier stagiaire
2009 - 2009Stage de 5 semaines en travail posté. J'ai eu l'opportunité de participer à la fabrication de divers composants nautiques tels que coques et ponts. Ceci m'a permis de découvrir les techniques de production des matériaux composites comme le moulage au contact et le RTM (Resin Transfert Molding).
Alencon2008 - 2011Transformation des matières plastiques
Etudes réalisées en binôme:
-Réalisation d'une monographie sur les nanomatériaux
-Etude sur la caractérisation du mélange PLA (poly acide lactique) / Bois
Primé au Concours National Promotion de L'Ethique Professionnelle
Cursus d'Ingénieur en Plasturgie Industrielle (3 ans):
Conception de pièces plastiques et composites
Transformation de pièces plastiques et composites
Caractérisation matières
Tours2006 - 2008Cursus axé sur les Sciences Industrielles:
Première année: P.TS.I. (Physique, Technologie et Sciences de l'Ingénieur)
Seconde année: P.T. (Physique Technologie)