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Baptiste CHEVALIER

MÉRU

En résumé

Mes compétences :
Amélioration Continue
Composites
Extrusion
Lean
lean manufacturing
manufacturing
Nanomatériaux
Plasturgie
Presse
Production
Statistique

Entreprises

  • Faurecia Interior Systems - Development Engineer

    2016 - maintenant -pilotage technique et organisationnel des modifications produits/procédés
    -analyses des risques produits/procédés (réalisation d'AMDEC)
    -réalisation de planning
    -compte rendu régulier auprès du client de l'état d'avancement, risque/opportunités
  • Faurecia Interior Systems - Cost estimation engineer

    2011 - 2016 En charge de l'estimation des coûts variables pour différents projets en phase d'acquisition, de développement et de vie série (périmètre panneaux de portes et planches de bord)
    Durant ces 5 années, j'ai eu l'occasion de travailler sur différents projets pour la division Renault/Nissan, Toyota, Honda, sur le périmètre Europe du Sud:
    -réalisation de dossier d'acquisition
    -orientation commerciale dans le but de défendre économiquement un dossier
    -chiffrage de différents technologies (Injection, Slush, Thermocovering, peinture, assemblage, flocage...)
    -chiffrage d'évolutions techniques durant la phase de développement et de vie série
    -estimations des impacts économiques sur le procédé de fabrication
    -réalisation d'audits sur site afin de vérifier la conformité des chiffrages réalisés
  • Valéo Lighting System - Ingénieur stagiaire

    2011 - 2011 Ce stage représentait mon stage de fin d'études , je l'ai effectué à Valéo Lighting System à Angers (49). J'ai travaillé sur la mise sous la M.S.P. (Maîtrise Statistique des Procédés) d'un îlot de presses à injecter. Ce travail m'a permis de visualiser les dérives du procédé d'injection en vue d'anticiper et d'agir sur les causes assignables de ces dérives. Mon travail consistait à créer et animer un groupe de travail chargé de mettre en place le contrôle statistique sur un îlot de presses à injecter. Ceci passe par le choix, la mesure et l'analyse des paramètres à surveiller et ensuite par la mise en place d'actions correctives en vue de rendre le procédé stable.
  • Plastiques 2005 - Ingénieur stagiaire

    2010 - 2010 Stage de 14 semaines dans l'injection plastique. Ce stage avait pour fil conducteur l'amélioration continue. A cette occasion, j'ai pu réaliser divers chantiers tels que le remaniement des gammes de production, l’application des 5S ou du SMED. J'ai pu aussi intégrer un groupe de travail concernant l'industrialisation d'un nouveau produit.
  • Archambault bateaux - Ouvrier stagiaire

    2009 - 2009 Stage de 5 semaines en travail posté. J'ai eu l'opportunité de participer à la fabrication de divers composants nautiques tels que coques et ponts. Ceci m'a permis de découvrir les techniques de production des matériaux composites comme le moulage au contact et le RTM (Resin Transfert Molding).

Formations

  • ISPA (Institut Supérieur De Plasturgie D'Alençon)

    Alencon 2008 - 2011 Transformation des matières plastiques

    Etudes réalisées en binôme:
    -Réalisation d'une monographie sur les nanomatériaux
    -Etude sur la caractérisation du mélange PLA (poly acide lactique) / Bois

    Primé au Concours National Promotion de L'Ethique Professionnelle

    Cursus d'Ingénieur en Plasturgie Industrielle (3 ans):
    Conception de pièces plastiques et composites
    Transformation de pièces plastiques et composites
    Caractérisation matières
  • Classes Préparatoires Aux Grandes Écoles D'Ingénieurs

    Tours 2006 - 2008 Cursus axé sur les Sciences Industrielles:
    Première année: P.TS.I. (Physique, Technologie et Sciences de l'Ingénieur)
    Seconde année: P.T. (Physique Technologie)
  • Lycée Saint Gatien

    Joue Les Tours 2003 - 2006 Baccalauréat Général Scientifique

    Mention Bien
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