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Benjamin BAUDOUIN

Paris

En résumé

Ingénieur généraliste à dominante mécanique de l’ICAM de Nantes, j’évolue dans la conduite de projet dans le secteur de l’énergie.

Ma valeur ajoutée: mon parcours professionnel associe l’expérience de l’ingénierie en bureau d’étude à la réalisation sur site pour une vision de la gestion de projet plus complète.

Je souhaite rejoindre un groupe leader dans le domaine de l'énergie, afin de pouvoir y évoluer professionnellement. Ouvert d'esprit et curieux je suis flexible et prêt à m'adapter à de nouveaux challenges.

Mes compétences :
Gestion de projet
Package management
Production de livrables d'ingénierie
Gestion des interfaces
Supervision de construction / chantiers onshore et
Bureau d'études techniques

Entreprises

  • Technip - Ingénieur Projet - Installation Flexible

    Paris 2012 - 2017 Ingénierie de bureau d’étude :
    • Définir les solutions techniques pour le développement de nouveaux champs pétroliers subsea et topside incluant l’installation d’équipements subsea, la pose de flexibles/ombilics et le hook-up des lignes
    • Coordination des activités d’ingénierie (dessinateurs, analyses, structure, suivi de package, achat d’équipements, logistique…)
    • Responsable de la production des livrables d’ingénierie (procédures entre autres) pour l’installation d’équipements suivant les standards DNV et en prenant les décisions techniques appropriées pour surmonter les difficultés techniques rencontrées
    • Revue des risques opérationnels (animation de sessions HAZID) et suivi des mesures de mitigation mises en place
    • Inspections d’équipements avant colisage chez le sous-traitant
    • Suivi d’opérations de mobilisation d’équipement sur les bateaux d’installation (mobilisations Afrique, France, Norvège, UK)
    • Site Inspection Tests (SIT) et Extended Factory Acceptance Tests (EFAT) chez les sous-traitants ; tests sur équipements subsea, X-mas Tree, ombilics, package flexibe…

    Suivi d’opérations offshore :
    • Contrôle des opérations offshore : encadrement des équipes d’ingénierie en tant que Lead Project Engineer, reporting au management, modifications planning et force de proposition vis à vis du management, qualité et HSE sur site.
    • Suivi du respect des procédures de gestion du changement pendant les opérations
    • Principal référent contractuel vis à vis du client. Responsable du respect des obligations contractuelles client/projet.
    • Représentant du projet afin de contrôler les bonnes pratiques HSE et le respect des solutions techniques définies en phase ingénierie pour minimiser les risques.
    • Animation des sessions de “Lessons learnt” afin de remonter les problèmes rencontrés Durant les opérations et prévenir la ré-occurrence. Partage de l’information au sein de l’entreprise afin d’améliorer la performance des autres projets.

    Résultats :
    • Production de livrables d’ingénierie dans des délais restreints sans impacter la qualité finale des documents.
    • Optimisation des achats et réduction des coûts pour l’achat d’équipements liés à l’installation d’équipements subsea.
    • Piloter l’équipe d’ingénieurs offshore dans un environnement multiculturel, dans un cadre requérant adaptabilité et souplesse (nombreux ajustements offshore, changement séquence…) sans impacter la qualité du travail.
    • Opérations de construction menées dans le respect du planning donnant lieu à la satisfaction client et l‘obtention de nouveaux contrats.

  • Veolia Environnement - Manager Audit Qualité

    Paris 2011 - 2012 Réalisations / Activités :
    • Réaliser un audit qualité de l’impact de la corrosion sur la durée de vie à long terme d’une usine en cours de commissioning
    • Coordination des expertises sur site avec spécialistes dans les domaines concernés (corrosion, identification des matériaux…)
    • Préparation des inspections sur site (isolement des unités concernés, procédures LOTO)
    • Analyses des causes en concertation avec les experts et préparation d’un rapport d’audit selon les conclusions trouvées
    • Définition en accord avec le directeur d’exploitation d’un plan de remplacement et de mitigation
    • Evaluation du coût des modifications nécessaire pour améliorer la durée de vie de l’usine
    • Chiffrage de l’impact sur l’OPEX
    • Interfaces avec l’entreprise en charge du contrat EPC pour définir la suite à donner à cette problématique (claim contractuelle, réparations à la charge du constructeur…)

    Résultats :
    • Identification de la problématique créant de la corrosion et mise en place de mesures de mitigation.
    • Chiffrage des coûts de réparation

  • Veolia Water - Ingénieur études et travaux

    Paris 2008 - 2011 Partie bureau d’études :
    • Contrôle des interfaces techniques entre les sous-traitants (GC / structure…)
    o Vérification des interfaces entre Génie Civil et Structure
    o Vérification des interfaces entre les équipements (pompes, cuves…) avec le Génie Civil et la structure
    o Vérification du modèle 3D de l’usine (sur NavisWork) pour repérer les potentiels « clashs » structurels
    • Conception d’équipements d’aide à l’installation, depuis le design jusqu’à la fabrication :
    o Dessin du modèle sur AutoCad et création des plans de fabrication
    o Suivi de fabrication
    o Réception du produit sur site
    • Elaboration du planning de construction en accord avec le chef de chantier et le chef de projet en fonction de l’arrivée des équipements sur site
    • Revue de l’analyse des risques opérationnels (HAZID)
    • Vérification d’équipements fournisseurs après FAT et avant colisage

    Partie supervision de construction et encadrement de chantier :
    • Supervision et coordination des équipes de construction sur site (> 200 pax sur site, nationalités chinoises, malgache et sud-africaine mélangées)
    • Adjoint au chef de chantier dans la construction de l’usine en lui apportant le support technique sur les équipements et structures installées
    • Technique : préparation et revues d’études de levage de silo (> 300t, + 30 de haut)
    • Gestion des non-conformités
    o Création d’un registre des non-conformités
    o Définition des solutions techniques
    o Chiffrage des impacts financiers
    • Contrôleur matériel sur site
    o Réception et contrôle des équipements reçus, implications dans la logistique terrain
    o Suivi du planning en fonction de la réception des équipements
    • HSE sur site
    o Tool Box Talks
    o Visite HSE sur site avec les représentants client

    Résultats :
    • Conception d’équipements d’aide à l’installation dont l’efficacité a été prouvée sur site.
    • Adaptation à de multiples postes (logistique, qualité, HSE…) sur les chantiers.
    • Création d’un registre des non conformités servant de base à une réclamation contractuelle

Formations

  • ICAM Nantes

    Carquefou 2003 - 2008 Ingénieur Généraliste

    Diplômé Ingénieur généraliste - spécialisation en génie mécanique

    Expérience Erasmus effectuée au sein de l’ICAI de Madrid en 2006/2007

Réseau

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