Mes compétences :
Solidworks
TPM maintenance
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel
CATIA
Entreprises
Escal Escargots D Alsace
- Adjoint Responsable Maintenance
Strasbourg2017 - maintenantAdjoint du responsable maintenance :
- Gestion d'équipe
- Intervention multidisciplinaire (électrotechnique, pneumatique, mécanique, etc...)
- Gestion du préventif annuel
- Travaux neufs
- Installation de nouvelles machines
- Formateurs internes aux réglages et maintenance de niveau 1
- Préparations annuelle à la réglementation IFS
Groupe ORTEC
- Ingénieur Maintenance, Chargé d'affaires, Chiffreur
Aix-en-Provence2016 - 2016. Chiffrage des travaux complémentaires et supplémentaires : main d’oeuvre, engins de manutention, échafaudages, isolation chaud et froid, suivant les gammes de maintenance fournies par le client dans le cadre de l'arrêt de maintenance pétrochimique 2016
. Relations client et sous-traitant pour visites, accords, modifications et validations des travaux.
RHENUS LOGISTICS ALSACE
- Préparateur produits pharmaceutiques
Strasbourg2015 - 2016
Acadomia
- Mandataire en mathématiques
Paris2014 - 2015- Cours de Mathématiques niveau Lycée, BTS et DUT
ArcelorMittal
- Ingénieur Junior
2012 - 2013. Clarification et mise en place de la TPM 1 e r niveau pour les ateliers de production. Analyser le préventif existant, modifier et ajouter des points de contrôles suivant l'historique de pannes, formalisation des fiches préventives afin d'améliorer et faciliter la maintenance de premier niveau faite par les opérateurs grâce à des rondes hebdomadaires.
. Études AMDEC sur process de fabrication. Relever toutes les étapes du procéder de fabrication de l’approvisionnement jusqu’à l’expédition, analyser la criticité, proposer des solutions suite aux indices de criticités trop élevés.
. Optimisation des paramètres de coupe sur une machine-outil. Analyser les paramètres actuels, analyser l’évolution de la résistance mécanique des aciers, proposer de nouveaux paramètres, faire des campagnes d'essais, réaliser un abaque de réglage en fonction de la dureté du produit et du diamètre de scies circulaires dans le but d'augmenter la durée de vie des lames et ainsi diminuer le coût en achat de lames.
aluminium ferri
- Ingénieur Junior
2010 - 2011. Déploiement d’un plan 5S sur l’usine et formation des techniciens. Définition de zones de travail, lister les outils disponibles, répertorier les machines et moyens de fabrication, rangement et identification des outillages, élaboration et mise en place de fiches machines.
. Chrono-analyse des différentes étapes de production. Formation sur 4 jours avec applications des acquis, relevées de temps réels sur postes de travail, études de possibilités d’amélioration, mise en place des modifications de fabrication, relevé de temps après application des améliorations. Définition des standard de temps.
. Process complet de mise en production d'une nouvelle machine polisseuse. Auto-formation sur machine, création des programmes de polissage réalisés par la machine, communication avec le technico-commercial afin de résoudre certains problèmes, formation des opérateurs et mise en place de la maintenance de 1er niveau.
Panavi
- Technicien Junior
2010 - 2010. Créer l’arborescence usine. Relever toutes les étapes du procéder de fabrication de l’approvisionnement jusqu’au conditionnement, participer aux interventions avec les techniciens, comprendre le fonctionnement de l’usine pour créer son arborescence sous la GMAO.
. Compléter la GMAO. Formation et accompagnement des techniciens utilisateurs. Participer aux interventions avec les techniciens, mettre en place les rondes de maintenance avec alertes et fréquences sous la GMAO grâce à l’arborescence.
