Mes compétences :
Production
Amélioration continue
Qualité
Management
Entreprises
Thermor Pacific (groupe ATLANTIC)
Saint-Jean-de-la-Ruellemaintenant
E.C.E.T. (Egypte) / Groupe ATLANTIC
maintenant
Groupe atlantic
- Responsable achat
La Roche-sur-Yon2014 - maintenant
SATE
- Responsable Qualité & Sécurité
2011 - 2014
Groupe atlantic SATE
- Responsable Qualité
2007 - 2011
FAURECIA
- Superviseur de production
2006 - 2007Faurecia SACV découpe et couture de cuir pour l'automobile
-Plannifer la production sur les différents secteurs de la découpe cuir.
-Améliorer les résultats qualité et productivité de l’activité coupe de cuir.
-Animer et manager une équipe de 26 personnes.
-Atteindre les objectifs fixés par la direction en terme de qualité, cout, délai.
-Suivre et améliorer la performance des équipes en qualité et cadence.
-Participer aux chantiers d'amélioration des lignes de production.
FAURECIA
- Coordinateur Implication du Personnel
2004 - 2006FAURECIA, site de Magny-vernois.
--Missions :
-Mise en place des Groupes autonomes de production.
-Coaching et formation des Gap leaders, superviseurs et responsables d’UAP.
-Déploiement des outils d’amélioration de la performance liés à l'implication du personnel.
-Mise en place des indicateurs de mesure de performance.
-Mise en place du challenge idée d'amélioration récompensant les meilleures (QCDP) chaque mois.
-Mise en œuvre du Faurécia Excellence System en lien avec les réseau QSE, ESP, PC&L et HSE.
--Autres réalisations :
-Mise en place de l'école de formation mousseur en lien avec le resp d'UAP INSITU et l'AFPA:
Objectif : Livrer a la production un opérateur
test de sélection du formateur
Modules de formation
Mise en oeuvre de la théorie et de la pratique de moussage
-Transfert de personnel de l'activité couture vers moussage:
Définition des postes de travail pouvant etre intégrer en fonction des compétences et contre indication.
Mise en place du processus d'intégration et de formation dans les équipes.
Suivi des personnes et résultats avec le responsable de la zone.
INERGY
- Coordinateur Qualité
2004 - 2003INERGY, site de FONTAINE (90)
-Gestion d’une équipe de 8 personnes (Qualité+production).
-Mettre en oeuvre les exigences du système qualité tant au niveau externe ( client, fournisseurs ) qu'au niveau interne sur le site de Fontaine en étant garant de son application en vue de la certification ISO TS 16949 prévue en juin 2004.
-Gérer le traitement des réclamations (client/ fournisseurs).
-Gérer et être moteur des améliorations permanentes notamment par le suivi des indicateurs et l'évolution des plans de progrès permanent afin d'atteindre les objectifs fixés :
-Réduction des coûts de non qualité liés aux rebuts de 60 % en 2003.
INERGY
- Animateur qualité
2000 - 2003INERGY, site de FONTAINE (90)
-Assurer le démarrage du site INERGY de Fontaine.
-Validation de l’AMDEC de l’équipe projet, mise en place de plans d’actions puis suivi.
-Elaboration des principaux chapitres du système Qualité démarrage du site (Traitement des non conformes, Traçabilité, maintenance, audit ,…).
-Construction des plans de surveillance et des gammes de contrôle.
-Suivi des phases de démarrage des produits T5/T52 sur les sites de Sochaux et Mulhouse.
-Formation des opérateurs au produit, S/R, soudures,…
-Formation des opérateurs qualité au bras Faro, à la qualification des soudures, aux outils de mesures et intégration dans les lignes autonomes.
-Correspondant privilégié entre le client PSA, l’usine et les fournisseurs : Gestion des incidents, validation des réductions des coûts sur le produit/process, suivi des modifications techniques.
-Suivi des fournisseurs en vie série et audits suite à incident pour validation des plans d’actions.
-Gestion de la démarche de rupture PSA sur le site de Fontaine.
-Mise en place d’actions correctives immédiate pour réduire les incidents.
-Amélioration des résultats par le traitement des causes de fond.
BOSCH
- Technicien Qualité
1998 - 2000BOSCH Système de freinage, site de BEAUVAIS, en alternance
-Réduction des rebuts sur une ligne d’assemblage d’assistance de freinage.
Départ : Plus de 25% de rebuts. Un coût de 45 K € par mois.
Arrivée : Moins de 1,5% de rebuts. Gain de 230 K € par an.