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Benoit BICHAT-GOBARD

NANTES

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Fort d'expériences complémentaires sur les différents métiers liés à l'industrialisation de produits et de process, j'ai aujourd'hui le projet de m'orienter vers des postes de Responsable technique, Responsable industrialisation ou Chef de projets performance industrielle. Si ces sujets vous intéressent, je serai ravi d'en discuter avec vous.

Mes compétences :
Logistique
Amélioration continue
Management
Bureau d'Etudes
Lean 6Sigma
Méthodes industrialisation
Gestion de projets
Commerce - gestion grands comptes

Entreprises

  • IDEA Logistique - Responsable Ingénierie

    2011 - 2015 - Supervision des démarrages d'activités sur sites distants :
    30 dimensionnements et 3 démarrages par an, de 1 à 8M€/projet
    - Directeur du projet Lean à l'échelle de l'entreprise : standardisation d'une démarche d'amélioration continue multi sites
    - Création et structuration en 3 ans du service avec 12% / an de croissance de l'activité : mise en place d’outils métiers, évolution des effectifs : de 2 à 10 personnes
    - Mise en place de veilles, benchmarks et bonnes pratiques

  • BATSCAP - Groupe Bolloré - Chef de projets et Responsable grands comptes Automobile

    2008 - 2011 - Gestion projet "650 Farad" pour Continental Allemagne :
    Négociation contrats et spécifications puis qualification du produit avec réduction des coûts par 3 et gain de 15% en performance
    - Coordination de 2 bureaux d'études pour Batterie LMP d'Autolib :
    Gel produit et livraison des préséries en juste à temps avec intégration de fortes évolutions

  • Cooper Standard Automotive - Ingénieur développement produit puis CDP industrialisation

    Rennes 2002 - 2008 - Développement de produits d'étanchéité (Benchmark, conception, qualification)
    - Industrialisation de produits, jusqu'à 5 projets en parallèle :
    Twingo II (10 réf.); C3 (24 réf.); Aygo/C1/106 (4 réf.); 1008 (6 réf.),...
    CA : 1 à 10 M€/an, Outillages: 300k€ à 1,6 M€; Invest. : 150 à 500k€
    Production en France et en Pologne; Clients en Europe et au Japon
    - Gestion d’une crise qualité produit avec les outils 6Sigma

  • ASSYSTEM - Ingénieur qualification process

    Courbevoie 1996 - 2002 - Mise en place démarche qualification lignes tôlerie C5 à Rennes (130 M€) et management direct d’une équipe de 12 personnes
    - Qualification des lignes d'assemblage de l'usine Smart (Mercedes) en contexte franco-allemand

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)

    Paris 1992 - 1995 Procédés d'usinage non conventionnels

    An
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