Menu

Brahim BOUIYSA

Paris

En résumé

Mes compétences :
Conception mécanique
Lean manufacturing
Gestion de projet

Entreprises

  • Valeo - Chef de projet

    Paris 2017 - maintenant Mission: 1- productivité : gestion de projets de productivité techniques.

     Gestion de projets de resourcing
     Gestion d’une équipe de 6 personnes
     Chiffrage du saving et rentabilité économique des projets
     Etude de faisabilité technique
     Définition du plan de validation
     Gestion de la documentation fournisseur
     Validation des échantillons initiaux (Validation DV & PV et process via la JPC)
     Gestion de la communication et validation client
     Gestion de l’intégration des nouveaux fournisseurs (Qualité, production, logistique)
     Sécurisation démarrage en production ( SOP)

    Mission 2- Vie série : gestion des produits en série (extension de volume et nouveau client, capacité fournisseur)

     Calcul de la capacité des lignes de production
     Communication des besoins aux fournisseurs pour garantir leurs capacités
     Gestion de la validation client ( EIs/packaging/flux logistique)
     Gestion des premières livraisons

  • Valeo - Ingénieur méthodes

    Paris 2016 - 2017 Produit: Alternateurs
    Process: Préparation pièces primaires -> Assemblage

    Mission: Mise en place des capteurs de visions (KEYENCE) pour détromper les nouvelles références de produits sur la ligne de production

     Rédaction du CDC
     Consultation fournisseurs
     Intégration et mise en place des capteurs sur les lignes de production
     Programmation des capteurs de vision
     Mise à jour de la documentation de production

  • Sanden Manufacturing Europe - Ingénieur amélioration continue

    2015 - 2016 Produit: compresseur de climatisation
    Process: fonderie (acier+aluminum) -> Usinage -> Assemblage

    Mission: Augmentation de productivité sur un process d'usinage (goulot d’étranglement)

     Analyse des pertes de productivité et identification des axes d’amélioration
     Mise en place d’un chantier SMED pour réduire le temps de changement de séries.
     Mise en place d’un chantier pour réduire les pertes liées aux micro-arrêts.
     Optimisation des gammes d’usinage pour réduire le temps de cycle.
     Optimisation et organisation des séances TPM.
     Calcul du taux de charges opérateur et aménagement des postes de travail.

  • Faurecia - Chef de projet industrialisation

    2011 - 2015 Produits: Sièges d'automobile
    Process: Cintrage de tubes, Emboutissage, îlots de soudure robotisés

    2013-2015 : Chef de projet Retrofit et industrialisation des machines de soudure robotisées :

     Gestion d’une équipe pluridisciplinaire de 8 personnes
     Gestion des projets (Coûts, Qualité, Délai, Sécurité)
     Chiffrage des projets
     Validation des solutions techniques en respectant les normes et les directives machines
     Rédaction du cahier de charges
     Conception sous Inventor et Catia V5
     Animation AMDEC PROCESS+Plan de surveillance
     Animation de l’analyse des risques
     Gestion, choix et suivi des fournisseurs et des sous-traitants
     Animation des réunions et suivi d’avancement des projets
     Pré-réception du process avec les clients
     Livraison et mise en service chez le client

    2011-2013 : Ingénieur amélioration continue

     Implantation d’une ligne de production et dimensionnement de la boucle d’approvisionnement (KANBAN)
     Mise en place d’un chantier TPM sur un goulot d’étranglement.
     Etude de poste de travail pour améliorer l’ergonomie.
     Mise en place du tableau de bord avec des indicateurs de productions (TRS, Polyvalence…)

Formations

Réseau

Annuaire des membres :