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Continental
- Gestionnaire approvisionnements
Toulouse
2017 - maintenant
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Faurecia
- Responsable approvisionnements
2015 - 2016
Faurecia Automotive Exteriors, Sant Andreu de la Barca, Barcelone, Espagne
• Revue journalière des stocks et des indicateurs (Montant de stock de matière première, jours de stocks, stock négatif).
• Management du système d’alerte dans le stock à plat.
• Commandes aux fournisseurs en fonction du niveau de stock et de la demande client via SAP.
• Mise en place de l’Inventaire tournant avec méthode ABC et SAP.
• Contrôle du niveau d’inventaire afin d’assurer les objectifs de budget par le JNI (Just Needed Inventory).
• Identification et résolution de problèmes dans le système ERP ou dans l’usine liés aux approvisionnements (BOM erronées, camions retardés, …).
• Gestion de crise en cas de retard de livraison.
==> Capacité de gestion d’inventaire consolidée, amélioration de la maîtrise de SAP
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Faurecia
- Formation Faurecia University (Lean Management)
2015 - 2015
Diplômée de la PC&L Faurecia University, Formation de 2 mois en supply chain dans 7 usines d’Europe (Espagne, Allemagne, Pologne, Roumanie, République Tchèque).
Thèmes étudiés :
• Basiques de la réception et livraison, (système d’alertes, précision des stocks, gestion d’entrepôt, préparation des camions, train d’approvisionnement à la ligne)
• Planification de la demande, de la production et des besoins
• Aplanissement de la production, système tiré et juste à temps
• Management du transport et des fournisseurs,
• Méthodes de résolution de problème
• Communication et autonomie des employés
==> Diplôme APICS – BSCM (Basics of Supply Chain Management) (313/300)
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Plastic Omnium
- Production Control & Logistic Improvement Coordinator
Levallois-Perret
2015 - 2017
Faurecia Automotive Exteriors, Sant Andreu de la Barca, Barcelone, Espagne
• Amélioration du suivi des rebuts en production (injection, peinture, assemblage) avec une bonne déclaration dans le système.
• Elaboration de Milk Run.
• Gestion d’un 5S d’entrepôt.
• Réalisation d’idées d’améliorations venant des opérateurs.
• Management des livraisons de pièces de rechange en fonction de la demande client.
• Lancement d’un nouveau modèle en stock suspendu: formation des opérateurs et optimisation des flux logistiques.
• Ecriture des instructions de travail, standards et temps de cycle des opérateurs.
• Amélioration des boucles du train de composants (augmentation de la fréquence, réduction de la trajectoire) avec le e-kanban en boucle fermée.
• Réorganisation du stock à plat pour l’implantation des composants d’un nouveau modèle selon la demande du client (dynamique, stock au sol ou picking) et management des obsolètes.
==> Industrie automobile et experience en Supply Chain.
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Cartier
- Chef de projets démarches de progrès
Paris
2014 - 2015
Stage, Cartier, Pôle Haute joaillerie, Méthodes, Qualité et Service Clients,
Paris, France
• Mise en place de la gestion des outillages informatique et physique : passage de 30 à 100% des outillages renseignés dans SAP et conditionnés.
• Catalogue de composants standards pour la création, les experts joailliers et les méthodes afin améliorer le Time to Market : gain de 5% à 10%.
• Réalisation d’une défauthèque au niveau du service client pour les retours qualité du manufacturing et sur les entretiens stocks dus à une mauvaise manipulation.
• Création d’outils VB pour différents services du pôle.
• 5S pour le réaménagement de l’espace de travail : ergonomie des potes de travail, animation visuelle de performance et gestion des stocks des emballages spécialisés.
==> Gestion de projets, formation et accompagnement des équipes, SAP, PLM
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USEC : Université études et conseils
- Chef de projet amelioration continue et membre du comité de pilotage
2014 - 2014
• Membre du comité de pilotage: définition de la stratégie et mise en place des actions nécessaires pour maintenir le chiffre d’affaire a plus de 100k€, réduire la durée des formations des membres pour faire face aux rotations d’équipe fréquentes, renforcer le système de management de la qualité en place.
• Responsable des projets d’amélioration continue la junior entreprise (indicateurs, standards, processus, dynamique de progrès) en collaboration avec KL MANAGEMENT (entreprise de conseil spécialisée en Lean Management).
==> administration d’entreprise et Lean management (5S, Kaizen, KPI, Muda, PDCA, objectifs SMART, standards)
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USEC
- Responsable mécanique
2013 - 2014
• Membre du comité de pilotage: définition de la stratégie et mise en place des actions nécessaires pour maintenir le chiffre d’affaire a plus de 100k€, réduire la durée des formations des membres pour faire face aux rotations d’équipe fréquentes, renforcer le système de management de la qualité en place.
• Responsable des projets d’amélioration continue la junior entreprise (indicateurs, standards, processus, dynamique de progrès) en collaboration avec KL MANAGEMENT (entreprise de conseil spécialisée en Lean Management).
==> administration d’entreprise et Lean management (5S, Kaizen, KPI, Muda, PDCA, objectifs SMART, standards)
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Safran
- Assistant ingénieur chef de projet
Paris
2013 - 2013
Stage au sein de SAIFEI (Joint-Venture de SAFRAN Labinal et COMAC)
• Mise en place de l’outil de management de programme, formation des équipes chinoises en coordination avec la France
• Optimisation des indicateurs de progrès dans les services d’ingénierie pour améliorer la pertinence et l’analyse
• Gestion de la communication avec le client chinois sur les problèmes techniques
==> Capacité d’adaptation dans différents environnements et cultures, maîtrise du chinois
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Renault
- Technicien qualité
Boulogne-Billancourt
2011 - 2011
Stage au sein du département mécanique.
• Observation et détection des sources de défauts causés aux véhicules le long de la chaine de montage puis mise au point de check-list
==> 1ère expérience de conduite du changement et de management de la qualité
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Renault
- Opérateur
Boulogne-Billancourt
2010 - 2010
Stage ouvrier.
• Préparation des filtres à air pour la chaîne de production
• Etude sur l’aménagement optimal du poste de travail au niveau de l’ergonomie
==> Vivre le quotidien des opérateurs et comprendre leurs contraintes
