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Caroline LORY

FERRAND

En résumé

Mes compétences :
autonome
Chimie
Chimie organique
Chimiste
Créative
Force de proposition
Formulation
Recherche
Recherche et Développement
Sérieuse
Travail d'équipe

Entreprises

  • Michelin - Gestion de projet matériaux

    FERRAND 2012 - maintenant Conduite et responsabilité de projets matériaux sur les gammes Sports, Moto et Primacy :
    - Industrialisation des évolutions matériaux dans le respect des contraintes industrielles.
    - Identification des opportunités de nouveaux projets.

    Coordination, organisation et animation des revues de partage des projets avec le client.
    - Assurer le reporting (avancement, plan d’action...)
    - Animation analyse de risques, planification qualité, rédaction de dossier de capitalisation.
    - Pilotage des études de faisabilité, participation à l’élaboration de cahier des charges.

    Expertise technique sur sites (qualité du matériau, amélioration des débits).
  • University of Strathclyde - Postgraduate researcher

    2010 - 2011 Master Recherche à University of Strathclyde(Royaume-Uni), laboratoire de chimie medicinale du Pr C. J. Suckling.Projet supervisé par le Dr C. Gibson. :
    Synthèse d’analogues de la pseudoephedrine et investigation sur le mécanisme de l’alkylation diastereoselective d’amides énolates
  • Infinity Pharmaceuticals - Stagiaire R&D Process

    2009 - 2010 Stagiaire dans le département process en chimie organique:
    - Purification de composés et intermédiaires (>99.5%) servant de références analytiques.
    - Etude de l’exothermicité des reactions de cyclopropanation, mesylation, réduction et substitution d’azodure à l’aide du SuperCRC Calorimètre.
    - Oxydation d’Oppenauer: amelioration des conditions (pression, solvant et diminuation du nombre d’équivalent de base).
    - Réaction à grande échelle (cyclopropanation, protection, recristallisation) pour validation de batch GMP.
  • Procter & Gamble - Stagiaire TSO

    Asnières-sur-Seine 2008 - 2008 - Réduction des coûts pour le laboratoire des composés bruts (économie de 22000 €), réduction du temps de production (réduction de 7 minutes sur un batch de 75 minutes)
    - Recherche de solutions sur problemes de dissolution de colorant violet, changement de méthode en rhéologie.

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