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ABB
- Quality & Operational Excellence Specialist
Cergy
2009 - maintenant
Ingénieur Qualité ABB Sécheron - Satigny Suisse- Conception et fabrication de
Transformateurs de Traction-320 personnes- Leader mondial.
Marchés ferroviaire : CFF, Deutch Bahn, SNCF, Bombardier, Stadler, Alstom, Hitachi, etc.
Pilotage qualité Fournisseur, audits process localisés en Chine, Inde et Europe
Validation de 8 nouveaux fournisseurs, 30% de gain sur les prix à qualité égale.
Pilote qualité projet, animateur IRIS, AMDEC process, animateur Lean, yellow belt.
Amélioration qualité produit, audits internes.
Diminution de 20 % des défauts internes.
Gestion et réduction des coûts de non qualité, projets Lean. Animation des cercles
qualité (8D, AMDEC, Lean Manufacturing, etc.).
Réduction du coût non qualité Client, niveau inférieur à 1.5% du CA global.
Support des Clients sur les projets, accompagnement des audits Clients Q/E/S
Validation par la SNCF chez les fournisseurs du projet Regiolis.
Responsable du procédé spécial peinture en interne et externe chez les fournisseurs
Qualification Client du process interne selon norme ISO8501.
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CML IT
- RAQ
2008 - 2008
Responsable Qualité Client CML IT
Gestion Qualité des Clients automobile PSA, Renault, Nissan.
Animation des groupes de résolution
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Trelleborg
- Directeur qualité
Trelleborg
2001 - 2005
Directeur Qualité – Trelleborg Airax – Chemaudin, France - Conception et
fabrication de ressorts à gaz pour l’automobile- 160 personnes – travail en
continu.
Marchés : Industrie 10% : NOVOFERM, EXADOME, LAMBERET, etc.
Automobile 90% : PSA Peugeot Citroën, Renault SA, BMW.
Démarchage Gestion et réduction des coûts de non qualité, projets Lean
Participation à la création du plan stratégique de l’entreprise sur 3 ans.
Gestion qualité des nouveaux projets, définition des objectifs qualité,
animation des réunions 8D, résolution de problème
moins de 10 plaintes sur 12 mois
Pilotage de la certification ISO TS/16949 V2002. Certification en 12 mois
Participation au Benchmarking de la Business Unit dans les usines UK, Suède et France
Mise en place du SPC/MSP, réduction des coûts métrologie.
Mise en place d’un organigramme matriciel et de la polyvalence.
Formation des techniciens à l’audit process Fiev, ISO TS16949, AMDEC
Optimisation de l’organisation qualité et réduction de l’effectif.
Acquisition d’une binoculaire connectée pour optimiser les échanges fournisseurs et
clients. Optimisation de la gestion fournisseur et Client.
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Microspire SA
- Responsable qualité
1997 - 1999
Responsable Qualité – Microspire SA – Illange, France– Conception et fabrication de
bobinage et transformateurs – 130 personnes - Gestion du service qualité, 7 personnes.
Marchés : Industrie (Moulinex, Schlumberger, etc..), Automobile (Valeo, Siemens
automotive, etc.) Défense et Aérospatial (Matra, Sextant Avionique, Snecma, etc..).
Gestion du passage de la certification ISO 9002 à la certification ISO9001 sans
cabinet conseil, création des groupes de travail et animation.
Certification en 4 mois.
Gestion de la certification ISO 9002 du site de Poitier. Certification en 6 mois.
Mise en place du système qualité sur le site de Casablanca (Maroc).
Formation des auditeurs internes. Formation et
Gestion des certifications produits : CE, VDE, UL
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DAEWOO Electronic Manufacturing SA
- Responsable production puis responsable qualité
1994 - 1997
Ingénieur Qualité – DAEWOO Electronic Manufacturing SA – Fameck, France)-
Fabrication de téléviseurs - 300 personnes - Gestion du service qualité, 15 personnes
Marchés : Grandes distribution et centrales d’achats (Conforama, OTTO, etc..), marque
propre et autres marques de distribution (Hitachi, Thomson, ...)
Formation des auditeurs internes à la pratique de l’audit, formation de tous les
opérateurs au système Qualité et à la politique Qualité.
Pilotage de la certification ISO9002, sélection du cabinet conseil, création des
groupes de travail, animation. Intégration de l’activité injection plastique dans le
périmètre de certification en cours de projet Certification obtenue en 6 mois.
Mise en place du laboratoire de contrôle mesure et essais, acquisition d’un banc
d’essais vibrant, d’une enceinte thermique et d’un ensemble optique professionnel.
Ingénieur Fabrication – DAEWOO Electronic Manufacturing SA - Gestion de la production
de cartes électroniques (Print Circuit Board), 100 personnes.
Modification des longueurs de convoyeurs
Productivité augmentée de 30%.
Création des gammes de fabrication et lancement de nouveaux produits.
Pilotage de la formation « soudure à la vague » pour optimiser la qualité des
soudures Réduction du taux de rebut sur chaîne lié à la vague de 40%.
Réalisation des entretiens individuels Réduction de l’absentéisme de 3%.
Gestion de la sous traitance des préparations par le centre pénitencier
local.
Démarchage de l’Association de Paralysés de France et AVDEL
(accessoires de fixation) pour sous-traiter les préparations Réduction de 5%
des coûts et subventions régionales.
