Cyrille VANNIERE

En résumé

Entreprises

• Safran - Responsable d'UAP

  Paris 2016 - maintenant Management de 110 personnes dont 5 maîtrises et 15 techniciens qualité (3x8 et SD)
  Différentes activités : drapage carbone, autoclaves, usinage, réparation et inspection qualité
  Responsable de la sécurité, la qualité, les délais et l'efficience de l'unité
  Définition de la stratégie et des objectifs de l'unité
  Création et gestion des indicateurs de pilotage (productivité, charge capacité, respect PDP...)
  Garant du recrutement et du développement des compétences de mes collaborateurs
  Moteur de l'amélioration continue de l'UAP (5S, TPM, 6 sigma, projet one safran...)
  Gestion du budget : frais de fonctionnent et investissements
  Mise en place du processus d'innovation participative au sein de l'entreprise
  Mise en place d'échauffement pour limiter les risques de sécurité de mes collaborateurs
  
  Mon expérience en management de la production et d'amélioration continue me permet d'apporter une stratégie et un pilotage complet de l'UAP tout en donnant une vision d'optimisation sur l'ensemble des axes de sécurité, qualité, coût et délais à mes collaborateurs. Mon challenge le plus important sur ce poste était d'inculquer un changement de culture pour tendre vers une production série suite à l'arrivée de nouveaux programmes à forte cadence.

• ThyssenKrupp - Responsable d’unité autonome de production

  Saint Barthélemy d'Anjou 2012 - 2016 Management de 130 personnes dont 20 moniteurs, 4 leaders et 5 experts productivités (4x8)
  Gestion de la qualité fournisseur (réclamations fournisseurs et actions associées)
  Démarrage de 2 nouvelles lignes de production et intégration de nouveaux produits
  Création d'un processus d’accompagnement et développement de la fonction moniteur
  Mise en place d'un processus de gestion des pièces non conforme sur l'ensemble de l'usine
  Création et suivit d'une cellule de crise qualité suite à un C-Warnung Volkswagen
  
  Lors de cette période j'ai mis en place une nouvelle UAP suite à l'implantation de nouvelles lignes de production. Après avoir pérennisé ce nouveau secteur, ma direction m'a confié un nouveau challenge sur une UAP plus importante avec le démarrage d'une autre ligne. En deux ans l'unité a gagné plus de 15% d'efficience suite à différent chantier KAIZEN

• CGR (secteur automobile de rang 1) - Responsable de production

  2008 - 2012 Management de 50 personnes (dont 10 techniciens régleurs et 2 techniciens process ).
  Ordonnancement de production.
  Mise en place du QRQC niveau 1 et 2
  Mise en place de KAMBAN et d'une gestion de stock visue

• SERVA - Ingénieur Méthodes

  2006 - 2008 Chargé de clientèle : Remise d’offres de prix et négociation financière
  Suivi de production et optimisation de fabrication (découpe, pliage, usinage,soudure)
  Réalisation de programme d'usinage (tournage et fraisage)
  Industrialisation de nouveaux produits et conception d'outillages
  Gestion de la qualité client (réclamation, 8D)

• Honeywell Garett - Chef de projet TPM

  2005 - 2005 *Animation de réunions (groupe de pilotage constitué de 12 personnes)
  *Réalisation et mise en place des procédures (intégration au manuel qualité)
  *Formation des différents acteurs
  *Conception d’amélioration (appel d’offre, gestion de budget)
  *Planification d’intervention de maintenance
  
  Ce projet a permis de réduire les coûts de maintenance, d'augmenter le MTBF et d'impliquer les opérateurs et régleurs sur leur installation .

• Baccarat précision - Ingénieur amélioration continue

  Baccarat 2004 - 2004 Mise en place du LEAN
  
  L’équipe, constituée de 5 personnes, que je pilotais a permis l’amélioration du rendement de la préparation des outils afin de mieux répondre aux demandes clients.
  Gain de main d’oeuvre de 18%.
  
  
  Mise en place des 5S et du SMED
  
  *Analyse des pertes de production
  *Recherche et étude des différentes solutions
  *Négociation technique et financière
  
  La réduction des temps de changement de série a permis une meilleure gestion des flux de fabrication, ainsi qu’un gain de productivité important.
  
  Budget : 120 000€
  retour sur investissement : 3 ans
  Lauréat au concours Entreprendre et au concours Entreprise Enseignement supérieur.

• ESSTIN - Projet scolaire

  Vandoeuvre les Nancy Cedex 2003 - 2003 Développement d’un logiciel de gestion de projet pour l’ESSTIN
  
  Le logiciel fût développé à l’aide d’Access, MySQL, PHP et HTML. Il a permis ainsi une gestion quasi-automatique des projets de l’école.

• BTR Tokai - Technicien méthode

  2001 - 2001 Réalisation et fabrication d’un outillage d'extrusion
  Réalisation des gammes d’usinage et élaboration des programmes FAO à l’aide de CATIA.

• Champion belgique - Dessinateur industriel (stage BTS)

  2000 - 2000 Modification d’outils de découpe afin de faciliter la manutention de ceux-ci et d’optimiser leur entretien pour augmenter la flexibilité de production.

Formations

• Ecole Supérieure Des Sciences Et Technologies De L'Ingénieur

  2001 - 2005 Maintenance industriel

Réseau

• Frédéric JACQUOT

• Gilles LAKOMSKI

• Gottwalles BENOIT

• Lucien SALLEI

• Nicolas HAUPTMANN

• Philippe WEBER

• Roger DUBUS

• Serge LE CARDINAL

• Stéphane FISCHER

• Sylvain FRANÇOIS-HAUGRIN