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Shell
Paris
maintenant
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ORANO
- Responsable Excellence Opérationnelle
2019 - maintenant
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ORANO
- Chef d'Installation - Responsable Secteur Industriel - Energie & Utilités
Paris La Defense
2017 - 2019
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Lanxess Elastomères
- Responsable Production - Directeur Adjoint
2012 - 2017
* Responsable Production (HSE, Qualité, Productivité, Performance opérationnelle) d''un site Pétrochimique Seveso Seuil Haut. Usine de production de caoutchoucs
synthétiques : capacité de140 000 tonnes/an.
* Leadership, gestion du changement, détermination, sens du résultat et animation d'équipes pluridisciplinaires. ;
* Manager direct d'une équipe de 110 personnes (travail en équipe successives alternante en 5*8) ;
* Amélioration des résultats sécurité et opérationnels: qualité et productivité (+8%) du site entre 2012 et 2015. ;
* 2 arrêts techniques majeurs (2013 et 2015) - Evolution réglementaire et projets modernisation ;
* Améliorations techniques et technologiques pour la compétitivité industrielle du site
(Industrialisation de nouveaux produits).
* Réalisation d'un projet de réorganisation des équipes opérationnelles en 2015 (Fourniture utilités) ,
* En charge des relations sociales du site en 2014 et 2015 par délégation du Directeur général (négociations et
accords avec les partenaires sociaux)
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Petroplus Raffinage
- Responsable QHSE
2012 - 2012
* Garant du respect des exigences réglementaires dans les domaines de la sécurité des procédés,
de l'environnement (Eau, Air, Sols) et du système de management de la qualité
* Au sein du département QHSSE-I, Manager d'une équipe de 4 personnes en charges de la veille
réglementaire, des interfaces avec la DREAL et l'inspection des installations classées (I.C.P.E.).
* Responsable, en application des textes et des arrêtés d'exploitation, du développement des études
liées au plan de modernisation des installations et des Plans Prévention des Risques
Technologiques (PPRT).
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Petroplus Raffinage Petit Couronne
- Ingénieur Procédés Distillation Hydrotraitement Conversion thermique et Gaz
2010 - 2012
- Au sein de l’équipe de Production, supervise les activités d’une équipe d'ingénieurs procédés en charge de l’optimisation des performances techniques, économiques et des activités liées aux grands arrêts techniques des unités du complexe Grands Produits (unités de distillation, d’hydrotraitement, de conversion thermique et de traitement des gaz soufrés).
- En charge de l’approbation technique des nouveaux pétroles bruts
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Petroplus Raffinage Petit Couronne
- Ingénieur Utilités, Energie et CO2
2008 - 2010
- Mission de support à l’exploitation de la centrale de production des utilités de la raffinerie: réseaux vapeur, electricité, air, circuit de refroidissement.
- Responsable de la mise en place et de l'encadrement de la réalisation du plan d'action de réduction des dépenses énergétiques de la raffinerie, et de l'optimisation des systèmes des combustibles fuels (liquide, gaz de raffinerie, LPG).
- Mise en place des bonnes pratiques d'optimisation énergétiques et des outils de suivis de performances des équipements critiques comme les fours & chaudières.
- Gestionnaire du budget (> 10 M€/an) Electricité et des contrats de fourniture d'Electricité de la raffinerie et de la pomperie Petroplus au terminal du Havre
- Référent CO2 de la raffinerie: comptabiliser et rapporter les émissions de CO2, en charge de l'obtention de la certification annuelle de déclaration des émissions dans le cadre du PNAQ2, mise à jour le plan de surveillance des émissions CO2, assurer la veille technologique ETS phase 3.
- Suivi de la combustion : fiabiliser les équipements de chauffe, optimiser le fonctionnement des brûleurs en vue de réduire les émissions de polluants (brûleurs bas NOx), étude sur des opportunités d'optimisation de la qualité des fuels liquides
- Participation aux groupes de travail inter-raffineries sur le thème de l'énergie et CO2
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Petroplus Raffinage Petit Couronne
- Ingénieur Procédés Huile de Bases, Bitumes, Traitement des eaux résiduaires
2006 - 2008
- Mission de support à l’exploitation: optimisation, projets et à l’interface avec les autres services de la raffinerie (bureau d’études, inspection, laboratoire central, achats, programmation), les organisations du groupe Shell (Shell Global Solutions, Shell Bitumes, Shell Lubricants, Supply Chain) ainsi que les fournisseurs et prestataires de services.
- En charge de l’optimisation des performances techniques et économiques des unités du complexe huiles et bitumes de la raffinerie (dont des unités de distillation, d’extraction, d’hydrotraitement, de déparaffinage des huiles de base et d’oxy-conversion des bitumes) et de la station de traitement des eaux de la raffinerie (réduction des débits d’eaux procédés, qualité des effluents, réduction des nuisances olfactives).
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Shell Global Solutions
- Chef de Projets & Ingénieur R&D
2002 - 2006
: Chef de Projets & Ingénieur R&D - * Consultant technique dans le domaine de la qualité bitume et de la formulation des liants
bitumineux pour les applications routières et industrielles.
* Support des raffineries Shell en Europe pour l'approbation de nouveaux bruts à bitumes.
* Chef de projets R&D (budgets 2M EUR /an y/c formations, séminaires, support forces de ventes,
rapports et présentations d'études, brevets) et manager d'une équipe de 4 techniciens
laboratoire.
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Groupe Axon’ Câble
- Ingénieur en Recherche et Développement – matériaux polymères et plasturgie
2000 - 2002
- Responsable de projets R&D dans un groupe international spécialisé dans la conception et la réalisation de câbles et composants électroniques destinés aux secteurs automobile, télécommunications, aérospatial et militaire.
- En lien directe avec la production, développement de solutions techniques de gainage de câbles, « compoundage », procédé d’extrusion.
- Mise en place de solutions de recyclage de chutes thermoplastiques fluorées - étude de faisabilité, procédure et mise en application, gestion des stocks des matières récupérées.
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Insa de Rouen
- Stage
1999 - 2000
* Caractérisations (UV, IR, GPC, HPLC...) et modification chimique in situ de molécules aromatiques
HAP présentes dans les bitumes par polymérisation radicalaire.
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Insa de Rouen
- Stage
1999 - 2000
* Caractérisations (UV, IR, GPC, HPLC...) et modification chimique in situ de molécules aromatiques
HAP présentes dans les bitumes par polymérisation radicalaire.
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Ingénieur - TOTAL Normandie - durée
- Chargé de la mise
1999 - 1999
* Chargé de la mise au point d'un procédé de vieillissement accéléré des mélanges bitumes
polymères utilisés dans la fabrication des chapes d'étanchéité et caractérisation.
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laboratoire du Havre
- Technicien
1998 - 1998
: Laboratoire d'études et d'analyses - Ville du Havre - durée 3 mois.
* Analyses et contrôles qualité des sols et des eaux industrielles et potables.
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la société GSF
- Employé
1994 - 1997
: Employé à la société GSF Neptune SA, nettoyage industriel.
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la société GSF
- Employé
1994 - 1997
: Employé à la société GSF Neptune SA, nettoyage industriel.
