David SIMONÉ

En résumé

Entreprises

• Republic Technologies France SAS - Chef de projets amélioration continue

  Technique | Perpignan 2019 - 2020 Analyse et amélioration de la productivité de machines spéciales
  - Optimisation de la fabrication de filtres (flux, construction produit, palettisation). Pilotage et suivi d’essais machines + analyses labo
  - Réduction des temps d 'arrêts machine par optimisation de la durée de vie de lame de coupes (matière, procédure de montage, affûtage) et mise en place de gammes de nettoyage et de maintenance

• GERFLOR - Chef de Projet Méthodes Industrialisation

  Villeurbanne 2008 - 2019 Responsabilités :
  - Animation du mode projet et pilotage des plans d’actions
  - Maitriser les budgets, délais et risques des projets
  - Reporter au comité de pilotage
  - Gérer le volet industrialisation des projets :Avant projet, Etude, réalisation et mise en service d’équipements
  
  20 projets menés avec budget entre 50k€ et 10 M€ sur plusieurs sites industriels
  - Pilotage du démarrage d’une nouvelle ligne d’enduction PVC
  - Augmentation de capacité 45 % de production de dalles modulables
  - Installation d’une technologie de vernissage
  - Retrofit d’une unité d’extrusion PVC
  - Création de salles tempérées de stockage de palettes sur racks
  - Transfert d’un procédé de vernissage de l’Allemagne à la France
  
  - Participation au déploiement de la charte projet, de la GED, du Crédit Impôt recherche, road map process, Plan-30.

• Multi - Ingénieur Méthodes Industrialisation

  2004 - 2008 2008 - SAVOYE LOGISTIQUE (21)
  - Animation groupe d’amélioration pour l’aménagement de postes de travail.
  - Traçabilité , analyse et traitement de non conformités qualité / fournisseur
  
  2007 - ESPA (45)
  - Travaux d’implantation d’atelier pour nouveaux process.
  - Etude d’automatisation de colliers de serrage (Chrono, calcul de productivité, réalisation d’essais et de prototypes, rédaction cahier des charges, calcul de rentabilité).
  - Réalisation d'outillages (Gabarit de soudure et de contrôle, collage fourreau, outil de coupe de caoutchouc)
  - Création documents et achat de matériel pour démarche MSP sur procédé d’usinage grande série.
  
  2006- THALES (41)
  - Animation et suivi de projets Value Stream Mapping sur des process de fabrication de matériel aéronautique.
  
  2004-2005 SGCI (45)
  - Qualification d’un process d’insolation UV de circuits imprimés.
  - informatisation du suivi des analyses chimiques sur 6 process de fabrication de circuits imprimés (MSP).
  - Informatisation d’indicateurs de suivi pannes et de rebuts dans le cadre de l’amélioration des performances.
  

• Fagor Brandt - Apprenti Ingénieur de production

  2001 - 2004 2001-2004: FAGOR BRANDT, Electroménager 2000p – 537M€ CA
  - Modification d’un îlot de production de tables à induction (poste de collage ferrites manuel et modification temps de cycle étuve) pour développer un nouveau format
  - Mise en place d’une production en flux tirés (RCR) de stockage d’inducteurs
  - Assistant chef de ligne de production de fours 20 personnes avec suivi objectifs QCD (Cadence 40 Four/h)
  - Industrialisation : Aménagement d’une ligne de production de fours: Gain 5% de productivité sur 50 gammes de fabrication.
  - Méthodes/ Qualité : Mise à jour de plans de surveillance sur 5 îlots de production (plan de maintenance, mise à jour mode opératoires et procédure contrôle qualité).
  

Formations

• ITII - Institut Des Techniques De L'Ingénieur En Industrie (Orleans)

  Orleans 2001 - 2004

• IUT De Chartres

  Chartres 1999 - 2001 DUT Génie Industriel et Maintenance

Réseau

• Christopher LASSELIN

• Didier PERNETTE

• Fabien BUTOT

• Géraldine GRAIN

• Jean-Baptiste BAUGROS

• Jerome LERY

• Pierre-Henri QUILLEC

• Sébastien PATELLA

• Vincent FEUILLADE

• Yan THIBAULT