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David SIMONÉ

  • Republic Technologies France SAS
  • Chef de projets amélioration continue

En résumé

- Gestion QCD de projets et management transversal d’équipes.
- Pilotage de la charte projets (rentabilité, faisabilité, benchmark, gestion des Risques, AMDEC).
- Rédaction des cahiers des charges, choix et gestion des fournisseurs.
- Coordination et pilotage de chantiers industriels, maitrise des budgets.
- Ramp up, gestion de la formation, définition du plan de maintenance.
- Elaboration des fiches techniques process et pilotage des essais pilotes et industriels

Mes compétences :
Gestion de projet
AutoCAD
Microsoft Office 2010
Support technique
Relation fournisseurs
Suivi de chantiers
Gestion budgétaire

Entreprises

  • Republic Technologies France SAS - Chef de projets amélioration continue

    Technique | Perpignan 2019 - 2020 Analyse et amélioration de la productivité de machines spéciales
    - Optimisation de la fabrication de filtres (flux, construction produit, palettisation). Pilotage et suivi d’essais machines + analyses labo
    - Réduction des temps d 'arrêts machine par optimisation de la durée de vie de lame de coupes (matière, procédure de montage, affûtage) et mise en place de gammes de nettoyage et de maintenance
  • GERFLOR - Chef de Projet Méthodes Industrialisation

    Villeurbanne 2008 - 2019 Responsabilités :
    - Animation du mode projet et pilotage des plans d’actions
    - Maitriser les budgets, délais et risques des projets
    - Reporter au comité de pilotage
    - Gérer le volet industrialisation des projets :Avant projet, Etude, réalisation et mise en service d’équipements

    20 projets menés avec budget entre 50k€ et 10 M€ sur plusieurs sites industriels
    - Pilotage du démarrage d’une nouvelle ligne d’enduction PVC
    - Augmentation de capacité 45 % de production de dalles modulables
    - Installation d’une technologie de vernissage
    - Retrofit d’une unité d’extrusion PVC
    - Création de salles tempérées de stockage de palettes sur racks
    - Transfert d’un procédé de vernissage de l’Allemagne à la France

    - Participation au déploiement de la charte projet, de la GED, du Crédit Impôt recherche, road map process, Plan-30.
  • Multi - Ingénieur Méthodes Industrialisation

    2004 - 2008 2008 - SAVOYE LOGISTIQUE (21)
    - Animation groupe d’amélioration pour l’aménagement de postes de travail.
    - Traçabilité , analyse et traitement de non conformités qualité / fournisseur

    2007 - ESPA (45)
    - Travaux d’implantation d’atelier pour nouveaux process.
    - Etude d’automatisation de colliers de serrage (Chrono, calcul de productivité, réalisation d’essais et de prototypes, rédaction cahier des charges, calcul de rentabilité).
    - Réalisation d'outillages (Gabarit de soudure et de contrôle, collage fourreau, outil de coupe de caoutchouc)
    - Création documents et achat de matériel pour démarche MSP sur procédé d’usinage grande série.

    2006- THALES (41)
    - Animation et suivi de projets Value Stream Mapping sur des process de fabrication de matériel aéronautique.

    2004-2005 SGCI (45)
    - Qualification d’un process d’insolation UV de circuits imprimés.
    - informatisation du suivi des analyses chimiques sur 6 process de fabrication de circuits imprimés (MSP).
    - Informatisation d’indicateurs de suivi pannes et de rebuts dans le cadre de l’amélioration des performances.
  • Fagor Brandt - Apprenti Ingénieur de production

    2001 - 2004 2001-2004: FAGOR BRANDT, Electroménager 2000p – 537M€ CA
    - Modification d’un îlot de production de tables à induction (poste de collage ferrites manuel et modification temps de cycle étuve) pour développer un nouveau format
    - Mise en place d’une production en flux tirés (RCR) de stockage d’inducteurs
    - Assistant chef de ligne de production de fours 20 personnes avec suivi objectifs QCD (Cadence 40 Four/h)
    - Industrialisation : Aménagement d’une ligne de production de fours: Gain 5% de productivité sur 50 gammes de fabrication.
    - Méthodes/ Qualité : Mise à jour de plans de surveillance sur 5 îlots de production (plan de maintenance, mise à jour mode opératoires et procédure contrôle qualité).

Formations

  • ITII - Institut Des Techniques De L'Ingénieur En Industrie (Orleans)

    Orleans 2001 - 2004
  • IUT De Chartres

    Chartres 1999 - 2001 DUT Génie Industriel et Maintenance

Réseau

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