Delphine FORTIER-MORAT

En résumé

Entreprises

• General Electric - Manager

  Paris 2018 - maintenant

• General Electric - Support et formatrice d une application transverse

  Paris 2017 - 2018

• ALTRAN (Client Alstom Power) - Support et formatrice d'une application transversale interne

  2013 - 2017 Domaine de compétences : Déploiement d’un système de gestion transversal
  
  Intitulé de l’intervention : Master Tracking Application (MTA)
  
   Objectif(s) :
  ¨ Déploiements des applications dans de nouveaux business
  ¨ Formation et assistance technique pour les nouveaux utilisateurs
   Réalisation(s) :
  ¨ Déploiement des applications dans de nouveaux secteurs
  o Prise de connaissance du besoin et du process client
  o Adaptation des process
  o Suivi de la progression (gestion de projet)
  o Modification des applications si justifié (gestion avec les développeurs)
  ¨ Formations auprès de nouveaux utilisateurs
  ¨ Assistance auprès des utilisateurs
  ¨ Aide à la fiabilisation de l’application
   Environnement(s) technique(s) :
  ¨ MTA Master Tracking Application (application de gestion de matériel & documentaire
  transversale)
  ¨ TBS Time Booking System (application de gestion de plans de charge)
  ¨ Contexte international

• ALTRAN (Client Alstom Transport) - Chargé d'affaire

  2013 - 2013 Domaine de compétences : Flux Logistique
  
  Intitulé de l’intervention : Intégrer dans les processus de développement (étude et industrialisation, négociation achat) la stratégie logistique d’optimisation des flux et des modes de servi.
  
   Objectif(s) :
  • Industrialiser les flux articles entre le fournisseur et le site.
  • •Participer au déploiement du l’implantation des bords de ligne.
  • .Déterminer l’implantation et le dimensionnement des flux et zones correspondantes.
  • Spécifier et assurer le suivi de réalisation des conditionnements
  • Rassembler et synthétiser les données flux alimentant le travail de l'équipe Méthodes Logistiques
  • Dimensionner les zones de stockage et les flux de pièces achetées en ateliers et magasins.
  • Dimensionner et implanter une plateforme logistique
  
   Réalisation(s) :
  • Spécification et suivi de la réalisation d’un chariot standard de livraison entre le magasin et la ligne
  • Spécification d’un chariot de servi entre le fournisseur et la ligne
  • Participation à des réunions d’implantation des bords de ligne
  • Dimensionnement et chiffrage de l’implantation d’une plateforme logistique
   Environnement(s) technique(s) :
  • Excel
  • Visio
  

• ALTRAN (Client PSA) - Chargé d’Affaire Flux et Schéma Directeur

  2012 - 2012 Domaine de compétences : Flux Logistique
  
  Intitulé de l’intervention : Chargé d’Affaire Flux et Schéma Directeur : Compactage des surfaces et gestion des besoins de surface dans le cadre du schéma directeur
  
   Objectif(s) :
  • Compactage des surfaces de stockage (obj : -6600 m²)
  • Réduction des niveaux de stockage
  • Déploiement du Cross Dock GV sur le système 2
  • Mise au référentiel des implantations (Indicateurs: m²/réfs)
  • Coordination des actions entre les différents services impactés (log, appros, fab, schéma dir usine)
  • Respect des délais du projet
  • Intégration du projet A9 dans les surfaces logistiques au montage
  • Compactage et Réimplantation de 100 000 m² de surfaces logistiques
  • Redémarrage réussi de l’usine après les travaux congés d’août 2012
  
   Réalisation(s) :
  • Analyse et conduite de réunions de travail afin de déterminer l’implantation cible
  • Définition et validation de la cible
  • Rédaction des cahiers des charges
  • Définition du planning de déploiement des travaux
  • Consultations et choix des fournisseurs
  • Suivi des actions de chaque service afin de garantir les délais du projet
  • Conduite et suivi de chantiers internes et externes lors des travaux
  
   Résultat(s) :
  • Démarrage de l’usine sans perte de véhicules en ayant respecté les délais
  • Acceptation du changement par les opérateurs
  • Amélioration significative des flux caristes et piétons
  
   Environnement(s) technique(s) :
  • Maîtrise d’Autocad
  • Applications Logistiques
  • Etats BO XI
  

• ALTRAN (Client PSA) - Consultant Chargé d'affaire Logistique Flux GV

  2010 - 2011 Domaine de compétences : Flux Logistique
  
  Intitulé de l’intervention : Chargé d’Affaire Flux Gros Volume : Optimisation des flux Gros Volume sur l’unité de Montage
  
   Objectif(s) :
  • Gérer les lieux de stockage des containers GV
  • Optimiser les flux des caristes GV
  • Réorganiser les surfaces de stockage
  • Surveiller les niveaux de stock au sol et en palettiers
  • Gérer la cohabitation et la diversité B5-B7
  • Planifier les projets et définir leur jalonnement industriel
  • Chantier d’amélioration de la zone de vide GV
  
   Réalisation(s) :
  • Mise en place d’un nouveau process de la zone de vides GV
  • Création de nouvelles zones de stockage
  • Déploiement d’un Test Cross Dock GV puis d’un Cross Dock sur un système
  • Mise en place d’indicateurs pour la vie série
  
   Résultats :
  • Intégration des stocks GV du lancement d’un nouveau véhicule
  
   Environnement(s) technique(s) :
  • Maîtrise d’Autocad
  • Applications Logistiques
  • Etats BO XI
  

• Labinal - Stagiaire ingénieur

  2007 - 2007 Intitulé du Projet :
  Mise en place d’une ligne de production cadencée au rythme client : le « Takt Time »
  
  Objectifs :
  - Maîtriser l’encours, améliorer la productivité et assurer la livraison du produit à l’heure
  - Transformer une production d’un cablâge complet par un opérateur à une production découpée en postes de travail puis cadencée cette ligne de production au rythme client
  
  Réalisations :
  La réussite d’un découpage et du cadencement d’une ligne de production nécessite de nombreuses étapes intermédiaires :
  
  - Découverte du process et du métier de câblage
  - Vidéo et prise de chrono-analyse de process
  - Analyse de ces prises vidéo
  - Mise en place d’améliorations (process, outils aux postes, Kanban, Poka Yoke…)
  - Découpage des postes
  - Equilibrage de ces postes en collaboration avec les opérateurs
  - Formation des opérateurs et des fonctions support gravitant autour de la ligne
  - Mise en place de la ligne
  - Stabilisation et optimisation du projet
  
  Résultats :
  - Process découpé en différents postes
  - Gain de productivité de 30 % sur 6 mois
  - Réduction des défauts qualité de 50%
  - Livraison 100% à l’heure
  - Adhésion des opérateurs
  
  
  Compétences acquises / mises en oeuvre :
  - Outils Lean
  - Communication envers les opérateurs
  - Formation et sensibilisation des opérateurs
  - Animation d’une équipe projet
  - Outils d’analyse de process

• LABINAL - Responsable Lean Manufacturing

  2007 - 2009 Responsabilités et Objectifs :
  Coordination et animation des projets Lean au sein d’un site de production.
  
  Objectifs :
  - Identifier les vecteurs de progrès dans les Unités Autonomes de Production (UAP).
  - Participer activement au développement et à la mise en place de méthodologies innovantes.
  - Créer, piloter et gérer les plans de progrès du Centre d'Affaires.
  - Animer et piloter les équipes Lean Manufacturing des UAP.
  - Mesurer les performances, valoriser et communiquer les résultats (Reporting "Action V").
  - Réaliser l'étude ergonomique des postes de travail.
  - Conduire des audits internes "5S" et Sécurité.
  
  
  Réalisations :
  - Animation des chantiers et projet Lean
  - Animation de réunion mensuel avec un consultant américain
  - Encadrement des équipes projet
  - Formation du personnel aux outils Lean
  - Coordination de la politique Lean Action V du Groupe Safran
  - Benchmarking avec les responsables Lean du Groupe
  
  Résultats :
  - Adhésion du personnel (40 idées déposées par mois)
  - Développement et améliorations des relations intersites
  - Gains général de productivité, qualité et taux de service important
  
  Compétences acquises / mises en oeuvre :
  - Outils Lean : Kanban, Takt Time, Kaizen, chronoanalyse, 5S,….
  - Communication envers les opérateurs
  - Formation et sensibilisation des opérateurs
  - Animation et suivi d’une équipe projet
  - Reporting à la direction
  - Audits 5S et Sécurité
  - Analyse poste de travail d’un point de vue ergonomie
  - Aménagement ergonomique de ces postes de travail

• Leroy Somer - Stagiaire Production

  Angouleme 2006 - 2006 Intitulé du Projet :
  
  « Suivi de production : planification et gestion des effectifs (20 pers.), mise en place de la méthode « 5S » dans un atelier »
  
  Remplacement des responsables d’unité durant la période de congé et assistance au déploiement du 5S sur le site.
  
  L’objectif de ce stage de trois mois s’est décomposé en trois phases :
  - Découverte de la fabrication d’un alternateur et d’apprentissage de la fonction de responsable d’unité de production
  - Mise en pratique en remplaçant des responsables de plusieurs unités
  - Mise en place de la méthode «5S » sur une ligne de production
  
  Réalisations :
  - Planification de la ligne
  - Gestion des équipes
  - Suivi de production
  - Mise en place de la méthode 5S
  - Sensibilisation auprès des opérateurs
  
  
  Résultats :
  - Bonne gestion de la ligne et des ressources
  - Meilleure organisation de la ligne grâce à la méthode 5S
  
  Compétences acquises / mises en oeuvre :
  - Outils Lean
  - Développement de la communication et relationnel
  - Gestion et management d’équipe
  - Proposition et application d’un planning de production

Formations

• ISMANS (Le Mans)

  Le Mans 2004 - 2007

• ISMANS (Le Mans)

  Le Mans 2004 - 2007

• Lycée Benjamin Franklin (Orleans)

  Orleans 2002 - 2004

Réseau

• Elise MICHAUD

• François BOUDALIEZ

• Isabelle CHARVERON

• Jean-Baptiste CLUS

• Julien FORT

• Manuela ALMEIDA

• Matthieu OLIVIER

• Sophie FAVRE

• Vincent LAUZET