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Delphine LEVEAU

  • IPSEN
  • Responsable supply chain

Avignon

En résumé

Responsable supply chain et membre du comité de direction sur un site de fabrication pharmaceutique, mon poste actuel consiste à piloter le flux produit de l'approvisionnement des matières premières à l'expédition des produits finis. Manager d'une équipe de 4 personnes, qui gèrent le magasin logistique (réceptions, stockage et expéditions) et la planification opérationnelle, je veille à assurer au quotidien un taux de service client optimal au meilleur coût.

Mes expériences précédentes, en tant que responsable amélioration continue site pendant 6 ans, et responsable d'un projet technique d'automatisation de lignes de fabrication pendant 3 ans, me permettent de développer l'équipe vers une culture de performance et d'autonomie, et d'accompagner le déploiement de projets de digitalisation du service. Au delà du management de l'équipe, je gère la planification stratégique des produits sur un horizon 1-5 ans, les négociations et contrats avec nos différents prestataires externes, et élabore au sein du comité de direction les orientations stratégiques du site.

Compétences :
- Maîtrise des outils lean six sigma (certifiée Black Belt)
- Maîtrise des concepts de la supply chain et de la planification (certification BASICS et utilisation d'ERP type SAP et rapide response)
- Maîtrise de la gestion de projets techniques et d'amélioration continue
- Maîtrise des Bonnes Pratiques de Fabrication et de Distribution

Entreprises

  • IPSEN - Responsable supply chain

    Autre | Avignon (84000) 2016 - maintenant Responsable supply chain et membre du comité de direction sur un site de fabrication pharmaceutique, mon poste actuel a pour objectif de piloter et digitaliser le flux produit de l'approvisionnement des matières premières à l'expédition des produits finis. Mes missions consistent à :
    - Manager une équipe de 4 personnes en charge du magasin logistique (réception, stockage et expéditions) et de la planification opérationnelle afin d'assurer au quotidien un taux de service client optimal au meilleur coût.
    - Gérer la planification stratégique des produits sur un horizon 1 à 5 ans
    - Négocier les achats et gérer les contrats juridiques
    - Digitaliser les activités du service par le développement des ERP en place (SAP), et le déploiement d'un nouvel outil de planification (Rapid response)
    - Développer l'équipe vers une culture de performance et d'autonomie
    - Elaborer au sein du comité de direction les orientations stratégiques du site

  • Beaufour IPSEN Industrie - Chef de projet technique

    Production | Avignon (84000) 2013 - 2016 Chef d’un projet d’automatisation des lignes de production et membre du comité de direction site, mon poste a pour objectif de passer les lignes de fabrication d'un pilotage manuel à un pilotage automatique à distance via des écrans de supervision. Mes missions consistent à :
    - Coordonner une équipe projet de 10 personnes avec pour objectif la refonte des installations informatique, électrique, automates et l'ajout d’équipements et de capteurs
    - Gérer le budget du projet (2 M€)
    - Négocier les contrats avec les prestataires externes
    - Elaborer, en tant que membre du comité de direction, la stratégie de développement du site

  • Beaufour IPSEN Industrie - Responsable Excellence Opérationnelle

    Production | 2012 - 2013 En tant que black Belt, mon poste a pour objectif de piloter la transformation du site vers une culture de performance afin d'améliorer la rentabilité, la qualité de service client du site et de développer l'autonomie des équipes. Mes missions consistent à :
    - Elaborer avec le groupe des axes stratégiques d'amélioration
    - Réaliser une VSM site et déployer avec la direction un plan stratégique à 3 ans
    - Mettre en place des management visuels dans les service
    - Réaliser des projets de transformation techniques et organisationnels
    - Accompagner les chefs de projets pour garantir le respect de la méthodologie de gestion de projet
    - Conduire des projets d’amélioration à l’échelle du groupe (déploiement d'un outil groupe de gestion des contrats juridiques)

  • Beaufour IPSEN Industrie - Coordinateur de Progrès

    Production | Avignon (84000) 2009 - 2011 En tant que Green Belt et process owner, j'assure et coordonne les projets liés à l'amélioration de la productivité et à l'organisation du service production. Mes missions consistent à :
    - Piloter des projets d'amélioration continue (smed, maintenance de 1er et 2ème niveau, fiabilisation d'équipements, augmentation de l'autonomie des équipes...)
    - Animer des groupes de résolution de problèmes
    - Améliorer le procédé de fabrication par la mise en place d'essais d'équipements ou de matières premières
    - Développer des outils d'analyse (cartes de contrôle, TPM..) en vue de challenger les indicateurs QCT et FTQ
    - Garantir la validation des équipements et du nettoyage des équipements
    - Participer à la réalisation des Annual Product Review
    - Coordonner et optimiser les activités fonctionnelles avec les différents interlocuteurs (AQ, CQ, service technique, HSE)

  • LABORATOIRES SERVIER INDUSTRIE - Responsable Progrès Continu

    Production | Orléans (45000) 2008 - 2009 Mon poste avait pour objectif de gérer des projets d'amélioration continue sur une unité de production de formes liquides (60 personnes) puis de formes sèches (120 personnes). Mes missions consistaient à :
    - Construire le plan de progrès annuel de l'unité de production : identification des projets d'amélioration, estimation du ROI, planification des projets et des ressources associées
    - Animer et suivre les groupes de travail des différents services (5S-SMED-AMDEC-VSM)
    - Piloter les indicateurs de productivité et qualité

  • LABORATOIRES SERVIER INDUSTRIE - Stage de fin d'étude en amélioration continue

    2008 - 2008 Stage de fin d'études de 6 mois au sein d'un atelier de conditionnement de formes sèches (30 personnes):
    - Pilotage de 2 chantiers d'amélioration continue : 5S et SMED dans le but de réduire de 20% le temps de changement de format sur 2 lignes de conditionnement

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