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Denis PEPIN

KINSHASA

En résumé

25 ans de responsabilités de production et amélioration continue

après 6 ans d'une fonction de technicien d'atelier chez Salomon SA j'ai occupé chez REXAM make up des fonctions de responsable d'atelier puis responsable de l'UAP rouge à lèvres ainsi que du secteur amélioration continue, le tout en 14 années. ensuite, 6 ans de direction de production chez GIDI Production dans le domaine de l'injection de contenairs à déchets. après une période sans emploi, j'ai occupé le poste de responsable Lean Manufacturing chez 5eme saison groupe BAKKAVOR à Mâcon, en charge des chantiers de productivité usine, Lean au sans large avec déploiement des méthodes 5S, SMED, TPM, management visuel.
Après un retour dans mon métier premier, chez Bericap à dijon, sur une période d'un an comme responsable UAP (40 machines, 90 salariés), j'occupe aujourd'hui une fonction de directeur de production dans une entreprise de cosmétiques, Angel cosmetics. un changement de climat, un changement de culture, une vie nouvelle pour un nouveau challenge hors de France.

Mes compétences :
Management
Tech
Gestion de production
Qualité
Homme de terrain
Rigueur

Entreprises

  • Angel cosmetics - Directeur de production

    2013 - maintenant Management de l'ensemble de la production depuis les magasin matière première et composants sous traités jusqu'à leur conditionnement et mise en stock.
    les responsabilités techniques vont des opérations de préparation, de fabrication de l'ensemble de la gamme (cosmétiques et ménagers), de conditionnement, emballage , mise en stock et gestion des produits finis.
    Gestion de l'ensemble des équipes de productions et logistique.
    Gestion des plannings de production et suivi des tableaux de bord

    cette fonction s'inscrit dans la mise en place de référentiels de production et méthode tels que fiches de réglage, gammes de production, enregistrements connus dans des fabrication de produits à fort niveau de qualité.

    le challege réside dans la formation, le management et dans l'appropriation d'un management de production rigoureux.
  • Bericap France Longviq - Direction de production

    2011 - 2012 en charge d'une Unité Autonome de Production spacialisée dans la fabrication de bouchons plastique pour les eaux, les jus de fruitsà destination des grands clients comme Tetra Pack, Nestle Water, Coca....
    40 presses de 60 à 350T Netstal, et lignes d'assemblage complexes.
    un effectif d'environ 80 personnes intégrant les secteurs planning, qualité et maintenance pour une autonomie totale.
  • 5eme saison groupe BAKKAVOR - Responsable Lean Manufacturing

    2010 - 2011 En charge de la mise en place des chantiers de productivité en termes d'organisation ou techniques visant à accroitre les performances du site par la mise en place des chantiers 5S sur l'ensemble des secteurs de transformation (formation et mise en place), TPM sur les secteurs machine avec création des indicateurs TRS et mise en place de Kanban sur les approvisionnements réguliers. De même j'ai été le responsable sécurité sur le site avec pour objectif la réduction du nombre d'AT.
    basé à Mâcon mais les missions seront à dupliquer ensuite sur les autres sites du groupe en France
  • Gidi production - Responsable de production

    2002 - 2008 amélioration des ratios de production machine et Main d'Oeuvre
    mise en ligne des ateliers injection et assemblage dans une optique de rationalisation des flux et de réduction des opératons sans VA
    mise en place de maintenant préventive et de premier niveau
    management des ateliers de production et optimisation des modes de fonctionnement inter ateliers
    mise en place et optimisation des procédures d'auto contrôle
    réduction des taux de rebuts
  • Rexam - Responsable uap

    SURESNES 1989 - 2002 De 1996 à 2002: Création du secteur amélioration continue sur l’ensemble du site avec création d’une équipe de techniciens pluridisciplinaires
    Mes compétences acquises dans cette fonction :

     Gestion des fabrications de grande série en termes de délais, qualité, quantités et coûts
     Gestion des investissements machine et périphériques
     Transfert d’une unité de production sur le site avec gestion totale du projet technique et organisationnel
     Réimplantation des ateliers technologiques en ateliers autonomes (gains de productivités)
     Suivi des effectifs (qualification et formation)
     Mise en place et intégration des nouvelles technologies
     Mise en place du Lean manufacturing avec utilisation des méthodes TPM, SMED, Kanban et 5S
     Gestion des budgets de fonctionnement du secteur

    De 1996 à 1997 : élargissement de la fonction en direction de production avec adjonction des secteurs décoration, assemblage et vernissage UV lui conférant une fonction de responsable d’unité de production autonome avec un effectif d’environ 120 personnes sur des produits à haut niveau de qualité et technicité.

    De 1989 à 1996 : poste de responsable d’atelier injection et maintenance moule rattaché sur un ensemble de 26 machines robotisées sur des productions de grandes séries pour des clients de la parfumerie et des cosmétiques
  • Salomon SA - Technicien d'atelier injection

    Annecy 1983 - 1988 Fabrication de chaussures de ski de piste
    Poste de technicien d’atelier sur 18 presses à injection


     Réalisation des préséries des nouveaux modèles et mises au point
     Définition du cahier des charges pour la mise en place de nouvelle technologie d’injection bi matière
     Travaux de mise au point sur les nouveaux matériaux
     Planification atelier et mise en place des contrôles réception sur les matières

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