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Didier D²

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En résumé

Double cursus INGENIEUR Mécanique + Executive MBA
20 ans d’expériences en Ingénierie, Fabrication & SI pour les activités industrielles électromécaniques.
ETI - PME - GME pour marchés B2B et B2C / Prototypes et moyennes séries customisées.

Mes objectifs sont axés principalement sur 2 thématiques :
- la reprise ou la transformation d'entreprise vers l'usine du futur
- le management et la réalisation de projets innovants.

Mes ambitions s'appuient sur des expériences antérieures de management, d'ingénierie, de fabrication et de missions transverses tels que:
- Management opérationnel d'équipe (contrats et offres) ; Coordination contractuelle et ingénierie systèmes (Intégration, Interfaces, Mngt données produits)
- Responsable technique (conception, fabrication, qualification et installation de systèmes complexes) et développement d'équipements de moyennes séries.
- Coordination des Systèmes d'Information métiers et Conduite du Changement (Commerce /Offres, Ingénierie, Fabrication) ; MOE des processus CRM / PLM / CAO / ERP


Mes compétences :
Lean IT
Management
Informatique
Amélioration continue
Gestion de projet
Mécanique

Entreprises

  • ETI - Syst. indus. complexes / Div. Systèmes Industriels - Pilote activité Offres / Chef de projet énergies

    2014 - maintenant - Pilotage activité Offres du secteur systèmes industriels : conduite du changement pour l’amélioration de la compétitivité des offres. Implémentation CRM et constitution d'un référentiel métier
    - Chef de projet d'Offres dans les énergies Nucléaires & Renouvelables (Areva, CEA, Siemens)

    - Mission de montage de projets collaboratifs innovants au pôle de compétitivité Mer Méditerranée - Chef de projet énergies maritimes ( Marketing & missions d’animation).

  • ETI - Syst. indus. complexes / Consortium secteur Nucléaire - Chef de Projet ITER

    2008 - 2013 Gestion contrat / Coordination Technique / Intégration systèmes & interfaces - (Nucléaire)

    Gestion contrat (5m€) : coordination missions techniques, gestion des ressources et d’un centre de coût externe à l’établissement (GMES)
    - Méthodologies d'ingénierie système : contexte international, pilotage et analyse de risques, gestion des interfaces / PDM & maquette numérique 3D (Enovia & Catia), maintenance des équipements, gestion de configuration et études mécaniques.

    Autres: participation/chef de file dans les réponses à Appel d'offres des dossiers industriels du Nucléaire ITER, Areva, Andra, CEA, CNIM.

  • ETI - Syst. indus. complexes / Div. Défense & Nucléaire - Chef de Projet PLM

    2004 - 2008 Projets Techniques complexes / Méthodologies de Conception / PLM / Maquette Numérique & interfaces / Configuration – Données Produit - (Système d’Informations)

    - Resp. Service Technique Produits pour l’ingénierie nucléaire civil et systèmes de défense
    - Coordination méthodologies de Conception & manager SI: optimiser les process industriels
    - Implémentation PLM: Définition et contrôle des besoins (Méthodologies de Conception et de Fabrication)

  • ETI - Syst. indus. complexes / Div. Transport - Responsable Produit

    2001 - 2004 Dpt. Ingénierie / Prototype / petites séries / CAO- Maquette numérique / Devpt équipements– (Escaliers & trottoirs mécaniques)

    - Gestion Produit: Développement de gammes spécifiques ; standardisation de fonctions ; amélioration des process de gestion et d’industrialisation ; gestion des évolutions.
    - 3D CAD: gestion et mise en œuvre du projet de maquettage numérique des gammes escaliers ; méthodologie ; gestion des interfaces ; visualiseur.

  • Carrier - Ingénieur de dévelopement produits

    Montluel 1996 - 2000 Développement, Fabrication & Tests / Prototypes & Séries – (Machines spéciales de Réfrigération)

    - Développement: conception de machines de réfrigération industrielle (1 à 150 kW). Définition de gammes ; calculs énergétiques ; choix des composants ; fabrication prototypes ; qualification et essais.
    - Analyse de la valeur: amélioration processus ateliers ; optimisation des chaînes de montage & des outils de production ; gestion de la qualité ; coordination des fournisseurs et des sous-traitants.
    - Ingénierie: Etude des besoins client ; définition des objectifs et des moyens ; adaptation de produits existants ; suivi de fabrication. Assistance et coordination technique ; support technique ; formation personnel de Vente

  • CSEM (Swiss Center for Electronics and Microtechnology) - Ingénieur Tribologue

    1995 - 1995 Recherche / Tribologie / Usure / Friction / industries horlogère

    - Essais: Influences des additifs dans la composition des polymères ; ajout de vernis de glissement sur pièces métalliques ; additifs lubrifiants pour carburants Diesel.
    - Recherche: Analyse des pièces mécaniques ; recherche de compositions ; validation par tests d’usure.

  • Airbus Helicopters -  Assistant ingénieur essais en vol

    Blagnac 1994 - 1994 - Ingénieur assistant essais en vol : Hélicoptère TIGRE / Mécanique du vol / Modèle Informatique / Analyse des paramètres de vol.

  • STRMTG - Stage de Laboratoire

    1992 - 1992 Technicien de laboratoire: Câbles / Sollicitations mécaniques / Tests pour les câbles de remontées mécaniques standard et nouvelle génération ; étude du glissement des pinces de télésiège.

Formations

  • IAE

    Aix En Provence 2012 - 2014 Executive MBA Leading Business, people & innovation

  • Enit (Tarbes)

    Tarbes 1992 - 1995 Engineer

    Mechanical & Material
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