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Didier HENRY

Clamart

En résumé

Je suis particulièrement intéressé et passionné par l'organisation de production et la mise en place du Lean Manufacturing.

Mes compétences :
Delphi
Lean
Qualité
Amélioration continue
Kanban
VSM
Gestion de projet
Production
Management
Kaizen
5S

Entreprises

  • Mecaplast - Responsable de production

    Clamart 2013 - maintenant Responsable de la production (110 personnes) sur le site de Mecaplast Ostwald : production de pièces plastiques pour l'automobile (enjoliveurs, pièces moteurs, etc.)

  • Mecaplast Ostwald - Responsable Amélioration Continue

    2012 - maintenant Responsable de la mise en place du Système de Production Mecaplast (SPM) sur le site d'Ostwald : production de pièces plastiques pour l'automobile (enjoliveurs, pièces moteurs, etc.)

  • ALSTOM Reichshoffen - Coordinateur Amélioration Continue

    2011 - 2012 En mission chez Alstom afin d'assurer le bon déploiement de leur système de production (APSYS) sur les projets existants et sur la montée en cadence de nouvelles production.

    Principaux axes de ma mission :
    - Suivi et mise en application des roadmaps (feuilles de route Apsys) Management, Qualité, Shopfloor, Supply Chain et Industrialisation.
    - Suivi des chantiers d'amélioration
    - Contact avec Apsys central

  • DELPHI STEERING FRANCE SAS - Responsable d'une Unité Autonome de Production

    2009 - 2011 Management d'une unité de production d'assemblage de pompes de direction assistée pour voiture (130 personnes).

    Responsable avec mon équipe support (qualité, méthodes, maintenance) de l'atteinte des objectifs en matière de sécurité, qualité, productivité, coûts et délais.

    Mes pricipales missions :
    - L'exécution du programme de production
    - L'analyse de la productivité
    - L'amélioration continue
    - La gestion des ressources humaines dédiées aux moyens de production
    - Le respects des exigences qualité

    Mise en place sur plusieurs années du Lean Manufacturing :
    - Déploiement du 5S sur l'ensemble des lignes d'assemblage.
    - Analyse des goulots d'étranglement (VSM : Value Stream Mapping).
    - Mise en place d'une base de collecte des données de production.
    - Analyse des pertes
    - Déploiement de chantiers d'amélioration (Kanban, SMED, etc.)

  • DELPHI FRANCE SAS - Superviseur de production

    2004 - 2009 Responsable de lignes d'assemblage de pompes de direction assistées (50 personnes).

    Réalisation du programme de production.
    Gestion du personnel.
    Suivi des plan d'actions.
    Communication.
    Suivi des problèmes qualité.
    Amélioration continue.

  • DELPHI FRANCE SAS - Coordinateur environnement

    1997 - 2004 Mise en place d'un système de management environnemental sur le site et obtention de la certification ISO 14001 un an plus tard.

    Diminution significative des déchets générés par unité de produit fabriqué par la mise en place :
    - d'un contrat de sous-traitances de la gestion des déchets (2MF/an)
    - d'un système de recyclage des fluides de coupe
    - d'un tri des déchets à la source

  • DELPHI FRANCE SAS - Ingénieur Méthodes Chimiques

    1996 - 1997 Gestion des procédés chimiques du site :
    - chaîne de traitement de surface
    - process de mise en peinture par anaphorèse
    - machines de lavage
    - centrales de fluide de coupe

    Gestion des produits chimiques :
    - gestion des stocks
    - travail avec les fournisseurs sur le choix des meilleurs produits

    Achat et/ou modification de machines liées aux procédés chimiques.

    Support à la production pour tout problème ayant un lien avec la chimie : problèmes de rouilles, problèmes de durée de vie des outils liés au fluide de coupe, etc.

  • V.A. Hospital - Los Angeles - Ingénieur de recherche

    1993 - 1994 Participation aux travaux de recherche en neurosciences du laboratoire d'un hôpital de Los Angeles.

  • Rhône-Poulenc - Technicien en R&D

    1985 - 1993 Travaux de recherche et développement sur le site de Rhône-Poulenc La Madeleine (Nancy) pour la fabrication de carbonate de soude.

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Réseau

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