Didier PIERENS

En résumé

Entreprises

• TECHNIC NDT - INSPECTEUR DE SUIVI DE FABRICATION

  2012 - maintenant -CMP Arles : suivi soudage (DMOS-P) de rechargement inconel et inox sur coupons pour QMOS
  -Weir St Victoret : fabrication de soupapes vapeur (circuit secondaire du générateur de vapeur)
  -AREVA Creusot Forge : écriture de procédures de contrôle CND en Ultrasons, Magnétoscopie et Ressuage
  -WESTINGHOUSE-MANGIAROTTI en Italie du Nord (Monfalcone), je réalise le suivi de fabrication de composants pour l'industrie du nucléaire Américain (Vogtle et Scana suivant ASME) et Français (EDF suivant CODAP). J'interviens sur des surveillances d'opérations soudage et CND. A l'issue du « witness point », j'émet un rapport de conformité du travail réalisé sur les composants nucléaires par rapport aux procédures approuvées BPE.

• COMEX NUCLEAIRE - Responsable d'Affaires END-CND Cofrend UT3

  2010 - 2010 Sédentaire au sein du Service Nucléaire, je suis cadre-responsable d’affaires en contrôle non destructif. Je rends compte au chef du service END-CND.
  
  Selon la demande des services de l’ingénierie projet, j’écris des procédures de contrôle en ressuage (PT) suivant les codes (RCCM, CODETI, …), normes européennes applicables et spécifications de notre client EDF.
  
  Aussi, je travaille en équipe (chefs de projets, ingénieurs, … ) sur différentes techniques CND:
  ITER, ultrasons sur bloc inox 316LN (atténuation, homogénéité, …), participation aux procédures UT sur réception matière, contrôle de la soudure par faisceau d’électron (simulation CIVA), …
  ACFM, définition de défauts artificiels …, LT (Etanchéité), suivi du projet de boîte à pression/dépression …
  
  De plus, le 11 juin 2010, je participe à la réunion Cofrend région Sud-Est à l’INPP de Marseille.

• ASCOMETAL - INSPECTEUR METAL COFREND ULTRASONS niveau 3

  HAGONDANGE 2007 - 2009 Au sein du service métallurgie qualité, je suis expert en contrôle non destructif. Je rends compte à l'ingénieur responsable de la qualité des produits.
  
  J'ai une fonction support au niveau des techniciens méthodes process qui ont le suivi des équipements CND.
  
  Sur les appareils ultrasons et thermographie infrarouge automatique, travail de développement à partir de barres de références pour mise sous contrôle de la capabilité de détection des machines.
  
  Pour le contrôle manuel par ultrasons de nos gros produits, j'établis les instructions de contrôle d'atelier en fonction du cahier des charges client (normes, codes, spécifications). Aux opérateurs d'atelier, je fais passer un examen interne (théorique + pratique) de pratique aux ultrasons.

• ARKEMA - Agent de maîtrise inspection

  Colombes 2003 - 2007 Inspecteur de zone: suivi d'équipements sous pression en service suivant AM du 15/03/2000 modifié. Zone de stockage des fluides process (ammoniaque, chlore, ...), des utilités (gaz naturel, eau, air, vapeur) avec quatres chaudières et de l'unité de fabrication de l'acide C11 (dont 3 fours de cracking soumis gaz). Je traite des dossiers de fabrication d'équipements neuf (décret du 13/12/1999), des spécifications de réparations (guide de notabilité AQUAP/AFIAP).

• INSTITUT DE SOUDURE - Inspecteur cnd

  2000 - 2003 Inspecteur CND d'arrêt d'unité de sites pétrochimiques (Total,Exxon,..)
  préparation, coordination, inspection et CND

• HEXACONTROLE - Contrôleur cnd

  1998 - 2000 Contrôle CND en centre nucléaire de production d'électricité des soudures d'étanchéité des couvercles de cuves.

Formations

• Université Littoral

  Dunkerque 1992 - 1995 DUT

• Université Littoral

  Dunkerque 1991 - 1993