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Elise GUELFUCCI

PARIS

En résumé

En 3 années passées en industrie verrière, j’ai acquis une forte expérience en Lean Manufacturing et en Gestion de Production. Polyglotte, j’ai travaillé et étudié au Brésil.

Mes compétences :
Conduite du changement
Gestion de projet
TPM
Lean management
5S
Analyse de données
Amélioration continue

Entreprises

  • VERALLIA - Responsable de production Four 2

    2016 - maintenant En charge de trois lignes de production d'un four de teinte, secteurs Formage et Emballage.
    Responsable hiérarchique de 5 équipes de production postées et de techniciens jours (environ 60 personnes).
  • VERALLIA - Ingénieure Production

    2015 - 2016 Responsable des actions de production d’une ligne (sécurité, qualité, productivité).
    Participation aux opérations afin de maîtriser l’ensemble du procédé soufflé-soufflé.
    Membre d'un groupe transverse pour l'amélioration des performances techniques : réunion hebdomadaire, exploitation des données usine.
  • VERALLIA - Change Leader

    2013 - 2015 En poste, Change Leader Verallia Industrial Model (VIM) à Cognac (France, 3 fours,
    production en 5x8 de bouteilles de verre).
    Formation d'une équipe locale, analyse de la situation initiale. Organisation de comités
    de pilotage mensuels avec environ 50 participants.
    Réalisation d'un diagnostic logistique sur les plateformes liées à l'usine.

    Change Leader VIM à Lagnieu (France, 2 fours, production en 5x8 de pots de verre).
    Suivi de groupes de travail, coaching de managers de proximité, développement de
    standards, formation à la résolution de problèmes. Optimisation du plan de
    maintenance et gestion de la fiabilité dans 2 ateliers d'une vingtaine de personnes.
    Utilisation de SAP PP et PM.
    Gains obtenus sur l'Énergie : 450 k EUR sur 8 mois. Automatisation des KPI Maintenance via
    SAP.

    Stage de 10 mois en gestion de projets Lean à Agua Branca, São Paulo (Brésil, 1 four,
    production en 4x8 de pots et bouteilles en verre).
    Accompagnement et audit de 10 groupes en utilisant des feuilles de route standards
    (énergie, qualité, pannes, vitesse et 5S). Implantation du TPM.
    Réduction de 60% des pannes sur la ligne pilote du TPM (secteur d'inspection). Vitesse de
    retriage multipliée par deux.
  • FAURECIA - Stage

    2011 - 2011 Assistante en Excellence des Systèmes de Production à Hénin-
    (France, production en 2x8 sur plusieurs lignes d'assemblage).
    Découverte pratique du Lean Manufacturing : lissage et équilibrage de la production en
    utilisant le travail standardisé sur 3 lignes de production. Optimisation du flux tiré
    (système Kanban, révision du chemin des petits trains, stocks intermédiaires) pour ces
    lignes. Recherche des causes racines et amélioration continue.
    Réduction du temps de cycle de 20% sur une ligne de portières.
  • École Centrale Lyon - Responsable de la décoration de la Comédie

    2010 - 2011 3 représentations avec 300 spectateurs.
  • Renault Trucks - Responsable d'un projet en partenariat avec Centrale Lyon

    Saint-Priest France 2010 - 2011 Responsable d'une équipe de cinq élèves sur
    le site de Saint-Priest/Vénissieux (production de camions).
    Cartographie des consommations énergétiques du site.
    Usine composée d'une centaine de bâtiments différents.
  • DANONE - Stage ouvrier

    Paris 2010 - 2010 Responsable des stocks du magasin de pièces détachées à
    Utilisation de SAP-MM.
  • École Centrale Lyon - Présidente du SDeC

    2010 - 2010 Imprimerie de l'École Centrale Lyon. CA annuel de 100 k EUR , équipe
    de six personnes.
    Impression de l'ensemble des polycopiés des cours obligatoires.
    Permanences de service reprographie/papèterie le midi 5j/7.

Formations

  • Escola Politécnica Da Universidade De São Paulo (São Paulo)

    São Paulo 2012 - 2013
  • Ecole Centrale Lyon

    Lyon 2009 - 2013 Double diplôme avec l'Escola Politecnica da USP
  • Lycée Marcelin Berthelot

    Saint Maur Des Fosses 2007 - 2009 Classe préparatoire MPSI-MP*

Réseau

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