PGA Electronic
- Ingénieur Qualité et Amélioration continue
MONTIERCHAUME2015 - maintenantMes activités sont :
- suivi des différents plan d'action qualité
- suivi de la partie qualité sur différents projets (afin d'assurer les objectifs qualité donné par le client, la traçabilité, ...)
- audits interne (EN9100, PART21G, PART145, SGS, FH)
- suivi des plans d'actions élaborés suite aux audits EN9100 (internes et externes)
PGA Electronic
- Responsable programmes Airlines
MONTIERCHAUME2007 - 2015En charge de la gestion de projets Airlines, je suis l'interface technique entre les clients et PGA Electronic.
Mes principales activités :
- accompagnement des clients pour la définition de leur cahier des charges
- Management transversal des différents service de l'entreprise afin de répondre au besoin client (pour les livraisons documentaires, livraisons de prototypes, certification Airbus / Boeing, livraisons de produits série)
- Participation aux réunions d'avancement avec mes clients
- Suivi des objectifs Qualité / Coût / Délai pour chacun des projets (indicateurs, reporting à la direction, ...)
J'ai été responsable du suivi de différent comptes client : France, ZSUK, US.
Par ailleurs, j'ai pu aider à la mise en place de processus pour l'obtention de l'EN9100.
Ceramic Coating Center
- Stagiaire ingénieur projet
2006 - 2007 Stage de fin d'étude de début Fév 2006 à fin Sept 2006 puis intérim à temps partiel de début Oct 2006 à fin Janv 2007
Ma mission : optimiser un procédé de revêtement de type EB-PVD en changeant les outillages de production (passage d'outillages mécano-soudés à des outillages de fonderie)
Mes activités :
- suivi des planning
- prise en compte des contraintes liées à l'environnement de travail (outillages montés dans une machine de dépôt phase vapeur ==> très haute température)
- travail en collaboration avec un bureau d'étude externalisé
- travail avec des usineurs externes pour la confection d'outillages
- test en production afin de définir les formes des futurs outillages : préparation des pièces et des outillages pour le dépôt phase vapeur, récupération des pièces, découpe d'une tranche de la pièce, enrobage résine, relevé de l'épaisseur du dépôt au microscope, rapport de test.
- participation à la sélection d'un fondeur, puis suivi de la commande passée
- mise en place des nouveaux outillages en production : commande de bacs et d'étagères pour les ranger, accompagnement des opérateurs pour les premières utilisations
VALAGRO
- Stage ingénieur matériaux
2005 - 2005Stage Master 1 Génie des Matériaux
Ma mission : Optimiser les paramètres d'extrusion et d'injection pour des thermoplastiques bio-fragmentables (thermoplastique + fibres de bois + agent de couplage).
Les matières plastiques étudiées étaient : polypropylène et polyéthylène.
Mes activités :
- préparation du mélange compound matière plastique / granulé farine d'épicéa dans différentes proportions
- extrusion des mélanges
- injection en éprouvette des compound bio-fragmentables obtenu après extrusion
- tests sur éprouvettes : traction, flexion, dureté, choc, fluidité, vieillissement accéléré
- rapport de tests
