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Elodie PLANCHAT

NANTES

En résumé

Ingénieur généraliste en Systèmes Industriels (UTT), j'ai orienté mon parcours professionnel vers la gestion de production, la gestion de projets et la plannification.
Après deux stages enrichissants dans les secteurs de l'aéronautique et de l'automobile, j'ai décidé d'intégrer la SNCF en tant qu'Ingénieur Méthodes. Je m'occupe plus particulièrement de la maintenances des engins roulants et je coordonne les actions méthodes au sein de l'établissement de Nantes.
Dynamique, sérieuse et motivée je suis confrontée quotidiennement à la réalité du terrain et je m'efforce d'allier au mieux performance, communication et esprit d'équipe.

Mes compétences :
Aéronautique
Automobile
ERP
ERP SAP
FAISABILITE
Gestion de production
Gestion de projets
Logistique
Maintenance
Methodes
Méthodes maintenance
Ordonnancement
Planification
Production
Qualité
SAP

Entreprises

  • SNCF Pays de la Loire (site de Nantes) - Ingénieur Méthodes

    2006 - maintenant RESPONSABLE METHODES de l'établissement maintenance TER Pays de la Loire.

    Missions : Optimisation de la maintenance, plannification, organisation générale, étude capacitaire et technico économique, gestion de projets et amélioration continue.

  • LATECOERE (Toulouse) - Stagiaire Ingénieur (6 mois)

    2005 - 2005 Mission : Etude et amélioration de la gestion des éprouvettes

    Réalisations : Analyse du mode de gestion et de stockage des éprouvettes ; Proposition et mise en place d’un nouveau système de gestion de production et de stockage à l’aide de l’outil SAP (lancement, gestion des stocks, logistique, qualité, fabrication) ; Vérification et mise à jour des documents sur les procédés spéciaux (soudure, traitement de surface, traitement thermique, collage) ; Mise en place d’un système d’amélioration de la traçabilité des éprouvettes.

  • MICHELIN ROUES FRANCE (Troyes) - Stagiaire Ingénieur (6 mois)

    2003 - 2004 Mission : Etude d’opportunité et de faisabilité concernant la mise en place d’un système automatique de détection des défauts des roues

    Réalisations : Analyse technique de faisabilité ; Gestion de projet ; Entretien avec les fournisseurs ; Qualité ; Fiabilisation et augmentation de la cadence des palettiseurs (plan d’action, automatisme)

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