Mes compétences :
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Entreprises
Airbus Group
- Quality Conformance Manager (QMC)
Blagnac 2014 - 2016Périmètre traitement de surface et peinture - Pièces élémentaires métalliques (CWB)
• Gestion des qualifications et délégations de contrôle opérateurs
• Suivi du CNQ / Présentation bilans qualité ligne / Participation revues Clients-Fournisseurs (QG)
• Responsable du suivi des actions correctives (issues du CNQ ou des Réclamations Clients)
• Support à la méthode et acteur des PPS ⇒ Résolution de problèmes complexes en équipe (MFT)
• Qualification des procédés de fabrication
• Développement et gestion d’un système de surveillance opérationnelle (Pilote sur le site)
• Responsable du déploiement et du maintien des standards qualités (6Q) sur la ligne
• Renforcement des processus (Remise en conformité / Amélioration continue)
• Participation aux projets de l’unité (Ex : WATER RECYCLING / STABLE)
• Soutien série (Accompagnement dans la mise en place de nouveaux systèmes / Flash qualité / Etc…)
- Responsable projets amélioration : Recherche d’axes de progrès - Pilotage des actions - Mesure des gains - Communication des résultats
- Pilote du chantier « Retrofit OT assemblage clips A350 » : Pilotage planning – Création/Gestion nouveaux articles – Contrôle/Validation des OT
- Support technique du process de contrôle tridimensionnel : Gestion documentaire – Amélioration process – Optimisation de poste – Réalisation de plans d’essais
- Participation au projet « Implantation la ligne clips A350 » : Construction VSM/Logigramme – Optimisation de poste
- Responsable du suivi des projets techniques : Gestion/Communication avancement projets techniques – Animation/Réalisation projets
- Chef de projet technique « Essais changement de matière » : Pilotage planning - Création/Gestion nouveaux articles – Réalisation des essais – Analyse/Communication des résultats.
- Soutien série : Qualification moyen de drapage automatique – Gestion documentaire
Assystem
- Ingénieur
Courbevoie2013 - 2013Mission réalisée sur le site client AIRBUS Nantes au sein de l'atelier de fabrication de pièces RTM.
Rôle : Dans le cadre d'un remplacement, j'ai assumé la fonction de préparatrice pièces élémentaires sur le périmètre longerons A340 et A380.
- Traitement d'avis qualité
- Mise a jour de documents
- Résolution de problèmes
Airbus
- Stagiaire ingénieur pôle CND
Blagnac 2012 - 2013Sujet n°1 : Automatisation de l’opération de changement de sonde sur un moyen automatique de Contrôle Non Destructif (CND) par ultrasons (moyen piscine LOGISONIC).
Descriptif :
Automatiser les modifications de paramètres ultrasonores dans chaque fichier d’inspection de pièces lors d’un changement de sonde.
- Analyse du processus existant
- Recherche de solutions – Réalisation d'un plan d'essais
- Mise en place de la solution choisie
Sujet n°2 : Fiabilisation de la procédure d'acquisition de cartographies US sur un moyen automatique de contrôle non destructif par ultrasons (moyen AREVA).
Descriptif :
Sécuriser les données d'inspection de pièce, en mettant en place un IHM faisant le lien entre un serveur sécurisé et le moyen de contrôle.
- Analyse de la structure informatique du moyen de contrôle
- Analyse du processus d'acquisition de cartographies
- Définition du besoin
- Mise en place de l'IHM
Plastimo (entreprise du groupe Navimo)
- Stagiaire ingénieur
2010 - 2011Sujet :
Etude de fiabilisation de l'équilibrage de compas magnétiques (compas de navigation)
Descriptif :
La fabrication des compas magnétiques implique une opération « d’équilibrage » qui consiste à redresser les roses des équipages magnétiques pour qu'elles soient parfaitement horizontales lorsque le compas est posé à plat. Cette opération est la plus longue du processus de fabrication. L’objectif de ce stage est la mise en place d’un suivi statistique de l’opération d’équilibrage.
• Réalisation d'un plan d'expérience pour identifier les facteurs influents facteurs influents sur les déséquilibres des roses de compas magnétiques
• Recherche de solutions pour enrayer les problèmes de déséquilibre - Essais
• Mise en place de la solution
• Mise en place d’un suivi statistique de l’opération d’équilibrage
Formation de branche : Vision d’ensemble des matériaux métalliques et non-métalliques. Compétences dans les domaines de la fabrication, la mise en forme, la caractérisation, la mécanique et les méthodes de choix des matériaux.
Formation de filière : axée sur la mise en forme et les traitements de surface des matériaux
