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Eric VINCENT

GAUCHY

En résumé

Mon engagement au sein de TROCME, WIPAK et CONDIPLUS m'ont permis d'obtenir une forte expérience avec les compétences suivantes :
MANAGEMENT: encadrement jusque 200 personnes en 3 équipes de personnels mixtes (2 cadres, 15 ETAM, 210 personnes).
LEAN : suivi de l'amélioration continu avec ingénieur Lean (5S, indicateur, réunion de production,..)
PLANIFICATION: supervision du planning pour un ajustement des délais avec les clients (belge, allemand, Italien, hollandais)
ANIMATION DE RÉUNION : ordre du jour, compte-rendu avec plan d’action, négociation avec les délégués du personnel.
TECHNIQUE : suivi qualitatif et amélioration technique en collaboration avec les clients.
ACHAT : négociation avec fournisseurs consommable et machine de production, achat énergie (200 k€/mois au total).
INFORMATIQUE : mise en place réseau et administration. Exploitation et améliorations de logiciels informatiques.
Ma pugnacité, mon dévouement, ma curiosité ont permis cette réussite.

Grace à une forte capacité de travail. J'ai pu aussi construire une vie privée équilibrée : 3 enfants faisant des activités variées(harmonie,foot,judo,échec,danse,..) auxquelles je participe au maximum. J'entretien un jardin paysager-potager.

Mes compétences :
Achat
Animateur
Informatique
Lean
Maintenance
Maintenance informatique
Management
Manager
Planning
Visual Planning
SAP
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel
Extrusion
ISO 900X Standard
SAP ERP

Entreprises

  • Condi Plus - Responsable INDUSTRIEL

    GAUCHY 2016 - 2018 * Suivi de production : réunion, rentabilité, planning avec chef produit et directeur du site.
    * RH : entretien individuel des équipes, contact avec agence intérim pour intégration et création d'un vivier par des tests adaptés au métier de conditionneur.
    * Maintenance : curative et préventive, fiche de formation technique, entretien bâtiments.
    * 5S : rétablissement du rangement (stock et production), sécurité (`'zoning'').
    * Achat : suivi achat consommables, pièces détachées.

  • wipak - Responsable production Extrusion et Découpe

    2012 - 2016 * Suivi qualité : ISO 9001, 14000, 23000 et OSAS, auditeur qualité, suivi réclamation.
    Réunion mensuelle avec chaque équipe
    * Animation réunion journalière (sécurité, qualité, production et qualité).
    * Mise en production de nouvelle ligne de production.
    * Préparation à l'arrivée du MRP SAP.
    * Extrusion (50t/jour sur 6 lignes) : suivi chantier 5S avec ingénieur Lean dans le cadre de l'amélioration continue.
    * Mise en place standard.
    * Découpe (50 t/ jours sur 9 découpeuses) : affectation de 35 opérateurs à leur poste de travail. Gestion des congés d'été : répartitions.

  • WIPAK - Responsable PRODUCTION Extrusion et Découpe

    2012 - 2016 (80 personnes-3 ETAM))
    * Suivi qualité :ISO 9001, 14000, 23000 et OSAS, auditeur qualité, suivi réclamation.
    * Préparation à l'arrivée du MRP SAP.
    Extrusion (50t/jour sur 6 lignes) : suivi chantier 5S avec ingénieur Lean.
    * Animation réunion journalière (sécurité, qualité, production et qualité).
    * Mise en production de nouvelle ligne de production.
    * Mise en place standard de fabrication et de transition.
    Découpe (50 t/ jours sur 9 découpeuses) : affecter 35 opérateurs à leur poste de travail.
    * Réunion mensuelle avec chaque équipe
    * Gestion des congés d'été : répartitions.

  • TROCME VALLART - Responsable technique

    1997 - 2011 2004-2011 : Responsable production planification et achat
    • Etablissement d’indicateurs de taux de rebus ayant permis de passer de 5 à 3% de déchet.
    • Création d’un planning avec 100 machines sur 2 ateliers
    • Mise en place réunion groupe travail avec plan d’action pour améliorer le climat social.
    • Négociation du prix de l’électricité lors de l’éligibilité : 13 GW, 900 k€
    • Mise au point d’un nouveau processus et dépôt d’un brevet
    2000-2004 Adjoint production et maintenance (200 personnes)
    • Achats des pièces détachées et des consommables : 2000 k€.
    • Mise en place de la gestion informatisée d’un stock de 5000 palettes
    • Chiffrage du transfert de l’unité de production : 50 machines sur 13000 m2 avec l’environnement industriel de production.
    • Amélioration de l’environnement de travail ayant permis de diminuer le nombre d’accident de travail de 30 %.
    1997-2000 : Responsable maintenance et achat (10 personnes)
    • Suivi de la maintenance d’un parc de 100 machines
    • Changement d’énergie et mise aux normes d’une chaudière vapeur de 5 tonnes, ayant permis un gain de 25 % et une maintenance moindre
    • Suivi de chantier pour la construction d’un bâtiment de 5000m2

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