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Eric WADOUX

HAMMAM SOUSSE

En résumé

Passionné par l'industrie et l'entreprise dans toute sa diversité,
je forme et assiste les entreprises dans leur démarche Lean depuis plus de dix ans.

Consultant terrain, résolument axé résultat probant, j'ai eu l'occasion au cours de mes nombreuses missions d'améliorer de manière significative les performances de différentes sociétés industrielles de premier rang.

Expatrié depuis près de dix ans et installé en Tunisie, mes interventions s'étalent sur l'ensemble du Maghreb (Maroc, Algérie, Tunisie, Libye), ponctuées par une mission longue durée en Russie.

Décidé à insuffler un nouvel élan à l'industrie maghrébine, j'ai racheté en 2009 un cabinet de conseil "LBC Services", afin de promouvoir le Lean Management.

Entouré de consultants d'expérience, je propose aux industriels des solutions flexibles pour mieux appréhender les challenges de demain.

L'objectif de notre cabinet?

La génération de valeur à moindre coût.

Mes compétences :
Project
Formateur
Lean manufacturing
Organization
Qualité
Organisation
Consultant
Quality
VSM
KAIZEN

Entreprises

  • LBC Services www.lbcservices.net - Consultant / Formateur Lean Manufacturing & Office

    2009 - 2012 Diagnostic d'entreprise.
    Mise en place de Value Stream Mapping pour l'ensemble des produits ou services.
    Définition de plan d'action ciblé en fonction des besoins clients.
    Chasse aux Mudas:
    -Surproduction
    -Sur-stock
    -Pièces ou services défectueux
    -Attentes
    -Taches inutiles
    -Mouvements inutiles
    -Transports inutiles
    Mise en place de l'approche processus en flux tiré.
    Déséquilibrage volontaire de la chaine de valeur (TOC & Critical Chain).
    Formation, transfert de connaissance.
    Évaluation des résultats.
    Quels bénéfices pour votre entreprise?
    ==> Augmentation de la trésorerie
    ==> Augmentation du résultat
    ==> Diminution des stocks et encours
    ==> Gain de surface
    ==> Temps d'écoulement raccourci
    ==> Intégration d'une plus grande quantité de produit
    Intervention à l'international.
    Formateur agréé par le Ministère de l'Enseignement et de la Formation Professionnelle Tunisien.
    Utilisateur convaincu de Dolibarr (ERP/CRM).
  • Gloria Jeans Corporation (Russie) - Directeur Général Adjoint Manufacturing

    2007 - 2009 -Diagnostique de la situation actuelle et plan d'action.
    -Revue des flux de production et démarrage de la phase de re-engineering du business process.
    -Planification de changement majeur dans l'organisation ainsi que dans les procédés de fabrication (de la planification de l'OF à la finition).
    -Membre du comité Projet Dynamics AX.
    -Implantation de l'approche processus.
    -Implantation du MSP.
    -Définition des indicateurs en relation avec le business process board.
    -Mise en place de l'approche "Real Lean" et de production en flux tiré sur les 15 sites de production. Mise place de lancement Kanban entre processus non linéaires.
    -Création de Value Stream Mapping hyper dynamique (5 nouveaux modèles par jours, 7 millions de pièces par an).
    -Réduction du Lead time, amélioration de la qualité, réduction du coût des stocks et encours, re-motivation des cadres et du personnel autour d'un projet fédérateur.
  • Polo Group (Belgique - Tunisie) - Consultant Interne Organisation Groupe / Directeur Opérationnel Tunisia

    2005 - 2007 -Réorganisation du groupe
    -Refonte de l’outil industriel
    -Mise en place de l’approche processus
    -Mise en place de la maîtrise statistique des procédés
    -Implantation d’un ERP (Entreprise Ressource planning) «Likra »(AS400)
    -Formation des différents opérateurs à l’ERP
    -Management des opérations de production, 500 personnes (développement, confection, lavage et finissage) + 30 sous-traitants
    -Mise en place d’un EMP (Entreprise Project Management) sur MSProject entre les filiales Belgique-Tunisie-Madagascar-Chine
  • Demco (Tunisie) - Directeur Qualité Groupe

    2004 - 2005 -Encadrement des responsables QHSE du Groupe
    -Redéfinition de la stratégie du Groupe
    -Fusion et amélioration des SMQ ISO 9001 :2000 des 14 sociétés du groupe
    -Mise en place de la maîtrise statistique des procédés
    -Diminution de plus de 60% du nombre de réclamation clients
    -Diminution de 50% du taux de 2eme choix.
    -Accréditation du laboratoire d’essais physico-chimique sur fibres textiles d’après ISO 17025 par le Cofrac
    -Préparation aux certifications ISO 14001 et WRAP
    -Accréditation Oeko-tex
  • Consultech (Tunisie - Algérie - Lybie - Maroc) - Consultant en Organisation des PME-PMI

    1999 - 2004 -Encadrement d’un cabinet conseil (12 consultants)
    -Mise en place de système de management conforme aux référentiels ISO 9001/2000, TS 16949/2002, DS3027 (HACCP), OHSAS 18001 et ISO 14001/1996 dans 19 entreprises.
    -Audit Management Qualité Première, Seconde et Tierce partie.
    -Formateur accrédité par le Ministère de la Formation Professionnel Tunisien dans divers domaines (Audit interne, 5S, Kanban, Kaisen, JAT, …)
    -Audit Conseil en restructuration, gestion de la production et organisation scientifique du travail dans 50 entreprises.
    -Partenaire du Programme National de Mise à Niveau Tunisien
    -Nombreuse références dans divers secteurs industriels :
    Industrie électrique électronique
    Industrie plastique et chimique
    Industrie métallurgique
    Industrie textile (confection)
    Industrie textile (ennoblissement)
    Industrie du cuir
    Industrie pétrolière
    -Hors Tunisie :
    Mission en Algérie
    Mission en Libye
    Qualification Auditeur Tierce Partie ISO 19011 IRCA
  • Mineral Produckte Recycling ( Allemagne - France) - Responsable de Projet France

    1995 - 1999 -Planification et création en France d’une unité de traitement de déchets pour le compte du groupe allemand Noack.
    -Mise en place d’un procédé pilote de traitement de déchets industriels plastiques non recyclables entrant dans l’objectif du PREDIRA (Plan Régional de Valorisation et d’Élimination des Déchets Industriels en Rhône Alpes) ainsi que dans celui du Décret du 13 juillet 1994 relatif à l’élimination des déchets.
    -Campagne d’essai réalisé auprès de l’unité de production de ciment Lafarge à Lozanne (Rhone).
    -Qualification du produit en tant que combustible secondaire par la DRIRE.
    -Lauréat du concours de l’ADEME (Agence de l’Environnement et de la Maîtrise de l’Énergie) sur le traitement des emballages plastiques.
    -Management et Développement de l’activité (40 personnes)
    -Passage à une capacité de traitement de 30 000 tonnes/an
    -Mise en place du système collecte auprès des entreprises disposant de gros volume de déchets
    -Planification et développement d’un procédé pilote de retraitement des boues minérales et organiques de stations d’épuration, des résidus de fours de verrerie et des mâchefers de hauts fourneaux
  • Mitsubishi (Japon) - Responsable Qualité Stagiaire

    1994 - 1995 -Collaboration auprès du Nagasaki Institute of Applied Sciences
    -Assistance à la mise en place du système de management de la qualité conforme au référentiel ISO 9001/1994 (projet)
    -Assistance à la mise en place du système de management environnemental conforme au référentiel ISO 14001(draft)

Formations

  • Ruhr Universität Bochum (Bochum)

    Bochum 1988 - 1993 Génie Industriel
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