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Fabien PIODI

THIONVILLE - VOLKRANGE

En résumé

Le site internet de mon équipe de rallye automobile :

www.team-ecla.eu

Mes compétences :
Amélioration continue
Automobile
Logistique
Chef d'équipe
Production
Gestion de projet
Management

Entreprises

  • PAC Culasses - Directeur général

    2017 - maintenant PAC est une entreprise industrielle spécialisée dans le domaine de la culasse pour tous types de moteurs (VL, VU PL, industriel...) et qui a étendu son savoir-faire aux pièces en aluminium.

    > Réparation, reconstruction, prototypage, vente - Soudure d'aluminium, usinage de précision

    Depuis près de 30 ans elle propose à ces clients :

    - la vente de culasse "échange standard" en aluminium (VL,VU)
    - des prestations sur mesure de reconstruction, soudure ou rectification pour tous types de culasses
    - la fabrication de prototypes ou de petites séries de tous types de culasses (collection, compétition,
    - la réalisations de tous types de prestations de mécanique générale (soudure, usinage/rectification, grenaillage, contrôle dimensionnel ...)
    - la vente de culasses et autres accessoires neufs

    Nous offrons nos produits et services aussi bien aux professionnels, qu'aux particuliers.
  • Luxair - Manager Warehouse Export - Responsable Opérations Logistiques

    Luxembourg 2016 - 2017 Responsable des opérations "Export" pour Luxair Cargo
  • Goodyear Tire & Rubber - Business Center Manager - Production & Maintenance team leader

    Rueil-Malmaison 2014 - 2016 Responsable d'une équipe de production et maintenance au sein d'une usine de production de pneumatiques poids lourds et génie civil de Goodyear Dunlop (1400 personnes) - Luxembourg.

    Rattaché au Directeur de Production, je suis en charge de la partie Mixing et Préparation des composants pour l'ensemble de l'usine. Mission : améliorer la performance (sécurité, productivité, qualité et délais) de l'ensemble des 3 différents ateliers du département.

    Mes principales responsabilités :
    - Assurer l'animation des équipes de production (450 personnes) en rotation (4 équipes et 21 shifts par semaine) et garantir la sécurité, le respect de la qualité, des coûts et des délais prévus de la production,
    - Assurer l'entretien et l'évolution des moyens de production à l'aide d'une équipe de 40 techniciens de maintenance,
    - Superviser l'exécution des fabrications, les coûts de production et les stocks,
    - Déterminer et assurer l'implémentation des outils d'amélioration continue (Lean, SMED, TPM, etc.)
    - Elaborer et gérer les mesures de performance de l'usine (système de pilotage, KPIs, etc.),
    - Réaliser le suivi de la planification de la production dans le respect des objectifs de coûts, de délais et de qualité en collaboration avec les services impliqués, tout en respectant la sécurité et l'environnement
  • Goodyear Tire & Rubber - Responsable de Production - Manufacturing Business Team Leader - Tire development

    Rueil-Malmaison 2012 - 2014 Responsable de l'équipe de production au sein d'une unité de production de pneumatiques, rattachée au centre de développement/innovation européen de Goodyear Dunlop - Luxembourg.

    Rattaché au Directeur de Production, je suis en charge d'améliorer la performance (productivité, qualité et délais) de l'ensemble des différents ateliers de l'usine.

    Mes principales responsabilités :
    - Assurer l'animation des équipes de production (110 personnes) en rotation et garantir le respect de la qualité, des coûts et des délais prévus de la production,,
    - Superviser l'exécution des fabrications, les coûts de production et les stocks,
    - Déterminer et assurer l'implémentation des outils d'amélioration continue (Lean, SMED, TPM, etc.)
    - Elaborer et gérer les mesures de performance de l'usine (système de pilotage, KPIs, etc.),
    - Réaliser le suivi de la planification de la production dans le respect des objectifs de coûts, de délais et de qualité en collaboration avec les services impliqués, tout en respectant la sécurité et l'environnement
  • Goodyear Tire & Rubber - Responsable Amélioration continue - Continuous Improvement Engineer

    Rueil-Malmaison 2010 - 2012 Responsable de la définition et de la mise en œuvre de la stratégie d'amélioration continue au sein d'une unité de production de pneumatiques.

    Unité composée de 180 employés, et rattachée au centre de développement/innovation européen de Goodyear Dunlop - Luxembourg.

    Principales responsabilités et réalisations :
    - définition du plan de déploiement des stratégies d'amélioration : Lean & Six Sigma
    - déploiement du 5S et de la TPM
    - animation de groupe de travail Kaizen
    - mise en place d'un système de résolution de problémes

    Certifications : Lean Manufacturing Master + 6 Sigma black belt + Lean Product Development Specialist
  • Unilever - Ingénieur travaux neufs, assistant nouveaux projets

    Rueil-Malmaison 2009 - 2010 Leader de projets industriels au sein du service travaux neufs / engineering.
    Ludres - France.

    Mes principales missions :

    - Définir le Master Plan du site de production pour les 3 années à venir
    - Optimiser la supply chain du site
    - Coordonner les projets liés au Master Plan : déplacement de lignes et production, installation d'un système de palettisation automatique ...
    - Piloter le projet d'amélioration de la capacité production du département Préparation/Fabrication
  • PSA Peugeot Citroën - Ingénieur méthodes logistiques - Pilote de projet

    Rueil Malmaison 2008 - 2008 Stage de fin d’études – Assistant du responsable Méthodes Logistiques d’une usine de fabrication de moteurs automobiles – Pilote d’un projet transversal d’optimisation des flux et des ressources nécessaires à l’approvisionnement de lignes de montage.
    Site de Trémery (57) - France.

    - Animer les réunions d’avancement du projet
    - Définir le cahier des charges du projet
    - Analyser l’existant et définir une nouvelle organisation de travail
    - Chiffrer les investissements nécessaires et les gains engendrés
    - Impliquer les équipes opérationnelles et les services connexes
    - Mettre en place l’organisation choisie
  • MONTUPET SA - Laigneville (60) - Ingénieur production - Stagiaire assistant du responsable méthodes

    2007 - 2007 Stage ingénieur – Assistant du responsable méthodes d’un atelier de fonderie d’aluminium – Pilote de progrès d’un projet de restructuration visant l’amélioration de la performance d’une unité de production de culasses automobiles.

    - Animer les réunions d’avancement du projet
    - Animer des groupes de travail KAIZEN
    - Mettre en place des managements visuels en bord de ligne
    - Définir et mettre en place un système de pilotage du service
    - Mettre en place une démarche de formalisation des meilleures pratiques
    - Mettre à jour du référentiel PRO de la ligne et revoir l’agencement des postes de production (5S).
  • Renault - Stage ingénieur 4 mois - Département de mise au point mécanique moteur

    Boulogne-Billancourt 2006 - 2006 Assistant du chef d'une unité de bancs d'essais moteur - Travail de capitalisation des acquis de l'unité de MAP mécanique:

    - Rédaction d'un manuel utilisateur des bancs de mise au point mécanique moteur : Définition technique des équipements, explication du fonctionnement et des différentes fonctions des bancs, présentation des procédures principales.
    - Participation à un plan de progrès lié au suivi et au traitement des incidents : Définition d'un cahier des charges, création d'une base de données et d'un système de saisie.
    - Analyse des durées d'essais : Reprise du planning d'essai sur une année afin de mettre à jour le « catalogue des essais ».
  • CHANZY PARDOUX - Assistant du chef de parc service logistique - 3 mois

    2005 - 2005 Création de plans, suivi et gestion de « préparation/livraison/retour » du matériel.
  • CEGELEC - Assistant en Bureau d’Etude électrotechnique - 1 mois

    Saint-Denis 2004 - 2004 Mise en place d’une base de données au service « lignes haute tension ».
  • FORCLUM Lorraine - Assistant en Bureau d’Etude électrotechnique - 3 mois

    2003 - 2003 Création de plans de réseaux tertiaires, industriels, TP et maintenance à la SMAE de Trémery (57) et Borny (57).
  • PANZANI - Aide mécanicien - 1 mois

    Lyon 2002 - 2002 Maintenance industrielle dans une usine de produits alimentaires.
  • SOVAB - Agent de fabrication - 1 mois

    2002 - 2002 Montage à la chaîne de véhicules utilitaires Renault/Opel.
  • SMAE Trémery - Aide mécanicien - 1 mois

    2001 - 2001 Maintenance industrielle pendant dans une usine production de moeturs du groupe PSA.
  • LIDL - Chargeur - 3 mois

    Strasbourg 1999 - 2000 Gestion de quais et chargement dans une plate forme logistique.

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