Farghab EL KADARI

En résumé

Entreprises

• Bel - Engineering manager

  Paris 2017 - maintenant • Management de 2 chefs de projets d’ingénierie.
  • Gestion d’un portefeuille de projets d’innovation de rupture par
   -La mise en place d'une plateforme pluridisciplinaire (R&D produit & Pack, Marketing, Open Innovation) pour l’exploration de nouveaux concepts / business modèle.
   -Le management de projets d’innovation stratégiques de la phase d’exploration jusqu’au démarrage en production.
   -Le pilotage de la conception des équipements ou prototypes en partenariat avec des fournisseurs ou organismes de recherche.
   -L’étude de nouveaux concepts technologiques pour la réduction des CAPEX / COGS en lien avec les équipes ingénierie en charge du déploiement des master plans des sites industriels.
   -La mise en place d’une démarche de veille technologique.

• Danone France - Chef de projet opérations

  2014 - 2017 • Coordination des demandes exports Europe des produits fabriqués en France (5 usines).
  • Animation des équipes pluridisciplinaires Opérations, Marketing et R&D, qualité et règlementaire.
  • Coordination Opérations des projets innovation ou rénovation produits afin d’atteindre les objectifs SQCDMN des briefs projet.
  • Garant des scorecards projets pour le suivi et la maitrise des coûts (Capex, Opex, coûts matières)
  • Organisation des revues de projets avec les membres de l’équipe projet.
  • Représentant des Opérations au sein de DPFF en interface avec la R&D et le marketing.
  • Consolidation des plannings, des coûts et de l’analyse des risques afin de réaliser la demande d’investissement en cas de modification technique en usine.
  • Suivi de la performance en production et client au démarrage en s’appuyant sur les indicateurs de performances opérations (Sécurité, Réclamations clients, CSL, OE...).
  • Animation du processus de décision ainsi que la préparation des passages de jalons de projets lors des comités COVI mensuels (Cost Out Value In).
  • Interlocuteur principal de Dan Trade Schiphol (Achat R&P) dans le cadre des projets pour :
   -S’assurer que les fournisseurs soient en mesure de répondre aux besoins capacitaires, couts matières, qualité ingrédient dans le cadre des projets.
   -La création des spécifications en lien avec la R&D, la Qualité et Dan Trade.
   -Assurer la Transversalité multiplateforme en tant que SPOC Achats pour une catégorie (Fruits, Packs, Ingrédients).
   -Trouver des solutions (raws et/ou packs) compatibles avec les contraintes du brief projet.
  

• Danone France - Responsable production

  2009 - 2014 • Management de 40 personnes (2 cadres et 40 agents de maitrise production et maintenance).
  • Pilotage des 5 ateliers Réception, préparation Yaourt et écrémage, laboratoire ferment, préparation Danette et poudrage. (180 000 Tonnes de yaourt ferme et 20 000 tonnes de Danette produites en 2012)
  • Pilotage et animation sécurité du secteur selon la démarche WISE : passage de la note de l’audit Dupont du site de 25 en 2008 à 37 en 2013.
  • Préparation et participation aux audits annuels. (AIB, ISO 22000 et 14001).
  • Construction d'un suivi hebdomadaire des pertes permettant de piloter la consommation de nos matières premières (pertes matières passées de 3.6% à 2.1% en 4 ans soit un gain de 900 KE).
  • Garant du processus d’amélioration continue sur les équipements les plus à risques et animation quotidienne de la démarche de progrès. Diminution des arrêts process de 20% en 3 ans.
  • Accompagnement du changement et gestion des projets du secteur, chantier 5S (100KE), démarrage du nouveau poudrage en lien avec l’augmentation capacitaire (500 KE), rénovation du manifold de remplissage/soutirage des tanks de produits finis pour l’organisation en cellule des ateliers de production (750 KE).
  
  

• Danone France - Chef de projet conditionnement

  2007 - 2009 * Pilotage du démarrage de 3 lignes de conditionnement neuve (3M EUR par ligne).
  * Pilotage du chantier de modélisation d'un nouveau type de groupe fruit. (2M EUR par ligne).
  * Élaboration des cahiers des charges et gestion des réceptions des équipements chez les fournisseurs.
  * Suivi des réserves en lien avec les fournisseurs (Boccard, Arcil, Aries,...).
  * Gestion des chantiers et des fournisseurs extérieurs ainsi que de la rédaction des plans de prévention.
  * Pilotage des chantiers d'accompagnements du changement en lien avec le CHSCT et les conducteurs.
  * Gestion des plannings de formation des équipes en lien avec le service RH (80 personnes formées).
  
  * Suivi et définition des indicateurs de performance du démarrage des lignes en phase de ramp up.
  * Mise en place des différents rituels de suivi de performance de la zone. (Suivi des indicateurs, DDP...)
  * Mise en place d'une méthode de suivi de démarrage de ligne pour l'accompagnement des 5 lignes suivantes dans le cadre du projet Danone Pays de Bray et de la fusion de deux usines afin d'assurer un ramp-up optimal.

• conditionnement - Chef d'équipe

  2006 - 2007 * Gestion d'une équipe de 20 à 25 personnes.
  * Identification des risques potentiels, d'incident ou d'accidents.
  * Suivi des formations aux postes et leur validation.
  * Répartition de la charge de travail en fonction du plan de production et des ressources disponibles.
  * Réalisation du planning S+1, en fonction de l'ordonnancement.
  * Organisation du tri produit : ressource, suivi quantitatif et qualitatif de la non-conformité.
  * Réalisation tous les mois, conjointement avec la qualité des audits des zones de conditionnements.

• Toyota France - Ingénieur en production

  2005 - 2005 * Préparation et participation au démarrage de la nouvelle Yaris.
  * Management des opérateurs pendant les essais d'assemblage du nouveau véhicule.
  * Mise en configuration des lignes pour la production du nouveau véhicule et des différents postes.
  * Formation des opérateurs aux méthodes de maintenance préventives (TPM, 5S).
  * Audit et gestion de l'activité de réparation interne des outils de serrage sur lignes.
  * Rencontre avec les différents fournisseurs d'outillage pour l'achat des nouveaux équipements.
  * Réduction de 35.000 Euros des coûts de réparation de l'outillage pneumatique du service.

• PSA Peugeot-Citroën - Ingénieur en production

  2003 - 2004 * Mise en place d'une nouvelle organisation TPM des outils de production (mains de préhension).
  * Réduction des pertes de production et les coûts de maintenance du service ferrage du groupe PSA.
  * Analyse de l'existant (Pièces perdues et coût de non production).
  * Choix d'une nouvelle méthodologie pour optimiser le cycle de maintenance.
  * Création d'une base de données sous Access de tous les équipements.
  * Amélioration de la documentation technique.
  * Rédaction du Cahier des Charges pour sous-traiter l'activité.
  * Réduction annuelle des coûts de maintenance de 30.000 Euros par site de production.

Formations

• Ecole Nationale Supérieure D'Ingénieurs ENSIMEV (Valenciennes)

  Valenciennes 2001 - 2005 Diplome d'Ingenieur
  
  Diplôme d'ingénieur à l'ENSIAME (École Nationale Supérieure d'Ingénieurs en Informatique, Automatique, Mécanique et Électronique).

• Université Valenciennes

  Valenciennes 1998 - 2001 Diplome d'Etudes Universitaires Generales
  
  DEUG STPI (Sciences et techniques pour l'Ingénieur)

• Lycée André Lurçat Maubeuge

  Maubeuge 1997 - 1998 Scientific Baccalaureate

Réseau

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