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Bertin Technologies
- Ingénieur Projet
Montigny-le-Bretonneux
2007 - maintenant
Chef de Projet
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Snecma Propulsion Solide (consultant MI-GSO)
- Ingénieur Projet - Etudes/Méthodes/Transfert à la Production
2007 - 2007
Mission : Gestion et accompagnement technique et calendaire du projet Capteur 47 HDS (capteur de pression/marine) - Snecma Propulsion Solide - Le Haillan.
Suivi et réalisation du projet :
Gestion de projet : management d'équipes techniques, planification, respect des délais, relation sous-traitants, mise en place et animation de réunions périodiques.
Qualification de procédés courants et spéciaux.
Création/maj/suivi documentaire : dossier industriel de définition, spécifications techniques produits/besoins clients, dossier de fabrication et de contrôle, gammes, documentation procédés, procédures de recette et utilisateur, outils de calculs.
Mise en place et préparation pour la production.
Apports : gestion d'un projet à délais critiques et réalisation technique de la conception jusqu'à la mise en production ; management humain ; suivi d'audits qualité procédés et produits.
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Laboratoire des Composites ThermoStructuraux (Snecma Propulsion Solide - CEA) - Pessac
- Ingénieur d'études/projet (Stage de fin d'études)
2005 - 2005
Intitulé du projet : "Conception, essais et optimisation de composites renfort carbone à interphases nanoséquencées (couches minces) pour industries aéronautiques et spatiales".
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Laboratoire des Composites ThermoStructuraux (Snecma Propulsion Solide - CEA) - Pessac
- Ingénieur d'études/projet (CDD)
2005 - 2006
Intitulé du projet : "Conception, essais et optimisation de composites renfort carbone à interphases nanoséquencées (couches minces) pour industries aéronautiques et spatiales".
Réalisation technique du projet : amélioration, automatisation, maintenance et mise au point du procédé de fabrication (CVI), élaboration des matériaux, préparation, mise en oeuvre et exploitation des essais, caractérisations et mesures physico-chimiques (MEB, MET, MOLP, Auger, Raman, DRX, AFM 2D/3D, diffraction laser), mesures thermiques (AFM thermique, microscopie photothermique), corrélation numérique, qualification et validation des matériaux et des résultats obtenus.
Suivi du projet : veille technologique ; faisabilité et cahier des charges ; définition des objectifs et moyens ; organisation des tâches (planification, jalons, pilotage des essais, actions correctives, réunions) ; achats, gestion de coûts, budget et délais ; coordination des partenaires industriels et universitaires ; reporting et rédaction de supports techniques (procédés, gammes, essais, matériaux) et de rapports d’avancement. Participation au séminaire des Nanosciences et Nanotechnologies (Besançon - Nov. 2006), présentation du projet et d'un poster.
Apports : management de projet et d’affaires ; travail d’équipe en mode projet ; membre de la commission qualité (mise en place d’un Gestionnaire Électronique de Documents et de campagnes d'étalonages) ; matériaux et applications pour l’aéronautique et le spatial ; négociation avec les fournisseurs.
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SPCTS (Science des Procédés Céramiques et Traitements de Surface) - Limoges
- Ingénieur-recherche (Stage de Master2)
2005 - 2005
Étude de l’influence de couches minces d’oxydes (SiO2 et Al2O3) élaborées par PECVD sur le vieillissement (tenue à l’oxydation) de composites céramiques particulaires à phase Borée :
-Veille technologique sur les procédés et composites utilisés et formés.
-Elaboration des échantillons composites par CIC (Compression Isostatique à Chaud) et des dépôts d'oxydes par PECVD (Dépôt Chimique en phase Vapeur assisté par Plasma) : étude et optimisation des paramètres de dépôts des couches d'oxydes (réalisation des essais et des mesures).
-Etude de l'oxydation des composites réalisés avec et sans dépôt PECVD protecteur : préparation, mise en oeuvre et exploitation d'essais d'Analyses Thermiques Gravitationnelles (ATG), autocicatrisation matricielle. MEB, EPMA, DRX, Spectro IR, RMN.
-Compréhension des phénomènes d'oxydation et amélioration du comportement à l'oxydation des composites (gain en fonctionnement de la température de l'ordre de 150°C).
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Materials Ireland - Limerick (Irlande)
- Technicien R&D céramiste (Stage)
2004 - 2004
Mission : Développement d'encres à suspension céramique pour imprimantes jet d'encre sur verres et céramiques :
-Développement des couleurs primaires et noires d'encres céramiques (recherche sur la pigmentation, frittage et tests de colorimétrie) ;
-Etude de la suspension céramique sous forme d'encre (viscosimétrie et granulométrie des encres élaborées) ;
-Préparation, mise en oeuvre et exploitation des essais ;
-Connaissances des encres céramiques améliorées, rapprochement des objectifs finaux du projet.
Apports : travail en équipe ; maîtrise de l’anglais ; mise en pratique de techniques de caractérisations et de mesures physico-chimiques (granulométrie, viscosimétrie, dilatométrie).
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Industeel France (Groupe Arcelor) - Le Creusot
- Chargé de mission essais mécaniques (Stage)
2003 - 2003
Sujet : Préparation, mise en oeuvre et exploitation d’essais de fatigue sur des aciers inoxydables (traction - compression, flexion) et étude de l’influence des contraintes mécaniques résiduelles.
Apports : rédaction de rapports d'essais aux clients, découverte du milieu industriel métallurgique.
