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Florian LIMOGES

HUISMES

En résumé

Actuellement en formation pour être chef d'exploitation de réacteurs nucléaires à Edf. Le poste consiste à manager une équipe pour gérer l'exploitation d'une installation nucléaire. Être le garant de la sûreté nucléaire de celle ci et produire de l'électricité.

Ingénieur d'appui métier Essai au sein du service Automatisme Essai et Electricité à la Centrale Nucléaire de Production d'électricité de Chinon (37). En charge de l'expertise technique de sections essais qui ont en charge la gestion des paramètres physiques des réacteurs, et de l'installation. De plus, J'ai en charge d'assurer les activités de maintenance du tranche en marche et tranche à l'arrêt pour le service, pilotage des aléas technique et autre thématiques techniques, je suis le pilote opérationnel du site de la déclinaison de la directive national des modification temporaire d'installation.

J'ai fait une école d'ingénieur par alternance à l'ITII Bourgogne en Génie Industriel. J'ai effectué mon apprentissage au sein du CEA centre de Valduc à Is sur Tille (21) pendant 4 ans.

La majeur partie de ma scolarité a été effectué au Lycée G.Eiffel à Dijon où j'ai obtenu mon Bac en Génie Mécanique, puis ensuite un BTS maintenance industrielle. Après cela, j'ai fait une classe préparatoire ATS (en un an) afin d'intégrer une école d'ingénieur.

Je suis consciencieux, dynamique et moteur dans mon travail. J'avais déjà animé des groupes projets ainsi que des formations sur le risque chimique pendant les années d'apprentissage. Maintenant j'anime des projets techniques au sein de service, fait du management opérationnel sur un service de 200 personnes, et m'occupe de dossier d'ingénieurie.

Mes compétences :
Management
Sécurité
Maintenance
Pilotage de projet
Amélioration continue
Nucleaire
Prise de décision opérationnelle
Planification des activités de maintenance
TPM
Gestion de production

Entreprises

  • Centrale nucleaire EDF de Chinon - Chef d'Exploitation en formation

    2016 - maintenant Gestion de deux reacteurs nucleaires. Production d'electricité et garantir la sureté de l'installation. Management d'une equipe pour l'exploitation. Interface avec les metiers de maintenance.
  • Edf sa - Ingénieur d'appui

    Paris 2010 - maintenant Appui technique et méthode du chef de service automatisme essais et électricité. Pilotage des affaires technique transverse service, chef des opérations de maintenance lors des pilotages d'arrêtés des réacteurs, pilote opérationnel du site sur la déclinaison de la directive national de la gestion de modifications temporaires d'installation.
  • Cea de Valduc - Apprenti ingénieur

    2006 - 2010 Mes premières missions ont été de mettre à jour sur le logiciel WorkFlow toutes les non conformités au niveau matériels informatiques.

    J'ai été amené à réaliser plusieurs dossiers de sécurité sur des laboratoires à risques chimiques (en particulier CMR)en regardant par la même occasion les aspects ergonomiques et organisation du poste de travail.

    Il m'a été confié divers projets: gestion du flux des produits chimiques dans l'installation avec mises en place de codes à barres, gestion du risques électriques dans le bâtiment, formation des permanents du service en implantant un logiciel de formation avec questions/réponses et évaluation,.... Lors de ces actions, j'ai pu être le pilote du projet et intégrer un groupe de travail.

    je suis sur un projet concernant une expérience pour les cibles du laser MégaJoule. Ce projet, réalisé avec un groupe de travail, consiste en la réalisation d'une polymérisation par plasma froid sur une matrice CHx sphérique,en respectant des objectifs précis et des spécifications très restreintes.
  • CROWN - Technicien de maintenance

    2004 - 2006 J'ai effectué mes stages de bts maintenance dans cette entreprise où j'ai mis en place une politique de maintenance préventive sur tout un parc machine.
    Ensuite, j'ai été employé en intérim tous les été, durant juin, juillet et août, en tant que technicien de maintenance où j'ai pu réaliser diverses interventions de maintenance corrective et où j'ai pu continuer le développement de la maintenance préventive.
    Il m'a été aussi demandé de réalisé le montage intégral d'un machine de presse de couvercle, de l'implanter dans le parc machine et de la lancer en production.

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