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Séché Energies
- Responsable commercial
2016 - maintenant
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DERICHEBOURG Services & Ingénierie Nucléaire
- Responsable Développement Commercial
2015 - 2016
Le Groupe DERICHEBOURG est un acteur majeur des services à l'environnement et aux entreprises.
Au sein du groupe, je suis en charge du développement commercial de nos activités en Milieux Sensibles et principalement Nucléaire.
Nos pôles d'activités couvrent l'ensemble du cycle de vie du déchet:
-Pôle Ingénierie & Projets: Management de projets ensembliers
Investigations Télévisuelles et Radiologiques
Télémétrie 3D
Conception de procédés et d’équipements
-Pôle Déchets & Transports: Etudes déchets et filières
Traitement de déchets radioactifs
Gestion des transports (ADR classe 7)
Emballages (Conception, Location, Vente)
-Pôle Services & Exploitations:Opérateur Industriel (Exploitation ICPE traitement de déchets)
Assainissement et Démantèlement
Assistance technique
Gestion de magasins
Radioprotection
-Pôle Travaux & Maintenance: Génie électrique
Automatisme et Contrôle Commande
Ventilation nucléaire
Protection physique des installations
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DERICHEBOURG Services & Ingénierie Nucléaires
- Responsable pôle Ingénierie & Projets
2013 - 2015
En charge du développement commercial et suivi des activités Ingénierie et Projets Nucléaire.
Gestion de projets : Conception, Sûreté, Déchets, Radioproctection, Procédés, Travaux Ass/Dém, Transports ADR7.
Capacité de production: plateau de 30 personnes.
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DERICHEBOURG Milieux sensibles
- Chargé d'affaires
2009 - 2013
-Réponses aux appels d'offres, élaboration des offres techniques et commerciales.
-Définition des budgets, marges, suivi des affaires.
-Management des équipes. Env. 40 personnes: recrutement, plans de formations, entretien…
Depuis 07/12:
-Chargé d'affaires des ITV des casemates pour le CEA de Marcoule.
De 11/09 à 06/12:
-Responsable site en Logistique nucléaire (CNPE TRICASTIN):
*Traitement de la chaine du linge (Gestion des vestiaires, Laverie)
*Propreté radiologique et zonage opérationnel
*Traitement de dechets radio actifs
*Gestion de magasins de site CNPE
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MGI COUTIER équipementier automobile
- Chef de Projets
Champfromier
2008 - 2009
- Réponse aux appels d’offres, élaboration des devis, négociations commerciales
- Définition des budgets (400K€), plannings, calcul des prix de revient
- Rédaction des cahiers des charges, plan de validation
- Management transversal des équipes projets (industrialisation, qualité, bureau d’études, sites Low Cost…)
- Suivi clientèle, choix fournisseurs
Réalisation significative : Gestion complète, du lancement à la synthèse projet, de produits développés pour FORD US, Europe et PSA, d’importance économique (CA 6M€), dans le respect des objectifs Qualité, Coût, Délai.
Compétences:
MS PROJECT,MS OFFICE, SAP, CAO(Ideas, Solidworks).
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MGI COUTIER équipementier automobile
- Responsable Groupe Prototypes
Champfromier
2007 - 2008
- Gestion d’une unité de fabrication (CA 500K€)
- Encadrement d’une équipe de 8 personnes : recrutement, plans de formations…
- Elaboration des plans de charges
- Reporting budgétaire
- Suivi de production, gestion logistique propre au service
- Optimisation des techniques et moyens de fabrications (aménagement poste de travail, investissement machines)
Réalisation significative : Amélioration de la qualité et réduction des délais de fabrications des pièces prototypes
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MGI COUTIER équipementier automobile
- Resident Engineer chez le const. FORD (Londres, UK)
Champfromier
2004 - 2006
- Interface clé entre client et fournisseur pour les programmes Europe
- Conception 3D, plans, suivi des phases prototypes, gestion des retours clients
- Elaboration des dossiers techniques
- Support technique auprès du chiffrage et du laboratoire de recherche
Réalisation significative : Développement de systèmes carburants basses pressions sur moteurs V6 et V8 diesels.
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MGI COUTIER équipementier automobile
- Responsable industrialisation
Champfromier
2002 - 2004
- Coordination de projets : définition, mise en place et suivi des solutions (certification Q1 FORD)
- Calcul de cadences, élaboration des documents de fabrications
- Formation opérateurs et service maintenance, supervision des fournisseurs
Réalisation significative : Développement de moyens industriels nécessaires à la fabrication de pièces plastiques types tuyaux carburants :
-Machines de coupes, postes d’assemblages automatisés, contrôleurs étanchéité, bancs de lavage
