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Franck LEBAILLY

VARS

En résumé

PACKETIS – 5 usines (Chazelles (16), L'Isle d'Espagnac (16), Soyaux (16), 2 à Valréas (84))
CA = 75 M€, 530 personnes.
PACKETIS, spécialiste du packaging, réalise plus de 95% de son activité dans le domaine de la Santé. PACKETIS appartient au Groupe ILEOS. PACKETIS appartient, de plus, à une alliance européenne, leader dans le Packaging Santé: COPAPHARM.

Mes compétences :
Emballage
Management
Négociation
Production
Stratégie

Entreprises

  • PACKETIS - Directeur Technique

    1995 - maintenant Depuis 1995 : PACKETIS – 2 usines à Valréas (84), siège social et 1 usine à Chazelles (16), 1 usine à L'Isle d'Espagnac (16) et 1 usine à Soyaux (16). CA = 75 M€, 530 personnes.

    PACKETIS, spécialiste du packaging, réalise plus de 95% de son activité dans le domaine de la Santé. PACKETIS appartient au Groupe ILEOS. PACKETIS appartient, de plus, à une alliance européenne, leader dans le Packaging Santé: COPAPHARM.

    DIRECTEUR INDUSTRIEL, depuis 2004
    DIRECTEUR D’ETABLISSEMENT (Site de Valréas), de 1999 à 2004
    RESPONSABLE DE PRODUCTION (Site de Valréas), de 1998 à 1999

    Missions :
    Dans le domaine industriel et le cadre de la stratégie globale de l’entreprise, proposer puis met-tre en oeuvre la stratégie et la politique budgétaire de l’entreprise en ce qui concerne la produc-tivité, la qualité des produits, les investissements et les ressources humaines.

    Animer l’ensemble de la fonction industrielle dans le cadre des objectifs de développement et de performance de l’entreprise. C’est à dire :
    -Etre garant de la tenue des engagements des sites industriels en terme de coûts, mise à disposition et utilisation optimale des capacités de production, taux de service aux clients, qualité des produits
    -Vis à vis des directeurs de site, définir les objectifs industriels, qualité, sécurité, environne-ment, hygiène et propreté. Valider et suivre les actions d’amélioration, s’assurer de l’adéquation des moyens mis en œuvre.
    -Proposer puis mettre en œuvre les investissements nécessaires.
    -Mettre en place et animer le processus d’amélioration permanente des performances.
    -Représenter PACKART dans les échanges sur le domaine industriel avec Copapharm, le groupe Nord Est et dans les instances syndicales et administratives nécessaires.
    -Elaborer et suivre le budget de la fonction industrielle.
    -Elaborer et suivre les indicateurs de performance de la fonction industrielle.
    -Apporter la dimension industrielle aux projets nouveaux.

    Réalisations :
    -Pilotage de la croissance. Passage de 1,4 milliard à 1,8 milliard d’unités produites par an (+22%), entre 2002 et 2004.
    -Amélioration de la productivité (+15% en 12 mois à effectif constant).
    -Recherche de nouveaux locaux. Négociation avec les collectivités publiques (Mairie, Conseil Général, Conseil Régional,…).
    -Elaboration du dossier de reprise d’une Société en dépôt de bilan. Présentation de ce dossier devant le tribunal de Commerce. Résultats : Possibilité de racheter les bâtiments visés (début 2000).
    -Gestion des chantiers préparatoires aux déménagements (Budget 2 M€).
    -Transfert des activités dans les nouveaux locaux, sans arrêt de la production et sans pénaliser les clients.
    -Elaboration du dossier de demande d’autorisation d’exploiter. Obtention de l’autorisation en 2002.
    -Négociation et mise en place des 35 heures.

    RESPONSABLE PROCESS/QUALITE (Site de Valréas), de fin 1995 à 1997
    Missions :
    -Responsable des services Assurance Qualité, Méthodes et Maintenance (encadrement de 15 personnes).

    Réalisations :
    -Mise en place d’un système d’assurance qualité multisites (Ancenis (44), Chazelles (16), Va-lréas (84)), conforme aux normes ISO 9000 et aux Bonnes Pratiques de Fabrication (référentiel spécifique à l’industrie pharmaceutique). Obtention de la certification ISO 9002 en novembre 1996.
    -Elaboration du Plan d’Amélioration de la Qualité, élaboration d’indicateurs permettant d’en sui-vre l’avancement et l’efficacité. Réduction du coût d’obtention de la qualité de 30% en 18 mois.
    -Conception et réalisation de plusieurs projets d’investissements (3,8 M€ en 1996/97), dont en particulier une presse offset 7 couleurs et vernis.
    -Réduction de 20% du temps de changement de séries à l’imprimerie, suite à une étude SMED.
    -Standardisation et rationalisation des outillages de découpe. Réduction de 80% des temps de décorticage.

  • LISI AEROSPACE - Responsable méthodes

    PARIS 1989 - 1995 Filiale du Groupe LISI AEROSPACE, premier fabricant européen d’éléments de fixations pour l’aéronautique.

    RESPONSABLE METHODES
    Missions : Encadrement d’une équipe de 10 Techniciens.

    Réalisations :
    Définition et construction de nouveaux ateliers de traitements thermiques, de traitements de surfaces et d’une station de traitement des eaux (2,3 M€). Formation des utilisateurs.
    Conduites d’A.M.D.E.C., amélioration de la productivité de 15% et coût non qualité divisé par deux.
    Mise en place des approvisionnements en flux tendu, à la demande de l’AEROSPATIALE. Ana-lyse des cycles de production, recherche des chemins critiques, réorganisation des ateliers par la mise en place de lignes de produits. Réduction de 30% de la durée moyenne du cycle de fa-brication.
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Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)

    Paris 1985 - 1989

Réseau

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