Francois HIERNARD

En résumé

Entreprises

• Fenwick-Linde - Pilote industrialisation

  Châtellerault (86100) 2013 - maintenant Pilotage des projets d’investissement, de la conception jusqu’à la réalisation en définissant les meilleures conditions de délais et de coûts.
  Prise en compte et intégration des contraintes techniques de réalisation en terme de flux, de capacités de fabrication, de choix Make Or Buy, de sécurité et de qualité.
  Etude et mise en place des process internes et externes (Allemagne, Pologne, Italie) jusqu’à leurs homologations.
  Définition du planning d'industrialisation, des budgets outillages. Et garant des coûts, délais et budgets annoncés.
  

• AMEG ATLANTIC - Chef de projet

  Production | Châtellerault (86100) 2013 - 2013 Rationalisation de la production des produits mécano-soudés sur les principes du LEAN.
  Création de ligne directrice pour les futurs ensembles mécano-soudés. Intégration de ligne de soudure robotisée.
  

• SEGULA pour AUTO CHASSIS INTERNATIONAL - Project manager of welding

  2011 - 2013 SEGULA for ACI RENAULT at Le Mans (72) manufacturing of front and rear axles of car.
  Piloting multidisciplinary team for industrialization products of welding . Coordination of the activities of the front plan in final delivery in respect for objective Cost, Quality, Lead time
  
  Résultat : - Moyens intégrés : ligne de soudure robotisée
  - Délais respectés des jalons véhicule/organe et des Rendements Opérationnels
  
  Gestion d’équipe pluridisciplinaire : logistique, qualité, méthodes, automaticien… pour le bon aboutissement des projets et ceci de l’avant projet, la conception à la réception des moyens avec l’atteinte des performances.
  
  Projet : Gestion de projet en collaboration avec le PFI Soudure Renault sur le périmètre Clio et Zoé
  - Coordination des projets jusqu’à la livraison client.
  - Suivi des plannings de réalisation et de MAP des outils.
  - Animer les réunions de suivi projet et assurer le reporting des activités.
  - Planifier les différentes interventions entre acteurs.
  - Déclencher les appros, MAP, RUN de performance.
  - Suivi et contrôle des attendus et rappel des objectifs.
  - Soutien technique.
  

• GIMA - TECHNICIEN METHODES PROCESS TRANSMISSION

  Beauvais (60000) 2007 - 2011 Optimisation des différents process: lavage, bancs de test et ligne d assemblage ainsi que de leurs temps de traversés.
  Définition, validation, et suivi des moyens.
  Mise en place de machines spécifiques : assemblage embrayage, freinage, vissage, emboutissage, lavage.
  En charge de l'amélioration de la propreté des pièces mécaniques et équilibrage de poste par chantier Hoshing et Yamazumi.
  Réalisation d'audit process et benchmarking pour les bonnes pratique Lean, R/R...
  Recherche de solution pragmatique pour divers dysfonctionnement technique ou organisationnel pour nos clients AGCO et CLAAS.

• ZF SACHS SUSPENSION SAS - TECHNICIEN METHODES INDUSTRIALISATION

  2000 - 2007 Au sein d'un service technique méthodes process, j'ai pour missions l'industrialisation des nouveaux produits à souder en répondant aux exigences Coût, Qualité et Délai.
  - La définition, le contrôle, l'optimisation et la validation des process et processus, gammes, nomenclatures…
  - Le suivi des fournisseurs et prestataires de services.
  - La validation des nouveaux moyens : robots, poste de soudure, outillages...
  - La définition, le suivi et la mise en place du plan d’investissement en liaison étroite avec les différents secteurs de l’entreprise.
  - Gestion des dossiers de fabrication : rédaction de cahiers des charges, procédures et instructions.
  - Etude de rentabilité
  - Mise en place des macroscopies
  - Externalisation de la conception des montages et pré-qualification
  
  Gestion de projets techniques et humains.
  - Mise en place du KAIZEN avec une formation de 300 personnes
  - Mise en place du Lean Manufacturing Création de ligne de flux de production budget 600K€ (Gain supérieur à 15 opérateurs)
  - Transfert de moyens de production Allemagne France budget 400K€ puis France Turquie
  

• SACHS FRANCE - AGENT DE MAITRISE

  1992 - 2000 SACHS France à Mouy (60) équipementier automobile, Fabriquant d' amortisseurs, effectifs de 300 personnes avec un CA de 40M€.
  
  Missions :
  Gestion des ressources humaines et matériels d'un atelier de soudure robotisé dans le cadre des objectifs Q.C.D.H.E.
  
  Pour cela : assurer une production journalière en respectant les délais et la qualité engagés avec le client.
  - Gestion des Hommes, des flux, du matériel et suivi des activités en optimisant les coûts et les délais. (20 à 50 personnes, 17000 amortisseurs par jour pour un parc de 7 lignes de soudures robotisées et une fabrication journalière de 17000 amortisseurs)
  
  Résultats :
  - Diminution des rebuts de 2 à 0,6%
  - Augmentation de la productivité de plus de 12%
  - Diminution de 7% du taux d’absentéisme
  - Mise en place maintenance préventive et curative
  - Création et mise en place de procédures de formation et de contrôle
  - Création de tableau de bord atelier
  - Réorganisation du secteur en Unité Autonome de Management

• ARMEE DE TERRE 402 RA - Sous Officier T.I.S.A

  1987 - 1992 Sous-officier technicien électronicien du matériel, sur le système d'arme HAWK.
  habilitation secret défense.
  Maintenance préventive et corrective du système de traitement de l’information puis sur génératrices et climatiseurs.
  Responsable de l'armurerie du détachement, j'ai encadré une équipe permanente de quatre hommes.

Formations

• INTERFOR-SIA

  Amiens 2001 - 2002 LICENCE PRO EN GESTION DE PRODUCTION INDUSTRIELLE

• SIFOR Oise

  Beauvais 1997 - 1998 Certificat UIMM
  
  Management - École de Maitrise

• ENTSOA

  Issoires 1987 - 1988 sous officier electronicien
  
  ARMY AND ELECTRONICS - Noncommissioned Officer

• Lycée Technique Pierre Méchain

  Laon 1982 - 1987 Electrotechnique