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Frederic MERLET

Le Chesnay

En résumé

Après plus de douze ans d'expérience en tant que prestataire de service en assistance technique chez différents clients à dominante internationale, j'ai acquis une solide expérience en gestion de projets et pu dévélopper de grandes capacités d'intégration, d'adaptation et d'autonomie.

Je suis intervenu dans différents secteurs d'activités :
- l'électronique (PHILIPS, PACE...)
- l'automobile (YAZAKI, FAURECIA, SIEMENS VDO, LIVBAG...)
- produits de consommation courante (DECATHLON OXYLANE, COOPER CAPRI...)

ainsi qu'à des métiers variés (Process, R&D, Industrialisation...), me tournant au final vers la gestion de projets à dominante mécanique / plasturgie.

Anglais courant et bonnes notions en russe (pratique professionnelle et familiale occasionnelle)

Mes compétences :
Gestion de projets
Industrialisation
Mécanique
Plasturgie
Process

Entreprises

  • Yazaki Europe - Ingénieur Gestion de Projets

    Le Chesnay 2011 - maintenant Missions : Rôle de coordinateur technique et de suivi de projets entre le client PSA, les centres de développement en Angleterre/Japon et Roumanie et le site de production en Roumanie :
    - Assister le chef de projet : communication en internet et externe, gestion des priorités, tableaux de bords et reportings
    - Animation hebdomadaire d’une réunion de suivi de projet avec le client : points mécaniques, points software et points hardware
    - Suivi des fournisseurs externes : validation qualité, défauthèque…
    - Suivi des tests de validations en interne et externe et synthèse par étape projet
    - Participation aux recettes software et suivi des correctifs nécessaires
  • Oxylane - Ingénieur Méthodes matières plastiques

    Villeneuve d'Ascq 2010 - 2011 Missions : Optimiser les procédés du périmètre industriel et garantir leur duplication, accompagner la maitrise des coûts et capacitifs par son expertise process, participer à l’optimisation coûts, qualité, délais de mise en œuvre des produits :
    - Participation à la conception et aux AMDEC produit/process
    - Expertise sur les technologies et matières pour respecter les exigences du CdC
    - Validation des 3D pièces et outillages avant lancement des outillages
    - Déplacements chez les fournisseurs (Chine et Europe) pour s’assurer de la qualité des pièces, brutes et assemblées selon le planning prévu
  • Cooper Industries - Chef de Projets Industrialisation

    OZOIR-LA-FERRIERE 2010 - 2010 Missions : Lancement d’une nouvelle gamme de boites étanches sous traitées en Europe de l’Est :
    - Rédaction de CdC pour consultations et audits fournisseurs, moulistes en injecteur/assembleur
    - Encadrement d’une équipe projet, avec réunions hebdomadaires et points pilotage projet
    - Planification : planning projet/fournisseurs et ressources/moyens en interne

    Résultats : Choix des fournisseurs prototypes et série en respect du planning et du prix pièce assemblée
  • PACE - Chef de Projets Industrialisation

    2008 - 2010 Missions : Suivi industriel du développement et suivi des usines de production :
    - Introduction de nouveaux produits : mise en place des chaînes logistiques, tests et de production
    - Transfert entre la Hongrie et l’Ukraine
    - Démarrage/pilotage de nouveaux fournisseurs (usines)
    - Planification de la production / calcul de capacité de ligne / budget / purchasing
    - Suivi de la production : FOR, qualité produit, process de production
    - Gestion des relations projets entre Philips/Pace et les usines de production
    - Responsabilité fonctionnelle de 3 à 5 intervenants (équipes test, support, sous traitants, et achat industriel)

    Résultats : Mise sur le marché européen et sud-américain de 4 projets en respect avec le planning global
  • Philips - Suivi de projets et industrialisation

    Suresnes 2004 - 2008 Contexte international, avec des délais de développements de plus en plus courts (6 mois pour une nouvelle gamme d'ésthétiques)
    Délocalisation des outilleurs en Chine, validation et transfert des outillages pour production et assemblage en Pologne et Hongrie
  • FAURECIA - Pilote Développement projets X70 et X83

    2004 - 2004 - Suivi des modifications en vie série sur panneaux et traverse
    - Rédaction de documentations techniques et gestion des nomenclatures
    - Interface client/fournisseurs et interlocuteur usines de production (Angleterre et Espagne)
  • LIVBAG - Ingénieur Etudes et Développement

    2003 - 2004 Participation à la création d'un nouveau générateur pour airbag, avec essais et suivi des tests préliminaires de fonctionnement, consultation/commandes auprès de fournisseurs pour prototypes
  • Visteon - Chef de projet Méthodes, projet X74 phase 2

    PARIS LA DEFENSE 2002 - 2003 - Industrialisation d'une nouvelle console, avec calcul de MOD et chiffrage MTS
    - Prévisions d'investissements et schémas d'implantations, faisabilités techniques, participation à la conception, rédaction de cahiers des charges pour consultations, validation du capacitaire injection/peinture et participation aux AMDEC
  • Philips - Ingénieur Industrialisation

    Suresnes 2002 - 2002 Voir expérience d'avril 2000 à septembre 2001 : passage du tube cathodique aux écrans LCD, avec optimisation en taille et poids du produit.
    Passage d'une production en France à une production délocalisée en Pologne et Hongrie, avec assistance technique et transferts de responsabilités.
  • SIEMENS - Responsable project mécanique Tuner

    Saint-Denis 2002 - 2002 - Suivi de projet d'un nouveau tuner et conception d'un nouveau module, en collaboration avec les autres métiers
    - Elaboration des plannings et suivi des tests
  • SAGEM - Ingénieur process

    PARIS 2001 - 2002 Site de R&D de Cergy, Ingénieur process :
    - Choix d'une colle pour un assemblage, avec suivi des tests et élaboration d'un outillage de fabrication
    - Consultations fournisseurs
  • Philips - Ingénieur Industrialisation Mécanique

    Suresnes 2000 - 2001 Suivi du développement mécanique et du lancement des nouveaux TV LCD & Plasma :
    - interface entre les différents sites impliqués dans la vie du produit : développement global (Singapour), centres de production (Europe de l'Est) et moulistes/mouleurs (Europe, Chine)
    - Participation aux AMDEC de lancement de projet
    - Suivi Technique : évaluation des pièces plastiques et métalliques, évaluation des assemblages, remontée des non conformités et définition des actions correctives
    - Réalisation et exploitation de tests de résistance mécanique et climatique
    - Soutien des centres de production et déplacements fréquents à l'international
    - Reporting et coordination des plannings par téléconférences hebdomadaires

    Résultats :
    - Développement et mise en production de plusieurs gammes de téléviseurs (5 millions de LCD en 2 ans)
    - Création d’outils de gestion de projet : plannings outillages, plan qualité, suivi de maturité
    - Transfert de compétences : formation de l’équipe Hongroise (Production et Développement)
    - Suivi technique des transferts d’outillages : essais et validations des outils et pièces sur sites de production avant évaluation et support au démarrage sur site d’assemblage
  • ALTEN - Ingénieur en Assistance Technique

    Boulogne-Billancourt 2000 - 2012 En avril 2000, j'ai rejoins la société d'ingénierie ALTEN où j'ai effectué différentes missions depuis cette date.

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