Frédéric PIERREJEAN

En résumé

Entreprises

• SOLEV - Directeur des Opérations

  2014 - 2015 • Amélioration de la performance industrielle : Robotisation des lignes de vernissage.
  • Mise en place d’une équipe de suppléance pour accompagner le développement de l’activité.
  • Mise en place de l’autocontrôle.
  • Pilotage du dossier de demande d’autorisation d’exploiter (DDAE) en relation avec la DREAL.
  • Animation des études d’accidents du travail : Amélioration du taux de gravité de 1,2 à 0,8.
  • Gestion du CHSCT.
  • Management de 180 personnes (Production, Qualité, Logistique, Maintenance, EHS) : définition et suivi des objectifs, évaluation annuelle.
  

• Valeo - Directeur d'usine

  Paris 2012 - 2013 * Analyse des problématiques et proposition de solutions en relation avec le directeur industriel ;
  * Suivi, analyse, évolution de la planification et des données de production en fonction des flux, délais, approvisionnement et définition des actions correctives ;
  * Définition des modalités d'industrialisation des productions et coordination de la mise en fonctionnement des équipements et installations par des tests, essais, ... ;
  * Contrôle des flux d'entrée/sortie, d'état de stocks et des besoins en produits, en matières ;
  * Coordination et planification des interventions de maintenance selon les impératifs de production. Mise en place d'une maintenance préventive ;
  * Rédaction des rapports de production, proposition des évolutions et améliorations d'organisation, de productivité, de logistique ;
  * Sensibilisation du personnel à l'organisation, la qualité, la sécurité et apport d'un appui technique aux services qualité, maintenance, méthodes. Vérification de la conformité de dispositifs de sécurité des personnes et des installations ;
  * Vérification de la tenue de dossiers de fabrication et de documents de suivi (rubriques, paramètres, indicateurs, ...) ;
  * Amélioration des Taux de Rendement de la Production des moyens clés de 40 à 60% ;
  * Management de 100 personnes (administratif, qualité, production, maintenance, HS): définition et suivi des objectifs, évaluation annuelle. Rétablissement du climat social

• Ingersoll Rand - Directeur d'Usine

  Sin-le-Noble 2005 - 2011 * Définition et gestion du budget (12M EUR ) en relation avec le directeur des opérations Europe ;
  * Suivi, analyse, évolution de la planification et des données de production et détermination des actions correctives ;
  * Définition des modalités d'industrialisation et coordination de la mise en fonctionnement des équipements et installations ;
  * Supervision et contrôle des flux, stocks et besoins ainsi que de la conformité de procédés, de matières et de produits entrants ou sortants en fonction des commandes, des référentiels en relation avec le service qualité et développement. Détermination des zones et des conditions de stockage. Rédaction des rapports de production, proposition des évolutions et améliorations ;
  * Sensibilisation du personnel à l'organisation, la qualité, déploiement d'un plan de sécurité et apport d'un appui technique aux services qualité, maintenance, méthodes. Vérification de la conformité de dispositifs de sécurité ;
  * Mise en place de la norme ISO 9001 ;
  * Mise en œuvre du Lean Manufacturing : 5S, TPM, KAIZEN, KANBAN, VSM, SIX SIGMA ;
  * Vérification de la tenue de dossiers de fabrication et de documents de suivi ;
  * Pilotage des achats. Sélection des fournisseurs/prestataires, négociation du contrat, contrôle de la réalisation de l'intervention ;
  * Planification et coordination des interventions de maintenance selon les impératifs en relation avec le service de production ;
  * Gestion du projet de transfert de la production sur l'usine de Seattle en vue de la fermeture de l'usine de Sin Noble ;
  * Organisation de la fermeture du site. Rédaction des livres I et II. Négociation du plan de fermeture avec les RP ;
  * Management de 120 personnes (administratif, qualité, production, maintenance, HS) : recrutement, formation, définition et suivi des objectifs, entretien d'évaluation. Gestion des IRP, relations avec les partenaires sociaux, gestion de crise

• Exide Technologies - Directeur d'usine

  GENNEVILLIERS Cedex 1995 - 1997 * Elaboration du budget annuel en relation avec le directeur manuacturing europe ;
  * Pilotage de la performance et des résultats, analyse des écarts et mise en place d'actions correctives ;
  * Augmentation de la capacité de production et réduction des coûts directs de 10% ;
  * Mise en place de la certification ISO 9001
  * Interface avec la DRIRRE

• Exide Technologies - Responsable de fabrication & Responsable ingénierie

  GENNEVILLIERS Cedex 1990 - 1995 * Réorganisation de l'atelier de montage. Amélioration des taux d'utilisation des machines. Mise en place d'une maintenance de premier niveau. Transfert de fabrication d'une usine de Belgique sur l'usine de Lille

• Selnor - Responsable Méthodes & Chef de Fabrication

  1985 - 1990

• JOB - Ingénieur Industrialisation

  1983 - 1985

Formations

• Ingersoll

  Ingersoll 2008 - 2008 Green Belt Lean Six-Sigma

• Institut Catholique Des Arts Et Métiers

  Lille 1976 - 1981 Ingénieur généraliste à dominante mécanique

Réseau

• Alexandre FATOUX

• Bénédicte NARBONNE

• Christophe PEZENNEC

• Isabelle LAYNAUD

• Lydie SPACCAROTELLA

• Nathalie ORHAN

• Pascal DE LAGUERIE

• Paul LE DÛ

• Rachid ELHARSALI

• Rolf FRICK