Mes compétences :
FAO
CAO
Production
Solidworks
Microsoft Office
Catia
Créo Parametric
Planification
KPI
Gestion de projet
Management visuel
Minitab
Entreprises
Continental
- Stagiaire en Recherche et développement
Toulouse2017 - 2017J'ai réalisé un stage dans le département Powertrain - Sensors & Actuators de Continental Toulouse.
J'ai étudié le fonctionnement d'une imprimante 3D (Ultimaker Extended 2+) avec différents paramètres (température, filaments, vitesses... ) .
PEaPE Metal
- Stagiaire en Bureau d'études
2017 - 2017J'ai découvert tous les process de l'entreprise: découpage laser et par presse, soudage automatique et manuel, poinçonnage, traitements de surface (chimique et peinture), etc...
Les principaux métaux utilisés sont l'acier (inoxydable ou non), l'aluminium et les alliages de cuivre.
Mon travail a consisté en l'établissement d'un cahier des charges pour un "box" de transport de châssis de scooters Peugeot produits par PEaPE Metal et l'établissement d'au moins un prototype numérique de ce "box".
J'ai fourni deux prototypes numériques à PEaPE.
Durant ce stage, je ne me suis exprimé qu'en anglais.
Référence : Directeur de PEaPE Metal : PEŘINKA Rudolf
Paris2015 - 2018Je travaille actuellement dans l'équipe du secteur usinage (acier et aluminium).
Mon rôle principal est de trouver des pistes d'amélioration du fonctionnement du secteur avec l'aide des Méthodes et de suivre les indicateurs de performance. (avril 2017 à septembre 2018)
J'ai réalisé un projet de retour à 80% de taux de rendement synthétique ainsi qu'à l'élaboration d'un plan d'investissement et d'implantation à 3 ans (avril 2018 à septembre 2018)
J'ai réalisé une étude pré-projet de déplacement de services (bureaux et process): calculs de besoins (surfaces, personnel, énergies) et études préalables. (déc 2016 à maintenant)
J'ai réalisé une étude technique d'une installation de peinture au solvant : préparation des peintures, acheminement et mélange des composants, polymérisation dans un four, traitement des déchets surplus de peinture (fosse avec filtration à chutes d'eau) et gazeux (roue de zéolithe et incinérateur) (mars 2016 à sept 2016)
J'ai participé à un projet de réorganisation complète d'une ligne d'assemblage (sept 2015 --> déc 2015)
Référence: Responsable Pilotage usine: DEJEUX Alain
Rc Modeles
- Technicien Méthodes
2015 - 2015En tant que technicien méthodes, je fournissais les gammes de fabrication aux opérateurs grâce aux données recueillies par le technico-commercial.
Rc Modeles
- Technicien bureau des méthodes
2015 - 2015Suite au stage de validation de DUT GMP, je finalise la conception et la mise en place d'un montage d'usinage faisant l'intermédiaire entre une fraiseuse à table aspirante et des profilés laiton.
Je rédige des dossiers de fabrication afin de lancer la production.
Je modélise (Créo 3) des modèles et des gabarits de fabrication de soufflets de protection afin de les faire fabriquer.
CRA Japan cars
- Démonteur/Dépollueur Pièces d'occasion Véhicules asiatiques
2013 - 2013J'étais chargé de:
- dépolluer les véhicules accidentés
- démonter les pièces d'occasion
- conseiller les clients
- agencer le stock
2011 - 2011J'étais chargé de:
- dépolluer les véhicules accidentés
- démonter les pièces d'occasion
SUZE Bâtiments
- Aide-manoeuvre
2010 - 2010J'aidais un manœuvre dans ses travaux de réalisation:
- montage d’échafaudage
- préparation de béton, mortier
- petite démolition
- nettoyage de chantier etc...
SUZE Bâtiments
- Aide-manoeuvre
2009 - 2009J'aidais un manœuvre dans ses travaux de réalisation:
- montage d’échafaudage
- préparation de béton, mortier
- petite démolition
- nettoyage de chantier etc...
SUZE Bâtiments
- Aide-manoeuvre
2008 - 2008J'aidais un manœuvre dans ses travaux de réalisation:
- montage d’échafaudage
- préparation de béton, mortier
- petite démolition
- nettoyage de chantier etc...
La formation d'ingénieur par apprentissage du CESI m'a apporté une base de connaissances (mécanique, mathématiques, physique, électricité, magnétisme...) et surtout une énorme expérience du travail en groupe et en autonomie. La formation est sur le modèle Apprentissage Actif par Projet (A2P2).
Tout au long de ma formation, j'ai réalisé des projets fictifs avec des données d'entrées issues de l'exp
Pendant 2 ans, j'ai acquis des connaissances sur les procédés de fabrication connus de l'industrie (usinage, fonderie, forge, injection, moulage, matériaux composites). J'ai conçu différents produits: en commençant par la CAO (conception assistée par ordinateur) puis l'étude des matériaux (états et essais de résistance) et enfin la fabrication avec des machines-outils à commande numérique
